一种生产可降解环保碗盖的切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保碗盖领域，具体为一种生产可降解环保碗盖的切割设备。


背景技术：

2.可降解材料是在一段时间内，在热力学和动力学意义上均可降解的材料。按降解的外因因素来分，可分为：光降解材料、生物降解材料等，影响因素主要有温度、分子量、材料结构等。
3.可降解环保碗盖是当下比较流行的一种碗盖，在生产环节需要用到切割设备，现有的生产可降解环保碗盖的切割设备高度无法调节，无法减震，且只能切割一种大小的碗盖。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种生产可降解环保碗盖的切割设备，可以有效解决上述背景技术中提出的现有装置存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产可降解环保碗盖的切割设备，包括底座，所述底座下侧设置有减震机构，所述底座上侧设置有升降液压杆，所述升降液压杆上端设置有工作台；
6.所述工作台上设置有放置台和固定机构，所述固定机构包括固定块、固定弹簧和固定伸缩杆，所述固定块下侧设置有所述固定弹簧，所述固定弹簧内部设置有所述固定伸缩杆；
7.所述工作台上侧设置有切割机构，所述切割机构包括支撑架、电机、水平液压杆、竖直液压杆、固定座和切割刀，所述支撑架下侧设置有所述电机，所述电机下侧设置有所述水平液压杆，所述水平液压杆下侧设置有所述竖直液压杆，所述竖直液压杆下侧设置有所述固定座，所述固定座内部设置有所述切割刀。
8.优选的，所述减震机构包括减震块、减震弹簧和减震伸缩杆，所述减震块上侧设置有所述减震弹簧，所述减震弹簧内部设置有所述减震伸缩杆。
9.优选的，所述减震机构包括橡胶垫，所述底座下侧设置有所述橡胶垫。
10.优选的，所述底座和所述升降液压杆通过螺栓固定，所述升降液压杆和所述工作台通过螺栓固定。
11.优选的，所述工作台和所述放置台通过螺栓固定，所述固定块和所述固定伸缩杆通过螺栓固定，所述固定伸缩杆和所述固定弹簧滑动连接。
12.优选的，所述支撑架和所述电机通过螺栓固定，所述电机和所述水平液压杆通过方块连接，所述水平液压杆和所述竖直液压杆通过方块连接，所述竖直液压杆和所述固定座通过螺栓固定，所述固定座和所述切割刀通过螺栓固定。
13.所述减震块和所述减震伸缩杆通过螺栓固定，所述减震伸缩杆和所述减震弹簧滑动连接。
14.所述底座和所述橡胶垫粘接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型通过设置有升降液压杆，可以调节工作台高度。
17.2、本实用新型通过设置有减震机构，可以减震。
18.3、本实用新型通过设置有水平液压杆，可以切割出不同大小的碗盖。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种生产可降解环保碗盖的切割设备的轴测图；
21.图2是本实用新型所述一种生产可降解环保碗盖的切割设备的实施例1的减震机构的轴测图；
22.图3是本实用新型所述一种生产可降解环保碗盖的切割设备的固定机构的轴测图；
23.图4是本实用新型所述一种生产可降解环保碗盖的切割设备的切割机构的轴测图；
24.图5是本实用新型所述一种生产可降解环保碗盖的切割设备的实施例2的减震机构的轴测图。
25.图中标号：
26.1、减震机构；101、减震块；102、减震弹簧；103、减震伸缩杆；104、橡胶垫；2、底座；3、升降液压杆；4、工作台；5、放置台；6、固定机构；601、固定块；602、固定弹簧；603、固定伸缩杆；7、切割机构；701、支撑架；702、电机；703、水平液压杆；704、竖直液压杆；705、固定座；706、切割刀。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1
29.如图1到图4所示，本实用新型提供技术方案，一种生产可降解环保碗盖的切割设备，包括底座2，底座2下侧设置有减震机构1，底座2上侧设置有升降液压杆3，升降液压杆3上端设置有工作台4；底座2固定减震机构1，减震机构1给装置减震，升降液压杆3调节工作台4高度，工作台4上可以固定切割机构7。
30.工作台4上设置有放置台5和固定机构6，固定机构6包括固定块601、固定弹簧602和固定伸缩杆603，固定块601下侧设置有固定弹簧602，固定弹簧602内部设置有固定伸缩杆603；放置台5可以放置工件，固定块601、固定弹簧602和固定伸缩杆603配合使用，可以固定工件。
31.工作台4上侧设置有切割机构7，切割机构7包括支撑架701、电机702、水平液压杆703、竖直液压杆704、固定座705和切割刀706，支撑架701下侧设置有电机702，电机702下侧设置有水平液压杆703，水平液压杆703下侧设置有竖直液压杆704，竖直液压杆704下侧设
置有固定座705，固定座705内部设置有切割刀706；支撑架701固定电机702，水平液压杆703和竖直液压杆704配合使用，可以调节固定座705的位置，固定座705固定切割刀706，切割刀706切割工件。
32.减震机构1包括减震块101、减震弹簧102和减震伸缩杆103，减震块101上侧设置有减震弹簧102，减震弹簧102内部设置有减震伸缩杆103；减震块101、减震弹簧102和减震伸缩杆103配合使用，可以给装置减震。
33.优选的，底座2和升降液压杆3通过螺栓固定，升降液压杆3和工作台4通过螺栓固定；工作台4和放置台5通过螺栓固定，固定块601和固定伸缩杆603通过螺栓固定，固定伸缩杆603和固定弹簧602滑动连接；支撑架701和电机702通过螺栓固定，电机702和水平液压杆703通过方块连接，水平液压杆703和竖直液压杆704通过方块连接，竖直液压杆704和固定座705通过螺栓固定，固定座705和切割刀706通过螺栓固定；减震块101和减震伸缩杆103通过螺栓固定，减震伸缩杆103和减震弹簧102滑动连接。
34.实施例2
35.实施例2和实施例1的主要区别在于，如图5所示：减震机构1包括橡胶垫104，底座2下侧设置有橡胶垫104；橡胶垫104给装置减震；底座2和橡胶垫104粘接。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：
37.通过减震弹簧102和减震伸缩杆103的上下运动可以吸收装置工作时候产生的震动，或者通过橡胶垫104给装置减震；通过升降液压杆3可以调节工作台4的高度；把工件放在放置台5上，通过固定块601固定工件，竖直液压杆704伸长使得切割刀706可以接触工件，通过调节水平液压杆703的长度，可以调节切割的直径大小，电机702转动，通过水平液压杆703、竖直液压杆704和固定座705带动切割刀706做圆周运动，从而切割出想要的大小。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。