一种建筑铝合金模板组合结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种建筑铝合金模板组合结构。


背景技术：

2.建筑铝合金模板在安装时，需要再组合钢背楞来保证构造柱和剪力墙在同一平面，为铝合金模板模板提供支撑，以确保模板支撑体系的牢固性；
3.现有专利：一种建筑铝合金模板组合结构，申请号：cn201921884199.3，本实用新型公开了一种建筑铝合金模板组合结构，包括第一铝模板，所述第一铝模板共设置有两个，两个所述第一铝模板分别设置在装置的两端，所述第一铝模板的内部固定有加强筋，一端所述第一铝模板的一侧设置有第四铝模板，所述第四铝模板远离第一铝模板的一侧设置有第三铝模板，所述第三铝模板远离第四铝模板的一侧及另一端所述第一铝模板的一侧均设置有第二铝模板，所述第二铝模板的靠下方设置有连接板，本实用新型在原有的建筑铝合金模板组合结构中的两个第二铝模板之间，增设相互卡合的装置，增强两个第二铝模板之间连接的紧密性，避免两个第二铝合板之间发生晃动，造成装置连接不稳；
4.但是上述专利，只关注了铝合金模板初步搭建时的组合安装，却对于用以保证铝合金模板搭建水平的钢背楞的组合安装没有提升，工人对铝合金模板后续组合安装的方式没有优化；
5.现有的铝合金膜板需要搭建钢背楞时，需要让两位工人同步使用丝杆将卡码对两组钢背楞的断面进行固定，安装过程较为繁琐，拆除时也较为不便，浪费了一定的人力。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种建筑铝合金模板组合结构，以解决上述背景技术中提出的现有的铝合金膜板需要搭建钢背楞时，需要让两位工人同步使用丝杆将卡码对两组钢背楞的断面进行固定，安装过程较为繁琐，拆除时也较为不便，浪费了一定的人力问题。
7.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑铝合金模板组合结构，包括铝合金模板组合机构，所述铝合金模板组合机构包括背楞，且背楞为两组，两组所述背楞相互靠近的一侧皆固定连接，两组所述背楞的一侧安装有柱板，所述柱板的一侧安装有墙板支撑杆，所述背楞的一侧皆安装有连接机构，所述背楞内部的一侧皆固定连接有连接块，所述连接块的顶端皆开设有插槽，所述插槽内壁的一侧皆开设有压槽，所述压槽的内部皆设置有卡块，且卡块的一端皆延伸至插槽的内部，所述压槽的内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆与压槽内壁的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与卡块的一侧固定连接，所述背楞表面的一侧皆套设有连接套筒，所述连接套筒上下两侧的内壁皆固定连接有移动块，所述背楞的上下两侧皆开设有与移动块相配合的移动槽，所述移动块的一端皆穿过移动槽延伸至背楞的内部，所述连接套筒表面的一侧皆插设有固定杆，且固定杆的一端皆延伸至连接套筒的内部，所述固定杆表面的一侧皆开设有卡槽，所述墙板支撑杆的一侧皆安装有辅助支撑机构。
8.借由上述结构，通过连接机构的设置，工人通过连接套筒可将两组背楞断面之间进行快速的连接，再将固定杆插入插槽，使得卡块卡入卡槽内固定，从而使得两组背楞之间保持水平，并且安装时较为方便和简单，只需要一位工人就可以完成对两组背楞之间的连接，在保证固定效果的同时，降低了人力的支出，降低了工人的作业难度。
9.优选地，所述卡块的上下两侧皆呈斜面状，所述卡块远离第一弹簧的一端皆呈圆弧状。
10.进一步地，通过卡块上下两侧的斜面和圆弧状的一端，降低卡块表面的摩擦力，使得固定杆在插入插槽时，固定杆通过卡块的斜面对卡块进行挤压，使得卡块挤入压槽内，从而避免卡块造成固定杆的卡塞，使得用户在插入和拔出固定杆时都较为容易，便于控制卡块移入或者移出卡槽内，在保证固定效果的同时，用户使用起来也较为省力。
11.优选地，所述固定杆的表面皆固定连接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的表面皆均匀开设有斜状防滑纹。
12.进一步地，通过第一橡胶垫表面的斜状防滑纹，使得用户在拉动固定杆时更加舒适，防止打滑，方便用户对固定杆的拉动，防止打滑。
13.优选地，所述辅助支撑机构包括连接盒，且连接盒为两组，两组所述连接盒的顶端皆与墙板支撑杆的一侧铰接相连接，所述连接盒表面的中间处皆贯穿开设有转仓，所述转仓的内部皆设置有转杆，且转杆的两端皆穿过转仓延伸至连接盒的外部，所述转杆表面的两侧皆与转仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述转杆的表面皆均匀固定连接有齿块，所述连接盒表面的一侧皆贯穿开设有移动孔，所述连接盒的一侧皆设置有卡杆，且卡杆的一端皆穿过移动孔延伸至移动孔的外部，所述卡杆的一端皆与齿块相抵触，所述转杆表面的中间处皆固定连接有支撑柱。
