一种新型再生燃烧器炉膛与再生干燥滚筒的布置结构的制作方法

1.本实用新型涉及熟再生沥青搅拌设备领域，尤其涉及一种新型再生燃烧器炉膛与再生干燥滚筒的布置结构。


背景技术：

2.随着我国沥青路面建设快速发展和大量高等级路面需要重建和翻修，旧沥青路面铣刨料回收再利用已受到高度重视和广泛关注。现有的再生沥青混凝土搅拌设备一般作为沥青混凝土搅拌设备的附楼而存在。该再生沥青混凝土搅拌设备的干燥滚筒加热为顺流加热，即，旧沥青路面铣刨料的流动方向与通过燃烧器加热产生的烟气流动方向一致，该种设备对于二次利用旧沥青路面铣刨料的能力受限，旧沥青的添加比例上限不超过50％。随着技术的发展、革新，全再生设备应运而生，其再生干燥滚筒加热为逆流加热，即，旧沥青路面铣刨料的流动方向与通过燃烧器加热产生的烟气流动方向相反，再生干燥滚筒逆流加热使得旧沥青路面铣刨料在温度加热至最高时，遇到的换热空气的温度也是最高的。此时，如果换热空气的温度控制不好，局部温度超过了临界温度，极易导致旧沥青路面铣刨料着火。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种增强设备使用安全性、降低设备操作难度的新型再生燃烧器炉膛与再生干燥滚筒的布置结构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种新型再生燃烧器炉膛与再生干燥滚筒的布置结构，包括机架、设于机架上的再生干燥滚筒、驱动再生干燥滚筒转动的滚筒驱动装置、再生燃烧器炉膛、耐高温烟道、回风引风机和二次回风烟道，所述再生干燥滚筒的输入端设有进料端座，所述再生燃烧器炉膛具有进烟口和出烟口，所述再生干燥滚筒的输出端通过耐高温烟道与再生燃烧器炉膛的出烟口连通，所述再生燃烧器炉膛的进烟口与回风引风机的输出端连通，所述回风引风机的输入端通过二次回风烟道与进料端座连通，通过回风引风机工作，使得再生干燥滚筒内的旧沥青铣刨料的流动方向与燃烧器炉膛产生的烟气流动方向相反。
6.进一步的，所述耐高温烟道具有由耐火陶瓷纤维棉支撑的保温层。
7.进一步的，所述燃烧器炉膛上设有控制系统。
8.进一步的，所述再生干燥滚筒的输出端设有温度探测器，用于检测再生干燥滚筒内烟气的温度，所述温度探测器与控制系统电连接。
9.进一步的，所述耐高温烟道上设有可视窗口。
10.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型再生燃烧器炉膛与再生干燥滚筒的布置结构，旧沥青铣刨料通过进料端座进入到再生干燥滚筒内，同时，通过燃烧器炉膛将烟气和空气进行加热，并且通过回风引风机的工作，再通过耐高温烟气管和二次回风烟管使得再生干燥滚筒、再生燃烧器炉膛形成烟气循环系统，进而使得加热烟气和空气进入到再生干燥滚筒内对旧沥青铣刨料进行加热，通过滚筒驱动装置驱动再生干燥滚
筒转动，随着再生干燥滚筒的转动旧沥青铣刨料形成料帘与耐高温烟道出来的烟气形成对流换热，并且旧沥青铣刨料向再生干燥滚筒的输出端方向流动，通过回风引风机工作，使得再生干燥滚筒内的旧沥青铣刨料的流动方向与燃烧器炉膛产生的烟气流动方向相反，使得其与以往的燃烧器设于再生干燥滚筒上或者旧沥青铣刨料的流动方向与燃烧器炉膛产生的烟气流动方向相反相比，可以防止局部温度受热过高，有利于再生干燥滚筒内烟温度的控制，增强设备使用安全性、降低设备操作难度；二次回风烟气管内的烟气由再生干燥滚筒引出，通过回风引风机导入再生燃烧器炉膛内，并在再生燃烧器炉膛内与加热的烟气混合，降低再生燃烧器炉膛出烟口处的烟气温度；耐高温烟道管作为再生燃烧器炉膛的延伸，进一步混合再生燃烧器炉膛内的加热烟气与二次回风烟管内的烟气，避免烟气的局部高温。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；
