一种快驱锁芯及锁体控制装置及方法与流程

1.本发明属于机械门锁智能化改造技术领域，具体而言，涉及一种快驱锁芯及锁体控制装置及方法。


背景技术：

2.目前广泛生产、安装、使用的半自动智能锁(电子锁)，都需要使用具有上提上锁、下压开锁的“专用锁体”，由于锁体五花八门，“更换专用锁体”严重制约智能锁行业的发展和产品的普及，因此需要更为简单的锁体控制装置来更换专用锁体。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供了一种快驱锁芯及锁体控制装置及方法，其目的在于解决锁体五花八门，“更换专用锁体”严重制约智能锁行业的发展和产品的普及的问题。
4.鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：
5.一种快驱锁芯及锁体控制装置，包括：
6.安装机构；
7.所述安装机构包括安装板，所述安装板的表面中心处开设有第一通孔，所述第一通孔的正下方开设有第二通孔，且所述第二通孔的形状为长条状，所述安装板的表面设有锁体控制主体；
8.锁体控制主体；
9.所述锁体控制主体包括执行器、第一控制主体、第二控制主体和齿条拉板；
10.第一控制主体，所述第一控制主体包括外壳体和后盖，所述外壳体的内部靠近顶面设有离合轴腔室，所述离合轴腔室的内部设有离合轴，且所述离合轴的表面套设有弹簧，所述离合轴的顶端穿过所述外壳体的顶面，所述外壳体的两侧均设有延伸耳，两个所述延伸耳远离所述后盖的一侧表面均设有把手拨杆，所述外壳体的内部设有旋转头，所述旋转头远离所述后盖的一侧设有锁体方管，且所述锁体方管为空心状，所述旋转头的内部开设有第一方孔，所述第一方孔的内部设有门外把手连杆，且所述门外把手连杆远离所述旋转头的一端穿出所述锁体方管远离所述旋转头的一端；
11.第二控制主体，所述第二控制主体包括齿轮，所述齿轮的内部开设有第二方孔，所述第二方孔的内部设有方轴，所述方轴的另一端穿过所述第二通孔延伸至所述安装板的另一侧，所述方轴的表面靠近所述齿轮的一侧套设有固定拨杆，所述固定拨杆的内部靠近所述齿轮的一侧开设有豁口，所述固定拨杆的表面套设有后装拨杆，所述后装拨杆的内壁靠近所述齿轮的一侧设有卡块，所述固定拨杆远离所述齿轮的一侧连接有锁芯，所述锁芯的表面套设有套筒，所述套筒的底面设有锁芯支架，所述锁芯支架的表面开设有锁芯固定孔，所述锁芯的内部设有钥匙；
12.齿条拉板，所述齿条拉板的数量为两个，且两个所述齿条拉板分别竖直设置于所述外壳体的两侧，两个所述齿条拉板的表面相远的一侧自上而下均依次开设有拨槽和导向
槽，且所述导向槽的数量均为两个，四个所述导向槽的内部均设有相适配的限位螺丝，且所述限位螺丝与所述安装板的表面固定连接，两个所述齿条拉板的相对面设有的齿条均与所述齿轮相互啮合。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的一侧靠近顶端处设有卡扣，所述卡扣的两侧和所述安装板的一侧表面设有安装柱，所述安装柱内部开设有螺纹，所述卡扣、所述安装柱、所述外壳体、所述齿轮和所述齿条拉板均位于所述安装板的同一侧。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述执行器设置于所述第一控制主体的正上方，所述执行器的两侧均设有固定耳，所述执行器的输出端连接有推杆，且所述推杆的底面与所述离合轴的顶面相接触。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转头的顶面开设有第一孔槽，且所述第一孔槽与所述离合轴的底端相适配。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳体远离所述后盖的一侧穿出第一通孔处延伸至所述安装板的另一侧，且所述外壳体的穿出部分表面螺纹连接有固定环。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述豁口与所述卡块相适配。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定拨杆靠近所述锁芯的一侧表面开设有第二孔槽，且所述第二孔槽的数量为两个，并以所述固定拨杆的中心轴为对称中心对称设置于所述固定拨杆的表面，所述锁芯靠近所述固定拨杆的一侧表面开设有固定槽。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定拨杆的内部开设有第三方孔，且所述第三方孔与所述方轴相适配。
