一种自锁翻转工作台的制作方法

1.本实用新型专利属于翻转机或翻转工作台技术领域，具体涉及一种自锁翻转工作台。


背景技术：

2.在预制混凝土产品脱模过程中，由于产品重量大、厚度薄、水平吊装易损坏，因此需要工作台将产品翻转后才能吊装转运。目前市场上的翻转工作台多是液压油缸为动力翻转，结构繁杂，价格昂贵。
3.目前尚没有一款自锁式翻转工作台，既可以使用吊车等外力设备将翻转工作台进行一定角度翻转，然后工作台自锁，依靠自身特殊结构保持特定角度的翻转状态。
4.为优化生产方式，降低生产成本，特研发一种使用外力设备进行翻转的自锁式工作台。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述的问题，提供了一种自锁翻转工作台。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自锁翻转工作台，包括支撑座和平台件，所述支撑座水平安装于固定面上，所述平台件宽度方向一端与支撑座长度方向一端铰接，还包括滑槽、支撑件和锁止装置，所述滑槽开设在支撑座上端面且滑槽沿支撑座长度方向开设；所述支撑件的水平投影与支撑座重合，所述支撑件长度方向一端铰接有滑块，所述滑块能够与滑槽配合且被滑槽限位于滑槽内部；所述支撑件长度方向另一端与平台件下表面铰接，且所述铰接位置与平台件和支撑座的连接位置有一定距离；所述锁止装置包括锁止块、挡块、旋转轴和手柄，所述旋转轴垂直横穿支撑座，且所述旋转轴处于滑槽靠近平台件侧的下方；所述旋转轴处于支撑座内部分的外周固定或可拆卸连接锁止块；所述挡块与滑槽底板下表面固定连接，且所述挡块处于锁止块远离平台件侧；所述手柄安装在旋转轴长度方向一端；在不受外力的情况下，所述锁止块保持竖直状态并且所述锁止块上部进入滑槽锁止滑块；在受外力的情况下，所述锁止块向平台件方向旋转，且所述锁止块上部解除对滑块的锁止。
7.作为优选，所述锁止块的纵向截面为水滴形，且所述锁止块的重心在旋转轴下方。
8.作为优选，所述锁止块与支撑座之间固定或可拆卸连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两个扭臂分别与锁止块、支撑座连接，且所述扭力弹簧套设在旋转轴外周。
9.作为优选，所述支撑件长度方向另一端与平台件下表面铰接，且所述铰接位置与平台件和支撑座的连接位置有一定距离，具体为：所述支撑件与平台件的铰接位置处于平台件宽度中心。
10.作为优选，所述支撑座有两个，两个所述支撑座分别为左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和右支撑座相同且平行间隔设置。
11.作为优选，所述平台件宽度方向远离支撑座端固定连接有吊耳。
12.作为优选，所述滑槽底板与锁止块对应的部分开设有通孔，所述锁止块上部能够进入所述通孔。
13.作为优选，所述支撑座内固定设有轴承座，所述轴承座内安装轴承，所述轴承与旋转轴配合。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
15.采用本实用新型(1)既可以使用吊车、行车等外力设备将平台件进行一定角度翻转，还可以实现平台件翻转后的自锁；(2)锁止块依靠自身特殊结构
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纵向截面为水滴形，且重心在旋转轴下方，保持竖直状态对滑块及支撑件进行锁止；(3)或者，锁止块在扭力弹簧的作用下，保持竖直状态对滑块及支撑件进行锁止；(4)本实用新型的自锁翻转工作台结构简单灵巧，适用性广，成本低。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为—实施例1提供的自锁翻转工作台示意图一，图2为自锁翻转工作台示意图二，图3为锁止装置放大图，图4为实施例2中自锁翻转工作台的锁止块示意图。