14.基于辅助支撑机构的设置，使得本技术能够为两组背楞断面便捷连接的同时，通过支撑柱为墙板支撑杆提供辅助的支撑，提升墙板支撑杆的支撑效果，提高对铝合金模板的支撑力度，进一步降低铝合金模板在安装后出现偏移的概率，并且用户可方便的将辅助支撑机构进行收纳。
15.优选的，所述连接盒的一侧皆设置有两组第二弹簧，两组所述第二弹簧的一端皆与卡杆的一侧固定连接，两组所述第二弹簧的另一端皆与连接盒的一侧固定连接。
16.进一步地，通过第二弹簧将卡杆限制在连接盒上，并且保证卡杆对齿块的卡固效果，防止卡杆滑脱，保证支撑柱的固定效果。
17.优选的，所述卡杆的表面皆固定连接有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的表面皆均匀开设有斜状防滑纹。
18.进一步地，通过第二橡胶垫，提升用户手部的摩擦力，使得用户在使用卡杆时更加舒适，便于用户对第二弹簧的使用。
19.优选的，所述支撑柱的底端皆均匀固定连接有防滑块，所述防滑块皆呈梯形状。
20.进一步地，提升支撑柱对地面的摩擦力，提升支撑柱的稳定性，防止支撑柱在支撑的过程中出现偏移。
21.综上，本实用新型的技术效果和优点：
22.1、本实用新型中，通过设置有连接机构，用户通过推动连接套筒可将两组背楞断面之间进行快速的连接，使得两组背楞之间保持水平，并且安装时较为方便和简单，只需要
一位工人就可以完成对两组背楞之间的连接，在保证固定效果的同时，降低了人力的支出，降低了工人的作业难度。
23.2、本实用新型中，通过设置有辅助支撑机构，用户通过转动连接盒，将支撑柱进行左右移动，通过转动支撑柱，使得支撑柱自身进行前后的移动，在墙板支撑杆支撑的同时，支撑柱也对地面支撑，从而可加强墙板支撑杆对铝合金模板的支撑力，提升墙板支撑杆的稳定性，防止墙板支撑杆在固定的过程中出现偏移，提高铝合金模板的固定效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的的结构正视示意图；
25.图2为本实用新型中背楞和连接机构的结构侧视剖面示意图；
26.图3为本实用新型中图2中a处结构放大示意图；
27.图4为本实用新型中图2中b处结构放大示意图；
28.图5为本实用新型中辅助支撑机构的结构侧视示意图；
29.图6为本实用新型中连接盒和移动孔的结构正视剖面示意图；
30.图7为本实用新型的拼接状态结构侧视示意图。
31.图中：100、铝合金模板组合机构；110、背楞；111、柱板；112、墙板支撑杆；200、连接机构；210、连接块；211、压槽；212、插槽；213、卡块；214、第一弹簧；215、连接套筒；216、移动槽；217、移动块；218、固定杆；219、卡槽；300、辅助支撑机构；310、连接盒；311、转仓；312、转杆；313、齿块；314、移动孔；315、卡杆；316、第二弹簧；317、支撑柱。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例：参考图1
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7所示的一种建筑铝合金模板组合结构，包括铝合金模板组合机构100，铝合金模板组合机构100包括背楞110，且背楞110为两组，两组背楞110相互靠近的一侧皆固定连接，两组背楞110的一侧安装有柱板111，柱板111的一侧安装有墙板支撑杆112，可以是现有技术中常见的钢支撑结构，如钢制墙板支撑和钢制支柱等。
34.背楞110的一侧皆安装有连接机构200，背楞110内部的一侧皆固定连接有连接块210，连接块210的顶端皆开设有插槽212，插槽212内壁的一侧皆开设有压槽211，压槽211的内部皆设置有卡块213，且卡块213的一端皆延伸至插槽212的内部，压槽211的内部皆设置有第一弹簧214，第一弹簧214的一端皆与压槽211内壁的一侧固定连接，第一弹簧214的另一端皆与卡块213的一侧固定连接，背楞110表面的一侧皆套设有连接套筒215，连接套筒215上下两侧的内壁皆固定连接有移动块217，背楞110的上下两侧皆开设有与移动块217相配合的移动槽216，移动块217的一端皆穿过移动槽216延伸至背楞110的内部，连接套筒215表面的一侧皆插设有固定杆218，且固定杆218的一端皆延伸至连接套筒215的内部，固定杆218表面的一侧皆开设有卡槽219，墙板支撑杆112的一侧皆安装有辅助支撑机构300。
