一种公路桥梁混凝土搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及公路桥梁的领域，尤其是涉及一种公路桥梁混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土是通过胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。而常用混凝土通常用水泥作为胶凝材料，用砂、石作集料，再与水与外加剂等按一定比例配合，经搅拌后得到混凝土；混凝土主要应用于土木工程、海洋的开发、造船业以及地热工程等领域。
3.相关技术可参考公告号为cn211306866u的中国专利，其公开了一种建筑混凝土加工用混合设备，包括箱体，所述箱体左侧的下端固定连接有安装板，所述安装板顶部的左端固定连接有第一气缸，所述第一气缸右侧的中端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的右端贯穿箱体左侧的下端并固定连接有刮板，所述箱体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两端均固定连接有搅拌叶，所述电机的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左右两端均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部且远离电机的一端固定连接有第二推杆，所述第二推杆的底部固定连接有刮环。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：在使用此混凝土搅拌装置时，通过外置控制器控制第二气缸向下延伸，第二气缸带动第二推杆向下移动，第二推杆带动刮环向下移动对箱体内壁残留的混凝土刮去，但是刮环长时间使用后，刮环上会附着有大量的混凝土，由于刮环放置在箱体的内部，使用者不方便对刮环进行清理。


技术实现要素：

5.为了提高使用者在清理刮环时的便利性，本技术提供一种公路桥梁混凝土搅拌装置。
6.本技术提供的一种公路桥梁混凝土搅拌装置采用如下的技术方案：
7.一种公路桥梁混凝土搅拌装置，包括水平放置的搅拌筒以及水平安装在搅拌筒内的搅拌轴，所述搅拌筒的筒体上竖直开设有弧形端口，所述弧形端口内安装有对搅拌筒进行密封的弧形盖板，所述弧形盖板底端之间的距离与搅拌筒的直径相同，所述搅拌筒内竖直安装有与搅拌筒轴线相同的刮环，所述刮环的外弧面与搅拌筒的内弧面抵接，所述刮环沿搅拌筒轴线方向的宽度小于所述弧形盖板沿搅拌筒轴线方向的宽度，所述刮环上开设有供搅拌轴穿过的安装口。
8.通过采用上述技术方案，当刮环上附着有大量混凝土时，需要对刮环进行清理时，首先打开弧形盖板，从弧形端口处将刮环竖直向上取出，在取出刮环的过程中，安装口能够可从搅拌轴上穿过，当刮环拔出后，工作人员即可对刮环进行清理；当刮环清理完成后，从弧形端口放入刮环，最后盖上弧形盖板，即可完成刮环的清理工作。通过在搅拌筒上开设有弧形端口，刮环能够从弧形端口处取出，提高了使用者在清理刮环时的便利性。
9.优选的，所述弧形盖板的一端铰链连接在搅拌筒的筒体上，所述弧形盖板的另一端通过锁定件连接在搅拌筒的筒体上。
10.通过采用上述技术方案，当需要打开弧形盖板时，只需把锁定件打开，然后转动弧形盖板即可，弧形盖板的运动轨迹较为稳定，并且打开后的弧形盖板仍然连接在搅拌筒上，提高了弧形盖板使用的便利性。