17.1—左支撑座，2—右支撑座，3—平台件，4—滑槽，5—支撑件，6—锁止装置，61—锁止块，62—挡块，63—旋转轴，64—手柄。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，如附图1和2所示，自锁翻转工作台包括支撑座和平台件3，支撑座水平安装于固定面上，平台件3宽度方向一端与支撑座长度方向一端铰接，还包括滑槽4、支撑件5和锁止装置6。
22.如图1
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3所示，滑槽4开设在支撑座上端面且滑槽4沿支撑座长度方向开设；支撑件5的水平投影与支撑座重合，支撑件5长度方向一端铰接有滑块，滑块能够与滑槽4配合且被滑槽4限位于滑槽4内部；支撑件5长度方向另一端与平台件3下表面铰接，且铰接位置与平台件3和支撑座的连接位置有一定距离。
23.如图3所示，锁止装置6包括锁止块61、挡块62、旋转轴63和手柄64，旋转轴63垂直横穿支撑座，且旋转轴63处于滑槽4靠近平台件3侧的下方；旋转轴63处于支撑座内部分的外周固定或可拆卸连接锁止块61；挡块62与滑槽4底板下表面固定连接，且挡块62处于锁止块61远离平台件3侧；手柄64安装在旋转轴63长度方向一端。
24.如图3所示，在不受外力的情况下，锁止块61保持竖直状态并且锁止块61上部进入滑槽4锁止滑块；在受外力的情况下，锁止块61向平台件3方向旋转，且锁止块61上部解除对
滑块的锁止。
25.锁止块61与支撑座之间固定或可拆卸连接有扭力弹簧，扭力弹簧的两个扭臂分别与锁止块61、支撑座连接，且扭力弹簧套设在旋转轴63外周。
26.如图1所示，支撑件5长度方向另一端与平台件3下表面铰接，且铰接位置与平台件3和支撑座的连接位置有一定距离，具体为：支撑件5与平台件3的铰接位置处于平台件3宽度中心。
27.如图1和2所示，支撑座有两个，两个支撑座分别为左支撑座1和右支撑座2，左支撑座1和右支撑座2相同且平行间隔设置。
28.平台件3宽度方向远离支撑座端固定连接有吊耳。
29.滑槽4底板与锁止块61对应的部分开设有通孔，锁止块61上部能够进入通孔。
30.支撑座内固定设有轴承座，轴承座内安装轴承，轴承与旋转轴63配合。
31.工作原理：自锁式翻转工作台的平台件3需在外力设备(行车或天车)的起吊下进行向上的翻转动作(吊具吊住平台件3宽度方向远离支撑座端)，同时带动支撑件5端部的滑块在滑轨4内进行移动；当支撑件5端部的滑块在滑轨4内移动的过程中碰到锁止机构6时，锁止机构6向平台件3侧转动避让支撑件5后，锁止机构6依靠自身重力或者扭力弹簧作用或者其他外力作用恢复初始的竖直状态，将支撑件5端部滑块限制于锁止块61靠近平台件3侧，实现翻转工作台的自锁功能；待翻转工作台上的构件吊装、转运完成后，平台件3在外力设备的起吊下进行向上的翻转动作并带动支撑件5移动，直至受到滑轨4靠近平台件3端的限制后停止向上的翻转动作；此时转动锁止机构6的手柄64，使锁止机构6处于解锁状态，外力设备执行下降动作，平台件3在自身重力的作用下进行向下翻转动作同时带动支撑件5端部滑块移动并通过锁止位置；外力设备继续执行下降动作，直至平台件3回落在水平状态，进入下一个工作循环。
32.实施例2
33.本实施例与实施例1的区别是：锁止块61的纵向截面为水滴形，且锁止块61的重心在旋转轴63下方；当锁止块61向平台件3方向旋转，倾斜的锁止块61的重心高度高于其竖直状态时重心的高度，此时锁止块61处于不稳定状态，当解除对锁止块61的外力时，锁止块61在自身重力作用下恢复稳定的竖直状态。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。