支架销轴拔销器的制作方法

1.本实用新型涉及销轴拔销器技术领域，尤其涉及支架销轴拔销器。


背景技术：

2.综合修理厂的主要业务是修理液压支架，液压支架是靠销轴连接的四连杆机构。随着销轴越来越大，在井下潮湿的环境销轴导致销轴锈蚀，拆卸成了一个棘手的问题。通常在拆卸大型销轴时，都是使用行车吊装重物对销轴进行撞击，把销轴一点一点的撞击出来。
3.上述拆卸销轴的方式存在弊端，如工人劳动强度大，工作效率低，安全隐患多，且在使用行车拔销的的过程中，占用时间长，存在钢丝绳有弹人、行车断链等不安全因素，现提出支架销轴拔销器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了支架销轴拔销器，用于解决背景技术中上述拆卸销轴的方式存在弊端，如工人劳动强度大，工作效率低，安全隐患多，且在使用行车拔销的的过程中，占用时间长，存在钢丝绳有弹人、行车断链等不安全因素的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.支架销轴拔销器，包括门型支架和销轴座本体，所述门型支架靠近下端的内侧壁上固定连接有底座，所述门型支架的顶面上固定连接有拔销机构，所述底座的上端固定连接有放置台，所述销轴座本体置于放置台的上端，所述放置台靠近左右两侧的上端均设有夹持机构，所述夹持机构与销轴座本体相抵接触。
7.优选地，所述拔销机构包括固定安装于门型支架位于中心位置顶面上的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸活塞杆的下端竖直朝下设置，所述液压伸缩缸活塞杆的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端设有插槽，所述插槽内插设有t型连接块，所述插槽的前后两侧内壁与t型连接块之间贯穿设有两根固定螺栓，所述t型连接块的下端设有圆形槽，所述圆形槽的环形内壁上螺纹贯穿设有两根螺栓，两根所述螺栓位于圆形槽内的一端均螺纹连接有弧形抵块。
8.优选地，所述弧形抵块为橡胶制品。
9.优选地，所述门型支架的左右两侧内壁上均固定连接有限位块，两块所述限位块的相对侧壁上均设有限位槽，两个所述限位槽的底部均与限位块的下端连通设置，所述固定块的左右两端侧壁上均固定连接有条形块，两块所述条形块远离固定块的一端分别插设于两个限位槽内。
10.优选地，所述夹持机构包括设置于放置台内的两个腔室，两个所述腔室分别靠近放置台的左右两端侧壁设置，两个所述腔室的顶面上均设有条形开口，两个所述腔室远离销轴座本体的内壁上均水平转动贯穿设有丝杆，两根所述丝杆均与腔室的内壁转动连接，两根所述丝杆位于腔室内的一端上均螺纹套接有夹持块，两块所述夹持块分别贯穿两侧条形开口设置并与销轴座本体的左右两端侧壁相抵接触，所述放置台的左右两端侧壁上均固
定安装有伺服电机，所述丝杆位于腔室外的一端与伺服电机的驱动轴固定连接。
11.优选地，所述条形开口的左右两侧内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿夹持块设置。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过将销轴座本体置于放置台上，由伺服电机带动两块夹持块在条形开口内的限位杆上相对移动，并将销轴座本体夹持固定在放置台上，代替钢丝绳吊装固定，避免出现弹人和行车断链等安全隐患。
14.2、通过将销轴座本体上的销轴插设于圆形槽内，拧动两根螺栓带动两块橡胶制品的弧形抵块与销轴相抵接触，由液压伸缩缸带动t型连接块在条形块和限位槽的限位作用下进行升降，从而对销轴座本体上的销轴进行拔销，代替人工作业，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的支架销轴拔销器的透视示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型提出的支架销轴拔销器的弧形抵块的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的支架销轴拔销器的限位块的结构示意图；
19.图5为图1中b处的局部放大图；
