旋转式陶瓷刀头及电动剃须装置的制作方法

1.本实用新型涉及剃须装置技术领域，尤其提供一种旋转式陶瓷刀头及电动剃须装置。


背景技术：

2.与金属材料相比，陶瓷材料具有更加稳定、更加耐磨的特性，因此，市面上的电动剃须装置逐渐采用陶瓷刀头替代传统的金属刀头，然而，由于陶瓷材料同时具有易碎的特性，当电动剃须装置受到外力碰撞时，陶瓷刀头的刀体与底盘之间的连接处容易出现断裂，导致采用陶瓷刀头的电动剃须装置的工作可靠性及安全性下降；另外，陶瓷刀头的刀刃在旋转状态下与胡须触碰时，胡须容易出现左右摆动的情况而脱离刀刃，导致刀刃无法对胡须进行有效切割，切割效率较低，给用户使用体验带来不良影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋转式陶瓷刀头及电动剃须装置，旨在解决现有技术中采用陶瓷刀头的电动剃须装置的工作可靠性及安全性差，且切割效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：一种旋转式陶瓷刀头，包括底盘和刀片组，所述刀片组包括沿旋转方向依次布置的多个刀体，所述刀体的底部边缘固定地连接于所述底盘上且顶部朝所述旋转方向的切线方向延伸形成刀刃，所述刀刃朝与其延伸方向相反的方向凹陷形成凹口。
5.本实用新型提供的旋转式陶瓷刀头至少具有以下有益效果：通过刀体的底部边缘固定地连接于底盘上，有效增加刀体与底盘的连接面积，从而增加刀体与底盘之间的连接强度，降低刀体与底盘之间的连接处的断裂风险，有效提高电动剃须装置的工作可靠性及安全性；另外，通过将刀体的刀刃形成凹口结构，当刀头的刀刃在旋转状态下与胡须触碰时，凹口结构可将胡须有效限定在刀刃范围内，从而防止胡须脱离刀刃，使刀刃能够对胡须进行有效切割，有效提高电动剃须装置的切割效率，增强用户使用体验度。
6.在其中一实施例中，所述底盘开设有多个废料口，各所述废料口位于对应的所述刀体的所述刀刃的下方。
7.在其中一实施例中，各所述刀体靠近所述刀刃的一侧均设有凹槽，各所述凹口通过对应的所述凹槽与对应的所述废料口相连通。
8.在其中一实施例中，所述刀片组还包括多个加强筋，各所述加强筋连接于对应的所述刀体的底部边缘与所述底盘之间。
9.在其中一实施例中，所述旋转式陶瓷刀头包括同轴设置的两个所述刀片组，一所述刀片组环绕另一所述刀片组的外周设置。
10.在其中一实施例中，所述凹口呈弧形结构。
11.在其中一实施例中，所述凹口呈v形结构。
12.为实现上述目的，本实用新型实施例还提供一种电动剃须装置，包括上述旋转式陶瓷刀头。
13.由于上述电动剃须装置采用了上述旋转式陶瓷刀头的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。
14.在其中一实施例中，所述电动剃须装置还包括盖设于所述旋转式陶瓷刀头的刀网，所述旋转式陶瓷刀头的各刀体的刀刃背离所述旋转式陶瓷刀头的底盘的刃面与所述刀网的内顶面相平行贴近。
15.在其中一实施例中，各所述刀体的所述刀刃背离所述底盘的刃面和所述刀网的内顶面均为平面。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例提供的电动剃须装置的结构示意图；
18.图2为图1所示电动剃须装置的a
‑
a向剖视图；
19.图3为本实用新型一实施例提供的旋转式陶瓷刀头的结构示意图；
20.图4为图3所示旋转式陶瓷刀头的刀体的结构示意图；
21.图5为本实用新型另一实施例提供的刀体的结构示意图。
22.其中，图中各附图标记：
23.10、电动剃须装置，11、旋转式陶瓷刀头，111、底盘，1111、废料口，1112、轴孔，112、刀片组，1121、刀体，1122、刀刃，1123、凹口，1124、凹槽，1125、加强筋，12、刀网，121、网条，122、定位轴，13、安装座，131、定位口。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请结合图1至图3所示，一种旋转式陶瓷刀头11，包括底盘111和刀片组112，刀片组112包括沿旋转方向依次布置的多个刀体1121，刀体1121的底部边缘固定地连接于底盘111上且顶部朝旋转方向的切线方向延伸形成刀刃1122，刀刃1122朝与其延伸方向相反的方向凹陷形成凹口1123。