11.优选的，所述搅拌筒内水平安装有与搅拌轴平行设置的螺杆，所述螺杆的一端通过轴承安装在搅拌筒的内壁上，所述螺杆的另一端穿设在搅拌筒的内壁中且伸出到搅拌筒的外侧，所述螺杆上螺纹套接有滑动件，所述刮环的内弧面上开设有卡接孔，所述螺杆穿设在卡接孔中，所述螺杆通过滑动件与刮环连接。
12.通过采用上述技术方案，当需要使用刮环对搅拌筒进行清理时，转动螺杆，螺杆带动滑动件在螺杆上移动，滑动件带动刮环在搅拌筒中移动，刮环对搅拌筒侧壁上的附着物进行清理，减少了人工操作用时，提高了附着物的清理效率。
13.优选的，所述滑动件包括螺纹套接在螺杆上的固定块以及套接在螺杆上的两个挡板，所述固定块与卡接孔相互契合，两个所述挡板分别安装在固定块两侧的侧壁上，两个所述挡板均与刮环的侧壁贴合。
14.通过采用上述技术方案，当滑动件需要带动刮环进行移动时，固定块与卡接孔相互卡合，挡板减少了刮环与固定块之间相对滑动情况的发生。
15.优选的，所述卡接孔沿螺杆延伸方向的侧壁上安装有弧形橡胶块，所述弧形橡胶块与固定块抵接。
16.通过采用上述技术方案，当固定块带动刮环进行移动时，弧形橡胶块由于自身的特性增加了固定块与卡接孔之间的摩擦力，从而增加了固定块与卡接孔卡合的稳定性。
17.优选的，所述安装口的侧壁上安装有连接件，所述连接件包括安装在安装口侧壁上的销轴、铰链连接在销轴上的安装板以及套接在销轴上的扭簧，所述安装板背离销轴一侧的侧壁设置成弧面，所述安装板能够在安装口内转动，所述安装板的侧壁与搅拌筒的内弧面抵接。
18.通过采用上述技术方案，当需要从搅拌筒中拔出刮环时，刮环上的安装口需要通过搅拌轴，首先安装板会抵接到搅拌轴上，继续拉动刮环，安装板在安装口中转动，安装板对扭簧进行压缩，当安装口通过搅拌轴后，扭簧会推动安装板返回初始位置；当安装板放置在搅拌筒中时，扭簧会推动安装板紧贴在搅拌筒的内弧面上，安装板与刮环组成一个完整的结构，安装板与刮环同时对搅拌筒侧壁上的附着物进行刮除，提高了刮环的刮除效果。
19.优选的，所述刮环的两侧均安装有与刮环轴线相同的环形刮板，两块所述环形刮板上均开设有与安装口相贯通的放置口，两块所述环形刮板的外弧面均与搅拌筒的内弧面抵接。
20.通过采用上述技术方案，当使用刮环对搅拌筒的侧壁进行清理时，环形刮板对搅拌筒侧壁上的附着物清理的更加干净，使得搅拌筒内侧壁的清理效果较好。
21.优选的，所述锁定件包括安装在搅拌筒外壁上的第一锁定块、安装在弧形盖板上且位于第一锁定块上方的第二锁定块以及穿设在第一锁定块与第二锁定块之间的螺栓。
22.通过采用上述技术方案，当需要打开锁定件时，从第二锁定块中拔出螺栓，即可使第一锁定块与第二锁定块分离，锁定件的设置增加了弧形盖板与搅拌筒连接的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过在搅拌筒上开设弧形端口，刮环能够从弧形端口处取出，提高了使用者在清
理刮环时的便利性；
25.通过把弧形盖板铰链连接在搅拌筒上，使得弧形盖板的运动轨迹更加稳定，并且打开后的弧形盖板仍然连接在搅拌筒上，提高了弧形盖板使用的便利性；
26.通过在搅拌筒中设置有螺杆，螺杆带动滑动件在螺杆上移动，滑动件带动刮环在搅拌筒中移动，刮环对搅拌筒侧壁上的附着物进行清理，减少了人工操作螺杆的时间，提高了刮环对附着物的清理效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的公路桥梁混凝土搅拌装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的刮环与螺杆的结构示意图。