20.图6为本实用新型提出的支架销轴拔销器的结构示意图。
21.图中：1门型支架、2销轴座本体、3底座、4放置台、5液压伸缩缸、6固定块、7插槽、8t型连接块、9固定螺栓、10圆形槽、11螺栓、12弧形抵块、13限位块、14限位槽、15条形块、16腔室、17条形开口、18丝杆、19夹持块、20伺服电机、21限位杆。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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6，支架销轴拔销器，包括门型支架1和销轴座本体2，门型支架1靠近下端的内侧壁上固定连接有底座3，门型支架1的顶面上固定连接有拔销机构，拔销机构包括固定安装于门型支架1位于中心位置顶面上的液压伸缩缸5，液压伸缩缸5的型号为：hob100*200，液压伸缩缸5用于带动固定块6和t型连接块8进行升降，液压伸缩缸5活塞杆的下端竖直朝下设置，液压伸缩缸5活塞杆的下端固定连接有固定块6，固定块6的下端设有插槽7，插槽7内插设有t型连接块8，插槽7的前后两侧内壁与t型连接块8之间贯穿设有两根固定螺栓9，t型连接块8的下端设有圆形槽10，圆形槽10的环形内壁上螺纹贯穿设有两根螺栓11，两根螺栓11位于圆形槽10内的一端均螺纹连接有弧形抵块12，弧形抵块12为橡胶制品，拧动螺栓11带动两块橡胶制品的弧形抵块12与插设于圆形槽10内的销轴进行夹持，有效将销轴
固定在圆形槽10内。
25.门型支架1的左右两侧内壁上均固定连接有限位块13，两块限位块13的相对侧壁上均设有限位槽14，两个限位槽14的底部均与限位块13的下端连通设置，固定块6的左右两端侧壁上均固定连接有条形块15，两块条形块15远离固定块6的一端分别插设于两个限位槽14内，底座3的上端固定连接有放置台4，销轴座本体2置于放置台4的上端条形块15在限位槽14内移动时，能够对固定块6和t型连接块8的移动进行限位。
26.放置台4靠近左右两侧的上端均设有夹持机构，夹持机构与销轴座本体2相抵接触，夹持机构包括设置于放置台4内的两个腔室16，两个腔室16分别靠近放置台4的左右两端侧壁设置，两个腔室16的顶面上均设有条形开口17，两个腔室16远离销轴座本体2的内壁上均水平转动贯穿设有丝杆18，两根丝杆18均与腔室16的内壁转动连接，两根丝杆18位于腔室16内的一端上均螺纹套接有夹持块19，两块夹持块19分别贯穿两侧条形开口17设置并与销轴座本体2的左右两端侧壁相抵接触，条形开口17能够限制夹持块19的移动范围，放置台4的左右两端侧壁上均固定安装有伺服电机20，伺服电机20的型号为：msme
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012g1,伺服电机20用于带动丝杆18转动，从而使得转动的丝杆18带动螺纹套接的夹持块19沿着条形开口17上的限位杆21水平移动，丝杆18位于腔室16外的一端与伺服电机20的驱动轴固定连接，条形开口17的左右两侧内壁上固定连接有限位杆21，限位杆21贯穿夹持块19设置，限位杆21能够防止夹持块19随着丝杆18的转动而转动。
27.本实用新型在使用时，将需要拔销的销轴座本体2置于放置台4的上端，启动放置台4两侧的伺服电机20带动丝杆18转动，使得转动的两根丝杆18带动螺纹套接的夹持块19沿着条形开口17上的限位杆21水平移动，并由两块夹持块19将销轴座本体2夹持固定在放置台4上，代替钢丝绳吊装固定，避免出现弹人和行车断链等安全隐患，将t型连接块8插设于固定块6上的插槽7配合两根固定螺栓9进行固定，启动液压伸缩缸5带动固定块6和t型连接块8在限位槽14和条形块15的限位作用下进行下降，直至t型连接块8上的圆形槽10下降至销轴座本体2上的销轴处，将销轴插设于圆形槽10内，拧动两根螺栓11带动两块橡胶制品的弧形抵块12与销轴相抵接触，有效将销轴固定在圆形槽10内，重新启动液压伸缩缸5带动固定块6和t型连接块8上升，从而对销轴座本体2上的销轴进行拔销，代替人工作业，提高工作效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。