20.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述把手拨杆分别设置于两个所述拨槽的内部，其中一个所述把手拨杆的顶面与相对应的所述拔槽的顶面相接触，另一个所述把手拨杆的底面与相对应的所述拔槽的底面相接触。
21.另一方面，本发明提供一种快驱锁芯及锁体控制装置的控制方法，包括以下步骤：
22.s1，s1，安装锁体，将所述安装板安装在室内门锁部分，通过所述卡扣固定，并通过在所述安装柱内安装连接螺栓，使所述安装板及所述安装板上的所述锁体控制主体固定；
23.s2，外部解锁，通过使用者输入密码或指纹，解锁电路工作，所述执行器工作，使所述执行器输出端设有的所述推杆向下运动，所述推杆推动所述离合轴，使所述离合轴的底端伸入所述旋转头顶面开设的所述第一孔槽内；
24.s3，上锁，经过步骤s2，上提门内或门外把手，通过所述门外把手连杆，带动所述外壳体顺时针转动，所述外壳体顺时针转动，使所述外壳体一侧的所述延伸耳向上运动，所述外壳体另一侧的所述延伸耳向下运动，进而使两个所述延伸耳表面安装的两个所述把手拨杆向上和向下运动，从而带动两个所述齿条拉板上下运动，两个所述齿条拉板上下运动，带动所述齿轮顺时针转动，进而使所述方轴、所述固定拨杆和所述后装拨杆同步转动，以小角度驱动锁体的锁销快速伸出，实现与专用锁体相同的上锁功能；
25.s4，开锁，经过步骤s2，下压门内或门外把手，通过所述门外把手连杆，带动所述外壳体逆时针转动，所述外壳体逆时针转动，使所述外壳体一侧的所述延伸耳向下运动，所述外壳体另一侧的所述延伸耳向上运动，进而使两个所述延伸耳表面安装的两个所述把手拨杆向下和向上运动，从而带动两个所述齿条拉板上下运动，两个所述齿条拉板上下运动，带动所述齿轮逆时针转动，进而使所述方轴、所述固定拨杆和所述后装拨杆同步转动，以小角
度驱动锁体的锁销快速缩回，实现与专用锁体相同的开锁功能。
26.相对于现有技术，本发明的有益效果是：
27.(1)齿轮的内部开设有第二方孔，第二方孔的内部设有方轴，方轴的另一端穿过第二通孔延伸至安装板的另一侧，并且第二通孔的形状为长条状，实现了可根据实际情况来确定齿轮的安装位置，进而实现适配各种锁体的目的。
28.(2)通过使用者输入密码或指纹，解锁电路工作，所述执行器工作，使所述执行器输出端设有的所述推杆向下运动，所述推杆推动所述离合轴，使所述离合轴的底端伸入所述旋转头顶面开设的所述第一孔槽内，下压或上提门内或门外把手，通过门外把手连杆，带动外壳体转动，外壳体转动，使外壳体两侧的延伸耳向上或向下运动，进而使两个延伸耳表面安装的两个把手拨杆向下或向上运动，从而带动两个齿条拉板上下运动，两个齿条拉板上下运动，带动齿轮转动，进而使方轴、固定拨杆和后装拨杆同步转动，以小角度驱动锁体的锁销快速缩回或伸出，实现与专用锁体相同的开上锁功能。
29.(3)固定拨杆靠近锁芯的一侧表面开设有第二孔槽，且第二孔槽的数量为两个，并以固定拨杆的中心轴为对称中心对称设置于固定拨杆的表面，锁芯靠近固定拨杆的一侧表面开设有固定槽，通过在第二孔槽内安装销体，并使销体延伸至锁芯一端表面开设的固定槽内，实现锁芯与固定拨杆的连接，进而实现通过钥匙伸入锁芯内并转动，带动固定拨杆和后装拨杆同步转动，实现使用钥匙开锁和上锁功能。
30.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
