一种便于上下料的清筛车的制作方法

1.本发明涉及清筛车技术领域，尤其涉及一种便于上下料的清筛车。


背景技术：

2.清筛车是将枕底至30～40cm深范围内的脏污道碴挖出并进行筛分，筛分后的合格道碴回填到线路上，并补人部分新碴构成洁净道床。清筛是恢复道床性能的重要手段，尤其是在翻浆冒泥和运输煤、矿石等货物列车长期通行地段，必须定期进行清筛。
3.目前，现有的清筛车，在将轨道底部的石子输送到清筛车内，不便于上料，从而不能将轨道底部的石子充分输送到清筛车内，影响清筛车的工作效率，因此，亟需设计一种便于上料的清筛车来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于清筛车不便于上料的技术问题，本发明提出了一种便于上下料的清筛车。
5.本发明提出的一种便于上下料的清筛车，包括清筛车本体，所述清筛车本体的两端外壁均设置有上料壳体，且上料壳体的两端内壁设置有第一输送带，所述清筛车本体的两端外壁均设置有下料壳体，所述清筛车本体的底部靠近上料壳体位置设置有第二输送带，且清筛车本体的底部固定连接有第二上料板，所述第二上料板呈折型，且第二上料板的一侧外壁两端外置均固定连接有两个安装板，所述安装板的一侧转动连接有第二转动轴，且第二转动轴的一端外壁固定连接有转动轮，所述第二转动轴的圆周外壁固定连接有大号齿轮，其中一个所述安装板的一侧外壁转动连接有第一转动轴，且第一转动轴延伸到另一个安装板外，所述第一转动轴的圆周外壁固定连接有小号齿轮，且小号齿轮与大号齿轮相啮合，所述第一转动轴位于两个安装板之间的圆周外壁固定连接有多个转动板，且转动板的顶部外壁开有安装槽，所述安装槽的底部外壁固定连接有多个第二弹簧，且第二弹簧的顶部外壁固定连接有同一个活动板。
6.优选地，所述转动轮的圆周外壁等距离开有多个活动槽，且活动槽的内壁均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端外壁固定连接有活动球。
7.优选地，所述第二上料板的顶部外壁等距离开有多个转动槽，且转动槽的两端内壁均转动连接有连接板，所述连接板的相对一侧外壁转动连接有多个转动杆，且多个转动杆之间相触碰。
8.优选地，所述第二上料板的顶部外壁固定连接有导流板，且导流板的另一端与第二输送带相触碰。
9.优选地，所述第二输送带的外壁等距离设置有多个推板，且推板呈倾斜设置。
10.优选地，所述上料壳体的底部固定连接有第一上料板，且第一上料板的剖面呈折型。
11.优选地，所述下料壳体的底部内壁开有多列等距离分布的三分之二圆槽，且三分之二圆槽的内壁均放置有转动球。
12.优选地，所述下料壳体的底部外壁固定连接有下料板，且下料板的顶部外壁开有滑槽，且滑槽的内壁滑动设置有多个滑块，多个所述滑块的顶部外壁均固定连接有分散板。
13.优选地，所述分散板的剖面呈等腰三角形。
14.优选地，每相邻两个所述滑块的相对一侧外壁固定设置有同一个第三弹簧。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种便于上下料的清筛车，具备以下有益效果：1、该便于上下料的清筛车，通过设置的上料壳体、大号齿轮、小号齿轮、第一转动轴、第二转动轴、转动板、第二弹簧、活动板和第二上料板，在进行石子筛分时，清筛车本体开始缓慢的移动，在从而带动转动轮旋转，在第一弹簧和活动球的作用下，使转动轮的表面能够始终与石子保持贴合，从而增加转动轮与石子之间的摩擦力，转动轮旋转的同时，通过大号齿轮带动小号齿轮加速旋转，从而带动转动板反向旋转，转动板上的第二弹簧，使活动板旋转的同时，活动板始终有向下的的趋势，从而便于将石子翻转至第二上料板上，最后分别通过第二输送带和第一输送带输送着清筛车本体内，达到便于上料的目的，增加清筛车的工作效率。
16.2、该便于上下料的清筛车，通过设置连接板和转动杆，在石子通过第二上料板时，通过转动杆降低石子与第二上料板之间的摩擦力，同时通过连接板再次降低了摩擦力，进而进一步达到便于上料的目的。
17.3、该便于上下料的清筛车，通过设置三分之二圆槽和转动球，在进行下料时，石子通过下料壳体时，会带动转动球在三分之二圆槽内旋转，通过转动球降低石子与下料壳体之间的摩擦力，从而使石子下料更加顺畅，达到便于下料的目的。
18.4、该便于上下料的清筛车，通过设置分散板、下料板、滑块、滑槽和第三弹簧，在进行下料时，石子通过下料壳体落在下料板上，由于分散板的剖面呈等腰三角形，从而便于石子挤压分散板，分散板受到挤压，带动滑块挤压第三弹簧，在第三弹簧的弹力作用下，使分散板作用晃动，从而达到使石子均匀分散下料的目的。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种便于上下料的清筛车的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种便于上下料的清筛车的第二输送带和推板的结构示意图；图3为本发明提出的一种便于上下料的清筛车的第二上料板和大号齿轮的局部正面结构剖视图；图4为本发明提出的一种便于上下料的清筛车的转动轮和活动球的局部侧面结构剖视图；图5为本发明提出的一种便于上下料的清筛车的转动板和第二弹簧的局部正面结构剖视图；图6为本发明提出的一种便于上下料的清筛车的连接板和转动杆的局部正面结构剖视图；图7为本发明提出的一种便于上下料的清筛车的下料壳体和转动球的局部侧面结构剖视图；图8为本发明提出的一种便于上下料的清筛车的下料板和分散板的局部正面结构