30.上述旋转式陶瓷刀头11通过刀体1121的底部边缘固定地连接于底盘111上，有效增加刀体1121与底盘111的连接面积，从而增加刀体1121与底盘111之间的连接强度，降低刀体1121与底盘111之间的连接处的断裂风险，有效提高电动剃须装置10的工作可靠性及安全性；另外，通过将刀体1121的刀刃1122形成凹口1123结构，当刀头的刀刃1122在旋转状态下与胡须触碰时，凹口1123结构可将胡须有效限定在刀刃1122范围内，从而防止胡须脱离刀刃1122，使刀刃1122能够对胡须进行有效切割，有效提高电动剃须装置10的切割效率，增强用户使用体验度。
31.具体地，底盘111与刀片组112采用陶瓷材料通过烧结工艺一体成型，生产工艺简单且能够有效提高上述旋转式陶瓷刀头11的整体结构强度。
32.具体地，刀片组112中的各刀体1121大致呈鱼鳍状结构，各刀体1121的顶部朝与旋转方向相反的方向逐渐向下倾斜，各刀刃1122形成于对应的刀体1121的顶部最高点位置上，如此，可有效降低旋转式陶瓷刀头11做旋转运动时的空气阻力，从而提高旋转式陶瓷刀头11的旋转速度，更有效地提高电动剃须装置10的切割效率。
33.在本实施例中，请结合图3所示，底盘111开设有多个废料口1111，各废料口1111位于对应的刀体1121的刀刃1122的下方。一方面，被刀体1121的刀刃1122切割后的胡须碎屑直接掉落至废料口1111，有效实现胡须碎屑的快速排出，避免胡须碎屑在旋转式陶瓷刀头11上积聚而阻碍旋转式陶瓷刀头11做旋转运动；另一方面，通过在底盘111开设多个废料口1111可有效降低旋转式陶瓷刀头11的重量，在驱动功率相同的情况下，上述旋转式陶瓷刀头11的旋转速度更高。
34.具体地，底盘111的各个废料口1111的内角部均设置成圆角结构，以减小底盘111的内应力，从而降低底盘111的断裂风险，可进一步提高电动剃须装置10的工作可靠性及安全性。
35.具体地，请结合图3所示，各刀体1121靠近刀刃1122的侧面与对应的废料口1111的内壁面连贯接合，可以理解为，各刀体1121靠近刀刃1122的侧面与对应的废料口1111的内壁面处于同一表面上，从而有效减小各刀体1121与底盘111的连接应力，可进一步降低刀体1121与底盘111之间的连接处的断裂风险，从而更有效地提高电动剃须装置10的工作可靠性及安全性。
36.具体地，请结合图3所示，各刀体1121靠近刀刃1122的一侧均设有凹槽1124，各凹口1123通过对应的凹槽1124与对应的废料口1111相连通。被刀体1121的刀刃1122切割后的胡须碎屑沿凹槽1124掉落至废料口1111，有效限定胡须碎屑的掉落轨迹，实现胡须碎屑的
快速排出，从而更有效地避免胡须碎屑在旋转式陶瓷刀头11上积聚而阻碍旋转式陶瓷刀头11做旋转运动。
37.具体地，请结合图3所示，刀片组112还包括多个加强筋1125，各加强筋1125连接于对应的刀体1121的底部边缘与底盘111之间，以进一步提高各刀体1121与底盘111之间的连接强度，从而进一步降低刀体1121与底盘111之间的连接处的断裂风险，更有效地提高电动剃须装置10的工作可靠性及安全性。
38.在本实施例中，请结合图3所示，旋转式陶瓷刀头11包括同轴设置的两个刀片组112，一刀片组112环绕另一刀片组112的外周设置。可以理解为，两刀片组112布置成内外环结构，有效增加上述旋转式陶瓷刀头11的切割面积，进一步提高上述旋转式陶瓷刀头11的切割效率。
39.对于处于外环位置的刀片组112而言，该刀片组112的各刀体1121背离处于内环位置的刀片组112的侧面与底盘111的外侧壁面连贯接合，可以理解为，上述各刀体1121背离处于内环位置的刀片组112的侧面与底盘111的外侧壁面处于同一表面上，从而有效减小各刀体1121与底盘111的连接应力，可进一步降低刀体1121与底盘111之间的连接处的断裂风险，从而更有效地提高电动剃须装置10的工作可靠性及安全性。