29.图3是本技术实施例的弧形盖板、刮环与螺杆的结构示意图。
30.图4是本技术实施例的连接件的结构示意图。
31.附图标记说明：1、搅拌筒；11、搅拌轴；111、搅拌叶；12、弧形端口；13、进料管；14、出料管；15、搅拌电机；2、弧形盖板；3、刮环；31、安装口；32、卡接孔；321、弧形橡胶块；4、锁定件；41、第一锁定块；42、第二锁定块；43、螺栓；5、螺杆；51、电机；52、安装座；6、滑动件；61、固定块；62、挡板；7、连接件；71、销轴；72、安装板；73、扭簧；8、环形刮板；81、放置口。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种公路桥梁混凝土搅拌装置。参照图1和图2，公路桥梁混凝土搅拌装置包括轴线为水平延伸的搅拌筒1，搅拌筒1的内部安装有与搅拌筒1轴线方向相同的搅拌轴11，搅拌轴11的一端通过轴承安装在搅拌筒1的端面内，搅拌轴11的另一端穿设在搅拌筒1的端面上且延伸到搅拌筒1的外侧，搅拌轴11的一端固定连接有位于搅拌筒1外侧的搅拌电机15，搅拌轴11上固定套接有位于搅拌筒1内部的搅拌叶111。搅拌筒1的外周面上固定连接有位于搅拌轴11上方的进料管13，搅拌筒1背离进料管13的外周面上固定连接有位于搅拌轴11下方的出料管14。使用此混凝土搅拌装置时，首先把原料由进料管13倒入至搅拌筒1中，然后启动搅拌电机15，使其带动搅拌轴11在搅拌筒1中转动，搅拌轴11带动搅拌叶111对原料进行搅拌，搅拌完成后，从出料管14中倒出混凝土即可。
34.参照图2和图3，搅拌筒1与搅拌电机15同侧的端面上固定连接有安装座52，安装座52上固定连接有电机51；搅拌筒1的内弧面上安装有与搅拌筒1轴线方向相同的螺杆5，螺杆5位于搅拌轴11的正上方，螺杆5的一端通过轴承安装在搅拌筒1的端面上，螺杆5的另一端穿设在搅拌筒1的端面上且伸出到搅拌筒1的外侧并与电机51连接，螺杆5上螺纹套接有位于搅拌筒1内的滑动件6。
35.滑动件6包括固定块61以及两个挡板62，固定块61螺纹套接在螺杆5上，两个挡板62均套接在螺杆5上且分别固定连接在固定块61的两侧；搅拌筒1内竖直安装有与搅拌筒1轴线相同的刮环3，刮环3的外弧面与搅拌筒1的内弧面抵接，刮环3与搅拌叶111之间有间隙，刮环3的端面上水平开设有与固定块61卡合的卡接孔32，卡接孔32的底部呈开口状，卡接孔32沿螺杆5延伸方向的侧壁上安装有弧形橡胶块321，弧形橡胶块321与固定块61抵接，两个挡板62均与刮环3的侧壁抵接，刮环3的外弧面与搅拌筒1的内弧面抵接，刮环3上开设
有供搅拌轴11穿过的安装口31；刮环3的两侧均固定连接有与刮环3轴线相同的环形刮板8，环形刮板8的外弧面与搅拌筒1的内弧面抵接，两块环形刮板8上均开设有与安装口31相贯通的放置口81，两块环形刮板8的外弧面均与搅拌筒1的内弧面抵接。
36.当对搅拌筒1的内弧面进行清理时，首先启动电机51，电机51驱动螺杆5进行转动，螺杆5带动固定块61在螺杆5上水平移动，固定块61带动刮环3在搅拌筒1内水平移动，刮环3带动环形刮板8在搅拌筒1内水平移动，刮环3与环形刮板8对搅拌筒1侧壁上的附着物进行刮除，弧形橡胶块321的设置增加了固定块61与卡接孔32卡合的稳定性，挡板62的设置减少了刮环3与固定块61之间相对滑动情况的发生。