31.图1是本发明所公开的一种快驱锁芯及锁体控制装置的前视立体结构示意图；
32.图2是本发明所公开的一种快驱锁芯及锁体控制装置的后视立体结构示意图；
33.图3是本发明所公开的一种快驱锁芯及锁体控制装置的锁体控制主体的立体结构示意图；
34.图4是本发明所公开的一种快驱锁芯及锁体控制装置的第一控制主体的爆炸结构示意图图；
35.图5是本发明所公开的一种快驱锁芯及锁体控制装置的第二控制主体的爆炸结构示意图图；
36.图6是本发明所公开的一种快驱锁芯及锁体控制装置的加工方法的工作流程图。
37.附图标记说明：100、安装机构；101、安装板；10101、卡扣；10102、安装柱；10103、第一通孔；10104、第二通孔；200、锁体控制主体；201、执行器；20101、固定耳；20102、推杆；202、第一控制主体；20201、外壳体；20202、后盖；20203、离合轴腔室；20204、固定环；20205、延伸耳；20206、把手拨杆；20207、弹簧；20208、离合轴；20209、旋转头；20210、第一孔槽；20211、锁体方管；20212、门外把手连杆；20213、第一方孔；203、第二控制主体；20301、齿轮；20302、第二方孔；20303、方轴；20304、后装拨杆；20305、卡块；20306、固定拨杆；20307、豁口；20308、第三方孔；20309、第二孔槽；20310、锁芯；20311、固定槽；20312、套筒；20313、锁芯支架；20314、锁芯固定孔；20315、钥匙；204、齿条拉板；20401、导向槽；20402、拨槽；
20403、限位螺丝。
具体实施方式
38.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
39.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
40.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.实施例一
44.参照附图1～5所示，本发明提供一种技术方案：一种快驱锁芯及锁体控制装置，包括安装机构100和锁体控制主体200；
45.参照附图1～5所示，安装机构100包括安装板101，安装板101的表面中心处开设有第一通孔10103，第一通孔10103的正下方开设有第二通孔10104，且第二通孔10104的形状为长条状，安装板101的表面设有锁体控制主体200，通过第二通孔10104为长条状，实现了可根据实际情况来确定齿轮20301的安装位置，进而实现对智能锁体的适用性；
46.锁体控制主体200包括执行器201、第一控制主体202、第二控制主体203和齿条拉板204；
47.第一控制主体202包括外壳体20201和后盖20202，外壳体20201的内部靠近顶面设有离合轴腔室20203，离合轴腔室20203的内部设有离合轴20208，且离合轴20208的表面套设有弹簧20207，离合轴20208的顶端穿过外壳体20201的顶面，外壳体20201的两侧均设有延伸耳20205，两个延伸耳20205远离后盖20202的一侧表面均设有把手拨杆20206，外壳体20201的内部设有旋转头20209，旋转头20209远离后盖20202的一侧设有锁体方管20211，且锁体方管20211为空心状，旋转头20209的内部开设有第一方孔20213，第一方孔20213的内部设有门外把手连杆20212，且门外把手连杆20212远离旋转头20209的一端穿出锁体方管
20211远离旋转头20209的一端；
48.第二控制主体203包括齿轮20301，齿轮20301的内部开设有第二方孔20302，第二方孔20302的内部设有方轴20303，方轴20303的另一端穿过第二通孔10104延伸至安装板101的另一侧，方轴20303的表面靠近齿轮20301的一侧套设有固定拨杆20306，固定拨杆20306的内部靠近齿轮20301的一侧开设有豁口20307，固定拨杆20306的表面套设有后装拨杆20304，后装拨杆20304的内壁靠近齿轮20301的一侧设有卡块20305，固定拨杆20306远离齿轮20301的一侧连接有锁芯20310，锁芯20310的表面套设有套筒20312，套筒20312的底面设有锁芯支架20313，锁芯支架20313的表面开设有锁芯固定孔20314，锁芯20310的内部设有钥匙20315；