12.图2是本实用新型实施例的左视结构示意图。
具体实施方式
13.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
14.本实用新型实施例为：
15.参考图1与图2所示，一种新型再生燃烧器炉膛与再生干燥滚筒的布置结构，包括机架1、设于机架1上的再生干燥滚筒2、驱动再生干燥滚筒2转动的滚筒驱动装置3、再生燃烧器炉膛、耐高温烟道4、回风引风机5和二次回风烟道6，所述再生干燥滚筒2呈倾斜设置，使得其输入端与输出端呈高低分布，且输入端位于上侧，所述再生干燥滚筒2的输入端设有进料端座7，该进料端座7固定设于机架1上与再生干燥滚筒2相对转动，进料端座7上具有与再生干燥滚筒2连通的出风口和进料口，所述进料口设有供旧沥青铣刨料进入再生干燥滚筒2的进料溜道8，再生干燥滚筒2的输出端具有进风口和出料口。
16.所述再生燃烧器炉膛设于再生干燥滚筒2的上侧，所述再生燃烧器炉膛包括耐高温钢炉膛9以及设于耐高温钢炉膛9上用于对耐高温钢炉膛9内的烟气进行加热的燃烧器10，该燃烧器10可以为轻油燃烧器、重油燃烧器、天然气燃烧器或者油气两用燃烧器，优选的为重油燃烧器，所述耐高温钢炉膛9具有进烟口和出烟口，且进烟口设于靠近燃烧器10的一端，出烟口设于远离燃烧器10的一端，所述再生干燥滚筒2的进风口通过耐高温烟道4与再生燃烧器炉膛的出烟口连通，所述耐高温烟道4具有由耐火陶瓷纤维棉支撑的保温层，所述耐高温烟道4上设有用于观察耐高温烟道4内状况的可视窗口11以及临时将耐高温烟道4内烟气排出的开口12。
17.所述回风引风机5设于再生燃烧器炉膛的上侧，所述再生燃烧器炉膛的进烟口与回风引风机5的输出端连通，所述回风引风机5的输入端通过二次回风烟道6与进料端座7的出风口连通，通过回风引风机5工作，使得再生干燥滚筒2内的旧沥青铣刨料的流动方向与燃烧器炉膛产生的烟气流动方向相反。
18.所述再生燃烧器炉膛上设有控制系统，并且再生干燥滚筒2的输出端设有温度探测器，用于检测再生干燥滚筒内烟气的温度，所述温度探测器与控制系统电连接，通过温度探测器对再生干燥滚筒2的输出端处的烟气温度进行检测，从而反馈到控制系统中，由其控
制燃烧器的工作功率，进而调节烟气温度。
19.本实用新型的工作方式是：本新型再生燃烧器炉膛与再生干燥滚筒的布置结构，旧沥青铣刨料通过进料端座7进入到再生干燥滚筒2内，同时，通过燃烧器炉膛将烟气和空气进行加热，并且通过回风引风机5的工作，再通过耐高温烟气管4和二次回风烟管6使得再生干燥滚筒2、再生燃烧器炉膛形成烟气循环系统，进而使得加热烟气和空气进入到再生干燥滚筒2内对旧沥青铣刨料进行加热，通过滚筒驱动装置3驱动再生干燥滚筒2转动，随着再生干燥滚筒2的转动旧沥青铣刨料形成料帘与耐高温烟道4出来的烟气形成对流换热，并且旧沥青铣刨料向再生干燥滚筒2的输出端方向流动，通过回风引风机5工作，使得再生干燥滚筒2内的旧沥青铣刨料的流动方向与燃烧器炉膛产生的烟气流动方向相反，使得其与以往的燃烧器设于再生干燥滚筒上或者旧沥青铣刨料的流动方向与燃烧器炉膛产生的烟气流动方向相反相比，可以防止局部温度受热过高，有利于再生干燥滚筒2内烟气温度的控制，增强设备使用安全性、降低设备操作难度；二次回风烟气管6内的烟气由再生干燥滚筒2引出，通过回风引风机5导入再生燃烧器炉膛内，并在再生燃烧器炉膛内与加热的烟气混合，降低再生燃烧器炉膛出烟口处的烟气温度；耐高温烟道管4作为再生燃烧器炉膛的延伸，进一步混合再生燃烧器炉膛内的加热烟气与二次回风烟管6内的烟气，避免烟气的局部高温。
20.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。