35.借由上述结构，通过连接机构200的设置，工人通过连接套筒215可将两组背楞110
断面之间进行快速的连接，再将固定杆218插入插槽212，使得卡块213卡入卡槽219内固定，从而使得两组背楞110之间保持水平，并且安装时较为方便和简单，只需要一位工人就可以完成对两组背楞110之间的连接，在保证固定效果的同时，降低了人力的支出，降低了工人的作业难度。
36.作为本实施例的一种优选的实施方式，卡块213的上下两侧皆呈斜面状，卡块213远离第一弹簧214的一端皆呈圆弧状，通过卡块213上下两侧的斜面和圆弧状的一端，降低卡块213表面的摩擦力，使得固定杆218在插入插槽212时，固定杆218通过卡块213的斜面对卡块213进行挤压，使得卡块213挤入压槽211内，从而避免卡块213造成固定杆218的卡塞，避免影响用户对固定杆218的使用，使得用户在插入和拔出固定杆218时都较为容易，便于控制卡块213移入或者移出卡槽219内，在保证固定效果的同时，用户使用起来也较为省力。
37.本实施例中，固定杆218的表面皆固定连接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的表面皆均匀开设有斜状防滑纹，通过第一橡胶垫表面的斜状防滑纹，使得用户在拉动固定杆218时更加舒适，防止打滑，便于用户对固定杆218的拉动，防止用户手部打滑。
38.作为本实施例的一种优选的实施方式，辅助支撑机构300包括连接盒310，且连接盒310为两组，两组连接盒310的顶端皆与墙板支撑杆112的一侧铰接相连接，连接盒310表面的中间处皆贯穿开设有转仓311，转仓311的内部皆设置有转杆312，且转杆312的两端皆穿过转仓311延伸至连接盒310的外部，转杆312表面的两侧皆与转仓311的内壁通过内嵌轴承相连接，转杆312的表面皆均匀固定连接有齿块313，连接盒310表面的一侧皆贯穿开设有移动孔314，连接盒310的一侧皆设置有卡杆315，且卡杆315的一端皆穿过移动孔314延伸至移动孔314的外部，卡杆315的一端皆与齿块313相抵触，转杆312表面的中间处皆固定连接有支撑柱317，通过辅助支撑机构300的设置，使得本技术能够为两组背楞110断面便捷连接的同时，通过支撑柱317为墙板支撑杆112提供辅助的支撑，提升墙板支撑杆112的支撑效果，提高对铝合金模板的支撑力度，进一步降低铝合金模板在安装后出现偏移的概率，并且用户可方便的将辅助支撑机构300进行收纳。
39.本实施例中，连接盒310的一侧皆设置有两组第二弹簧316，两组第二弹簧316的一端皆与卡杆315的一侧固定连接，两组第二弹簧316的另一端皆与连接盒310的一侧固定连接，通过第二弹簧316将卡杆315限制在连接盒310上，并且保证卡杆315对齿块313的卡固效果，防止卡杆315滑脱，保证支撑柱317的固定效果。
40.本实施例中，支撑柱317的底端皆均匀固定连接有防滑块，防滑块皆呈梯形状，升支撑柱317对地面的摩擦力，提升支撑柱317的稳定性，防止支撑柱317在支撑的过程中出现偏移。
41.本实用工作原理：用户先将进行多组铝合金模板初步组合安装，再将使用背楞110和柱板111安装在铝合金模板上，然后推动连接套筒215，使得连接套筒215带动移动块217在移动槽216内移动，并使得连接套筒215套在另一组背楞110的断面处，然后用户可将固定杆218插向插槽212，使得固定杆218对卡块213的斜面抵触，卡块213受力对第一弹簧214挤压后，移入压槽211内，当固定杆218在插槽212内插入到合适位置后，此时卡块213不再受抵触，第一弹簧214回弹复位，通过第一弹簧214的回弹力，带动卡块213插入卡槽219内，完成固定，同理，用户需要拆除时，只需要再拉动固定杆218，然后推动连接套筒215复位即可；
42.用户使用螺栓等卡件将墙板支撑杆112与柱板111和地面进行固定，然后拉动连接
盒310，使得连接盒310通过铰接轴进行向左或者向右的调节，然后拉动卡杆315，使得卡杆315带动第二弹簧316拉伸，卡杆315在移动孔314内移动，接着转动支撑柱317，使得支撑柱317带动转杆312在转仓311内进行向前或者向后的移动，转杆312在转动时带动齿块313转动，当使得支撑柱317对地面保持水平后，用户可松开卡杆315，此时第二弹簧316回弹复位，带动卡杆315复位，卡杆315对齿块313进行卡固，支撑柱317支撑在地面上。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。