一种道路标线涂料生产用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置领域，特别涉及一种道路标线涂料生产用加热装置。


背景技术：

2.路面防滑涂料按施工方式可分为热熔型和冷涂型两类，热熔型该类型涂料为物理干燥型，防滑骨料一般预混于涂料中，施工温度在200℃以上，耗能高；但成本相对较低，环保性好，基本无环境污染，由于成膜物为热塑性树脂，在标线涂料生产使用的时候，需要对其进行加热熔化，以便于标涂在道路上，但热熔型涂料在加热的时候，会变成粘稠的胶状物，容易沾附在熔炉上吗，不便将其从熔炉中倒出，进而降低其实用性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种道路标线涂料生产用加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路标线涂料生产用加热装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板之间设置有加热炉本体，所述加热炉本体的顶部设置有板盖，所述板盖上表面的中部滑动穿插套接有连接杆，所述加热炉本体的内腔滑动套接有刮料套环，所述刮料套环的内壁呈环形阵列等距固定连接有多个固定杆，所述固定杆的一端与连接杆固定连接，所述加热炉本体的两侧均固定连接有销轴，所述销轴的外壁与支撑板转动穿插套接。
5.优选的，所述板盖顶部的两侧均对称设置有有固定螺栓，所述板盖通过固定螺栓与加热炉本体固定连接，所述连接杆的顶部固定连接有把手。
6.优选的，所述加热炉本体一侧的底部固定连接有定位套环，其中一个所述支撑板一侧的底部滑动穿插套接有定位杆，所述定位杆外壁的一端与定位套环滑动套接。
7.优选的，所述定位杆的一端固定连接有限位板，所述定位杆的外壁滑动套接有拉簧，所述拉簧的一端与限位板固定连接，所述拉簧的另一端与支撑板固定连接。
8.优选的，所述板盖顶部的一侧开设有进料孔，所述板盖顶部的一侧转动连接有密封板，所述密封板顶部的一侧滑动穿插套接有定位螺栓，所述定位螺栓外壁的底部与板盖螺纹穿插套接，所述定位螺栓的顶部固定连接有把柄。
9.优选的，所述板盖顶部的另一侧开设有出料孔，所述板盖顶部的另一侧固定连接有出料管，所述出料管的内腔与出料孔的内腔相互连通，所述出料管的顶部转动连接有挡板。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.（1）本实用新型利用刮料套环的设置方式，利用连接杆使加热炉本体倾斜的时候，拉动连接杆，就可以使刮料套环在加热炉本体中滑动，从而带动熔融后的材料流出加热炉本体，从而加快材料的流出，进而提高其实用性能；
12.（2）本实用新型利用定位杆和定位套环的配合使用，在拉簧的作用下，定位杆可以
与定位套环保持相对稳定的状态，进而使加热炉本体在对标线涂料加热的时候保持相对稳定的状态，进而提高其实用性能。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型正面内部结构示意图。
15.图3为本实用新型板盖侧面部分内部结构示意图。
16.图中：1、底板；2、支撑板；3、加热炉本体；4、板盖；5、连接杆；6、刮料套环；7、固定杆；8、销轴；9、定位套环；10、定位杆；11、限位板；12、拉簧；13、进料孔；14、密封板；15、定位螺栓；16、出料孔；17、出料管；18、挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种道路标线涂料生产用加热装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2之间设置有加热炉本体3，加热炉本体3的顶部设置有板盖4，板盖4上表面的中部滑动穿插套接有连接杆5，加热炉本体3的内腔滑动套接有刮料套环6，刮料套环6在加热炉本体3中滑动，可以将加热炉本体3内壁上的材料挂下，加快其流动，便于标线材料的流出，刮料套环6的内壁呈环形阵列等距固定连接有多个固定杆7，固定杆7的一端与连接杆5固定连接，加热炉本体3的两侧均固定连接有销轴8，销轴8的外壁与支撑板2转动穿插套接，板盖4顶部的两侧均对称设置有有固定螺栓，松动固定螺栓就可以将板盖4取下，对加热炉本体3内部进行清理，板盖4通过固定螺栓与加热炉本体3固定连接，连接杆5的顶部固定连接有把手，把手便于带动连接杆5移动，从而便于带动加热炉本体3旋转倾斜，将物料倒出，并且便于带动刮料套环6在加热炉本体3中滑动，进而加快标线材料从加热炉本体3中流出。
19.加热炉本体3一侧的底部固定连接有定位套环9，其中一个支撑板2一侧的底部滑动穿插套接有定位杆10，定位杆10外壁的一端与定位套环9滑动套接，定位杆10的一端固定连接有限位板11，限位板11的一侧固定连接有拉环，便于拉动限位板11移动，进而使拉簧12拉伸，定位杆10滑动与定位套环9分离，从而就可以使加热炉本体3旋转倾斜，将标号材料倒出，定位杆10的外壁滑动套接有拉簧12，拉簧12可以给限位板11一个拉扯力，从而使定位杆10与定位套环9保持相对稳定的状态，对加热炉本体3进行位置限定，保持其工作时状态的稳定性，拉簧12的一端与限位板11固定连接，拉簧12的另一端与支撑板2固定连接。
20.板盖4顶部的一侧开设有进料孔13，进料孔13便于将标线材料加热到加热炉本体3中，板盖4顶部的一侧转动连接有密封板14，密封板14和挡板18分别可以对进料孔13和出料管17进行密封，降低加热炉本体3内部热量的散失，从而降低能量的流失，密封板14顶部的一侧滑动穿插套接有定位螺栓15，定位螺栓15外壁的底部与板盖4螺纹穿插套接，定位螺栓15的顶部固定连接有把柄，板盖4顶部的另一侧开设有出料孔16，板盖4顶部的另一侧固定
连接有出料管17，从而加热炉本体3倾斜的时候，标线材料就可以从出料孔16、出料管17中流出，便于对标线材料的收集，出料管17的内腔与出料孔16的内腔相互连通，出料管17的顶部转动连接有挡板18。
21.本实用新型工作原理：当对标线材料进行加热时，首先利用把柄住哪东定位螺栓15，使其与板盖4分离，然后打开密封板14，将标线材料倒进加热炉本体3中，关闭密封板14，并使用定位螺栓15对其位置固定，使加热炉本体3对其进行加热，当其即热完成时，拉动限位板11，使拉簧12被拉伸，定位杆10与定位套环9分离，然后利用把手带动连接杆5移动，从而使加热炉本体3以销轴8为中心旋转直至其倾斜一定的角度，再拉动把手，使连接杆5相对板盖4滑动，进而使刮料套环6在加热炉本体3中滑动，进而带动加热炉本体3中的标线材料从出料孔16和出料管17中流出即可，当其使用完成后，重复上述步骤，添加材料继续热熔标线材料。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。