剖视图；图9为本发明提出的一种便于上下料的清筛车的滑槽和滑块的局部侧面结构剖视图。
20.图中：1、清筛车本体；2、上料壳体；3、第一上料板；4、第一输送带；5、下料板；6、下料壳体；7、推板；8、第二输送带；9、导流板；10、第二上料板；11、转动杆；12、转动轮；13、安装板；14、大号齿轮；15、转动板；16、第一转动轴；17、小号齿轮；18、活动球；19、第一弹簧；20、活动槽；21、第二弹簧；22、活动板；23、连接板；24、转动球；25、分散板；26、滑块；27、第三弹簧；28、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.参照图1
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9，一种便于上下料的清筛车，包括清筛车本体1，清筛车本体1的两端外壁均设置有上料壳体2，且上料壳体2的两端内壁设置有第一输送带4，清筛车本体1的两端外壁均设置有下料壳体6，清筛车本体1的底部靠近上料壳体2位置设置有第二输送带8，且清筛车本体1的底部通过螺栓连接有第二上料板10，第二上料板10呈折型，且第二上料板10的一侧外壁两端外置均通过螺栓连接有两个安装板13，安装板13的一侧转动连接有第二转动轴，且第二转动轴的一端外壁通过螺栓连接有转动轮12，第二转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有大号齿轮14，其中一个安装板13的一侧外壁转动连接有第一转动轴16，且第一转动轴16延伸到另一个安装板13外，第一转动轴16的圆周外壁通过螺栓连接有小号齿轮17，且小号齿轮17与大号齿轮14相啮合，第一转动轴16位于两个安装板13之间的圆周外壁通过螺栓连接有多个转动板15，且转动板15的顶部外壁开有安装槽，安装槽的底部外壁通过螺栓连接有多个第二弹簧21，且第二弹簧21的顶部外壁通过螺栓连接有同一个活动板22。
24.本发明中，转动轮12的圆周外壁等距离开有多个活动槽20，且活动槽20的内壁均通过螺栓连接有第一弹簧19，第一弹簧19的一端外壁通过螺栓连接有活动球18，通过活动球16和第一弹簧19，使转动轮12的表面能够始终与石子保持贴合，保证转动轮12能够稳定旋转。
25.本发明中，第二上料板10的顶部外壁等距离开有多个转动槽，且转动槽的两端内壁均转动连接有连接板23，连接板23的相对一侧外壁转动连接有多个转动杆11，且多个转动杆11之间相触碰，通过转动杆11和连接板23降低第二上料板10与石子之间的摩擦力。
26.本发明中，第二上料板10的顶部外壁通过螺栓连接有导流板9，且导流板9的另一端与第二输送带8相触碰，通过导流板9将石子导入第二输送带8上。
27.本发明中，第二输送带8的外壁等距离设置有多个推板7，且推板7呈倾斜设置，通过推板7将石子输送至第一输送带4上。
28.本发明中，上料壳体2的底部通过螺栓连接有第一上料板3，且第一上料板3的剖面
呈折型，通过第一上料板3便于将石子输送到第一输送带4上。
29.本发明中，下料壳体6的底部内壁开有多列等距离分布的三分之二圆槽，且三分之二圆槽的内壁均放置有转动球24，通过转动球24降低石子与下料壳体6之间的摩擦力。
30.本发明中，下料壳体6的底部外壁通过螺栓连接有下料板5，且下料板5的顶部外壁开有滑槽28，且滑槽28的内壁滑动设置有多个滑块26，多个滑块26的顶部外壁均通过螺栓连接有分散板25，通过分散板25将石子均匀的分散至地面。
31.本发明中，分散板25的剖面呈等腰三角形，通过等腰三角形的分散板25便于石子对分散板进行挤压。
32.本发明中，每相邻两个滑块26的相对一侧外壁固定设置有同一个第三弹簧27，通过第三弹簧27便于将石子分散均匀。
33.工作原理：使用时，在进行石子筛分时，清筛车本体1开始缓慢的移动，在从而带动转动轮12旋转，在第一弹簧19和活动球18的作用下，使转动轮12的表面能够始终与石子保持贴合，从而增加转动轮12与石子之间的摩擦力，转动轮12旋转的同时，通过大号齿轮14带动小号齿轮17加速旋转，从而带动转动板15反向旋转，转动板上的第二弹簧21，使活动板22旋转的同时，活动板22始终有向下的的趋势，从而便于将石子翻转至第二上料板10上，最后分别通过第二输送带8和第一输送带4输送着清筛车本体1内，达到便于上料的目的，增加清筛车的工作效率，在进行下料时，石子通过下料壳体6时，会带动转动球24在三分之二圆槽内旋转，通过转动球24降低石子与下料壳体6之间的摩擦力，从而使石子下料更加顺畅，达到便于下料的目的。
34.本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。