40.在本实施例中，请结合图4所示，刀体1121的刀刃1122所形成的凹口1123呈弧形结构，有效将胡须限定在刀体1121的刀刃1122范围内，从而防止胡须脱离刀刃1122，使刀刃1122能够对胡须进行有效切割，有效提高电动剃须装置10的切割效率。
41.实施例二
42.本实施例与实施例一相比，区别在于刀体1121的刀刃1122形状不同，
43.在本实施例中，请结合图5所示，刀体1121的刀刃1122所形成的凹口1123呈v形结构，有效将胡须限定在刀体1121的刀刃1122范围内，从而防止胡须脱离刀刃1122，使刀刃1122能够对胡须进行有效切割，有效提高电动剃须装置10的切割效率。
44.请结合图1和图2所示，一种电动剃须装置10，包括上述旋转式陶瓷刀头11。
45.由于上述电动剃须装置10采用了上述旋转式陶瓷刀头11的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。
46.在本实施例中，请结合图2所示，电动剃须装置10还包括盖设于旋转式陶瓷刀头11的刀网12，旋转式陶瓷刀头11的各刀体1121的刀刃1122背离旋转式陶瓷刀头11的底盘111的刃面与刀网12的内顶面相平行贴近，如此，当刀网12与人体皮肤贴合时，各刀体1121的刀刃1122也随之与人体皮肤相贴近，以尽可能将胡须切割干净，从而有效提高上述电动剃须装置10的清洁性能。
47.具体地，请结合图1所示，刀网沿上述旋转式陶瓷刀头11的旋转方向设有相互分隔的多个网条121，在使用上述电动剃须装置10时，旋转式陶瓷刀头11的各刀体1121的刀刃1122与网条121围闭形成切割空间，胡须从相邻两网条121的间隙伸入该切割空间内且被限制在该切割空间内，以实现对胡须进行切割，有效地提高电动剃须装置10的切割效率。
48.具体地，请结合图2和图3所示，各刀体1121的刀刃1122背离底盘111的刃面和刀网12的内顶面均为平面，可有效增加各刀体1121的切割面积，从而进一步提高上述电动剃须装置10的切割效率。
49.当然，各刀体1121的刀刃1122背离底盘111的刃面和刀网12的内顶面也可为弧面、
斜面等，在此不作具体限定。
50.在本实施例中，电动剃须装置10还包括电机(图中未示)和安装座13，旋转式陶瓷刀头11的底盘111的中部开设有轴孔1112，安装座13固定地连接于轴孔1112内，且安装座13与电机的动力输出端固定连接，电机通过安装座13驱动旋转式陶瓷刀头11做旋转运动。
51.其中，安装座13由塑料制成，安装座13通过二次注塑工艺固定地连接于底盘111的轴孔1112内，或者，安装座13通过铆压工艺固定地连接于底盘111的轴孔1112内。
52.具体地，请结合图2所示，底盘111的轴孔1112内径自上而下逐渐减小，且安装座13远离电机的一端的外径自上而下逐渐减小，以使安装座13与底盘111的轴孔1112形状配合，例如，将底盘111的轴孔1112的内壁以及安装座13远离电机的一端外壁均设置呈台阶结构，或者，将底盘111的轴孔1112的内壁以及安装座13远离电机的一端外壁均设置呈斜面结构，安装座13远离电机的一端的中部开设有定位口131，刀网12的内顶面朝安装座13方向凸出形成定位轴122，定位轴122插接于安装座13的定位口131内，如此，底盘111、安装座13以及刀网12能够相互进行位置限定，避免三者之间发生相对移动，有效提高上述电动剃须装置10的运行稳定性。
53.具体地，底盘111的轴孔1112的内壁与安装座13的外壁之间设有定位结构，例如，在底盘111的轴孔1112的内壁开设有凹部，如凹孔、凹槽等，在安装座13的外壁设置与上述凹部相配合的凸部，如凸点、凸块等；又如，在底盘111的轴孔1112的内壁开设有凸部，如凸点、凸块等，在安装座13的外壁设置与上述凸部相配合的凹部，如凹孔、凹槽等，有效提高底盘111与安装座13之间的连接稳固性，可进一步避免底盘111与安装座13之间发生相对移动，更有效地提高上述电动剃须装置10的运行稳定性。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。