一种混凝土预制构件加压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土预制构件加压成型装置。


背景技术：

2.目前，我国建筑行业混凝土结构主要采用现场浇筑的施工方法，此施工方法需要搭设脚手架、支设模板、绑扎钢筋等工序，而现场施工环境较差，施工质量难以控制，同时需要大量的劳动力。为了提高建筑的工程质量，提高施工效率，降低工程成本，降低工程能耗，预制混凝土技术的应用越来越广泛。
3.经检索公开号为(cn207983643u)，公开了一种混凝土预制构件加压成型装置，包括两端开口的混凝土模具、密封安装在所述混凝土模具一端的密封机构、安装在所述混凝土模具另一端的加压板以及与所述加压板连接的加压机构，所述加压机构用于向浇筑入混凝土模具内的混凝土施加一定的压力。
4.在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该实用新型虽然可以对混凝土进行加压，但是无法根据需求对模具的尺寸调节，导致实用性下降，亟需进行改进，因此，我们提出一种混凝土预制构件加压成型装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制构件加压成型装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预制构件加压成型装置，包括底座；
7.所述底座的左端固定安装有控制开关，所述底座上端的左右两侧均焊接有立柱，所述立柱的顶端焊接有支架，所述支架的下端固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板的下端设置有压板；
8.所述底座的上端中部设置有模具，所述模具的内腔设置有支撑板，所述底座的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔设置有螺杆，所述螺纹槽的左右两侧均开设有条形槽，所述支撑板下端的左右两侧均焊接有固定杆，所述螺杆的顶端与支撑板的下端通过轴承转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的外侧粘合有密封垫，且所述密封垫采用耐磨橡胶制成。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆的尺寸与螺纹槽相适配，且所述螺杆与螺纹槽螺旋连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定杆与条形槽滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源与电动气缸电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置的支撑板、密封垫、螺纹槽、螺杆、轴承、条形槽和固定杆，使用时，首先转动螺杆，螺杆带动支撑板进行上下移动，调节支撑板与底座之间的距离，便于控制模具的内部高度，从而控制混凝土预制构件的尺寸，进一步提高实用性，再把混凝土注入模具内，通过控制开关打开电动气缸，电动气缸带动压板对混凝土进行加压，有利于更为实用的使用一种混凝土预制构件加压成型装置。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种混凝土预制构件加压成型装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种混凝土预制构件加压成型装置的支撑板俯视结构示意图。
18.图中：1、底座，2、控制开关，3、立柱，4、支架，5、电动气缸，6、固定板，7、压板，8、模具，9、支撑板，10、密封垫，11、螺纹槽，12、螺杆，13、轴承，14、条形槽，15、固定杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土预制构件加压成型装置，包括底座1；
23.所述底座1的左端固定安装有控制开关2，所述底座1上端的左右两侧均焊接有立柱3，所述立柱3的顶端焊接有支架4，所述支架4的下端固定安装有电动气缸5，所述电动气缸5的输出端固定安装有固定板6，所述固定板6的下端设置有压板7；
24.所述底座1的上端中部设置有模具8，所述模具8的内腔设置有支撑板9，所述底座1的中部开设有螺纹槽11，所述螺纹槽11的内腔设置有螺杆12，所述螺纹槽11的左右两侧均开设有条形槽14，所述支撑板9下端的左右两侧均焊接有固定杆15，所述螺杆12的顶端与支撑板9的下端通过轴承13转动连接，通过设置的支撑板9、密封垫10、螺纹槽11、螺杆12、轴承13、条形槽14和固定杆15，使用时，首先转动螺杆12，螺杆12带动支撑板9进行上下移动，调节支撑板9与底座1之间的距离，便于控制模具8的内部高度，从而控制混凝土预制构件的尺寸，进一步提高实用性，再把混凝土注入模具8内，通过控制开关2打开电动气缸5，电动气缸5带动压板7对混凝土进行加压。
25.本实施例中请参阅图1，所述支撑板9的外侧粘合有密封垫10，且所述密封垫10采用耐磨橡胶制成，便于通过密封垫10来增加支撑板9的密封性，避免混凝土渗漏。
26.本实施例中请参阅图1，所述螺杆12的尺寸与螺纹槽11相适配，且所述螺杆12与螺纹槽11螺旋连接，方便对支撑板9进行调节。
27.本实施例中请参阅图1，所述固定杆15与条形槽14滑动连接，便于提高支撑板9的稳定性。
28.本实施例中请参阅图1，所述控制开关2经外部电源与电动气缸5电性连接，便于通过控制开关2控制电动气缸5。
29.工作原理，使用时，首先转动螺杆12，螺杆12带动支撑板9进行上下移动，调节支撑板9与底座1之间的距离，便于控制模具8的内部高度，从而控制混凝土预制构件的尺寸，进一步提高实用性，再把混凝土注入模具8内，通过控制开关2打开电动气缸5，电动气缸5带动压板7对混凝土进行加压。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。