37.搅拌筒1的筒体上竖直开设有弧形端口12，弧形端口12内安装有对搅拌筒1进行密封的弧形盖板2，弧形盖板2两个底端之间的距离与搅拌筒1的直径相同，两块环形刮板8与刮环3沿搅拌筒1轴线方向的宽度之和小于弧形盖板2沿搅拌筒1轴线方向的宽度，便于环形刮板8与刮环3从搅拌筒1中取出；弧形盖板2的一端铰链连接在搅拌筒1的筒体上，弧形盖板2的另一端通过锁定件4连接在搅拌筒1的筒体上；锁定件4包括第一锁定块41、第二锁定块42以及螺栓43。第一锁定块41固定连接在搅拌筒1的外壁上；第二锁定块42固定连接在弧形盖板2的外弧面上，第二锁定块42位于第一锁定块41的上方；螺栓43穿设在第一锁定块41上且延伸到第二锁定块42中。
38.当此混凝土搅拌装置使用一段时间后，刮环3上会附着有大量的混凝土，需要对刮环3进行清理，首先从第一锁定块41上拔出螺栓43，然后转动弧形盖板2，使得第一锁定块41与第二锁定块42分离，最后从弧形端口12处拔出刮环3，对刮环3进行清理；刮环3清理完成后，从弧形端口12处放入刮环3，转动弧形盖板2对搅拌筒1进行密封即可。通过设置弧形端口12，刮环3能够从弧形端口12中取出，提高了刮环3清理的便利性。
39.参照图3和图4，安装口31的侧壁上安装有连接件7，连接件7包括销轴71、安装板72以及扭簧73；销轴71固定连接在安装口31的侧壁上；安装板72铰链连接在销轴71上，安装板72背离销轴71一侧的侧壁设置为弧面，安装板72能够在安装口31内转动，安装板72的侧壁与搅拌筒1的内弧面抵接；扭簧73套接在销轴71上，扭簧73的一端与销轴71固定连接，扭簧73的另一端与安装板72固定连接。在刮环3放入搅拌筒1的过程中，刮环3上的安装口31需要通过搅拌轴11，首先安装板72在抵接到搅拌轴11后，安装板72会向下转动，安装板72对扭簧73进行压缩，当安装口31通过搅拌轴11后，扭簧73会推动安装板72返回初始位置，安装板72对安装口31进行封闭，当刮环3对搅拌筒1侧壁上的附着物进行清理时，位于安装口31处的附着物不会残留在搅拌筒1的侧壁上，提高了刮环3刮除效果。
40.本技术实施例一种公路桥梁混凝土搅拌装置的实施原理为：使用者在使用此混凝土搅拌装置时，首先把原料由进料管13倒入搅拌筒1中，然后启动搅拌电机15，使其带动搅拌轴11在搅拌筒1中转动，搅拌轴11带动搅拌叶111进行搅拌，搅拌完成后，从出料管14中倒出混凝土；当需要使用刮环3对搅拌筒1上附着的混凝土进行清理时，首先启动电机51，电机51驱动螺杆5进行转动，螺杆5带动固定块61在螺杆5上水平移动，固定块61带动刮环3在搅拌筒1内水平移动，刮环3带动环形刮板8在搅拌筒1内水平移动，刮环3、安装板72与环形刮板8对搅拌筒1侧壁上的附着物进行刮除。
41.当刮环3上附着有大量的混凝土时，需要对刮环3进行清理时，首先从第一锁定块41中拔出螺栓43，然后转动弧形盖板2，使得第一锁定块41与第二锁定块42分离，最后从弧
形端口12处拔出刮环3，在拔出刮环3的过程中，刮环3上的安装口31需要通过搅拌轴11，首先安装板72会抵接到搅拌轴11，继续拉动刮环3，安装板72在安装口31内转动，安装板72对扭簧73进行压缩，当安装口31通过搅拌轴11后，扭簧73推动安装板72返回初始位置，成功从弧形端口12处取出刮环3，然后对刮环3进行清理。刮环3清理完成后，从弧形端口12处放入刮环3，此时安装板72会抵接到搅拌轴11，继续推动刮环3，安装板72在安装口31内转动，安装板72对扭簧73进行压缩，当搅拌轴11通过安装口31时，扭簧73会推动安装板72返回初始位置，安装板72对安装口31进行封闭，转动弧形盖板2对搅拌筒1进行密封。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。