49.齿条拉板204的数量为两个，且两个齿条拉板204分别竖直设置于外壳体20201的两侧，两个齿条拉板204的表面相远的一侧自上而下均依次开设有拨槽20402和导向槽20401，且导向槽20401的数量均为两个，四个导向槽20401的内部均设有相适配的限位螺丝20403，且限位螺丝20403与安装板101的表面固定连接，两个齿条拉板204的相对面设有的齿条均与齿轮20301相互啮合。
50.在本发明的一种实施例中，安装板101的一侧靠近顶端处设有卡扣10101，卡扣10101的两侧和安装板101的一侧表面设有安装柱10102，安装柱10102内部开设有螺纹，卡扣10101、安装柱10102、外壳体20201、齿轮20301和齿条拉板204均位于安装板101的同一侧，通过卡扣10101固定，并通过在安装柱10102内安装连接螺栓，使安装板101及安装板101上的锁体控制主体200固定。
51.在本发明的一种实施例中，执行器201设置于第一控制主体202的正上方，执行器201的两侧均设有固定耳20101，执行器201的输出端连接有推杆20102，且推杆20102的底面与离合轴20208的顶面相接触。
52.在本发明的一种实施例中，旋转头20209的顶面开设有第一孔槽20210，且第一孔槽20210与离合轴20208的底端相适配，通过使用者输入密码或指纹，解锁电路工作，执行器201工作，使执行器201输出端设有的推杆20102向下运动，推杆20102推动离合轴20208，使离合轴20208的底端伸入旋转头20209顶面开设的第一孔槽20210内。
53.在本发明的一种实施例中，外壳体20201远离后盖20202的一侧穿出第一通孔10103处延伸至安装板101的另一侧，且外壳体20201的穿出部分表面螺纹连接有固定环20204，通过固定环20204使安装板101固定在外壳体20201与固定环20204,之间，进而实现对外壳体20201的固定。
54.在本发明的一种实施例中，豁口20307与卡块20305相适配，方轴20303与第三方孔20308相适配，并穿过第三方孔20308，通过方轴20303的转动带动固定拨杆20306转动，固定拨杆20306中的豁口20307与后装拨杆20304中的卡块20305相适配，实现了方轴20303、固定拨杆20306和后装拨杆20304同步转动，并以小角度驱动锁体的锁销快速伸出或缩回。
55.在本发明的一种实施例中，固定拨杆20306靠近锁芯20310的一侧表面开设有第二孔槽20309，且第二孔槽20309的数量为两个，并以固定拨杆20306的中心轴为对称中心对称设置于固定拨杆20306的表面，锁芯20310靠近固定拨杆20306的一侧表面开设有固定槽20311，通过在第二孔槽20309内安装销体，并使销体延伸至锁芯20310一端表面开设的固定槽20311内，实现锁芯20310与固定拨杆20306的连接，进而实现通过钥匙20315伸入锁芯
20310内并转动，带动固定拨杆20306和后装拨杆20304同步转动，实现使用钥匙20315开锁和上锁功能。
56.在本发明的一种实施例中，固定拨杆20306的内部开设有第三方孔20308，且第三方孔20308与方轴20303相适配。
57.在本发明的一种实施例中，两个把手拨杆20206分别设置于两个拨槽20402的内部，其中一个把手拨杆20206的顶面与相对应的拔槽20402的顶面相接触，另一个把手拨杆20206的底面与相对应的拔槽20402的底面相接触，通过上提或下压门内外把手，通过门外把手连杆20212，带动外壳体20201转动，外壳体20201转动，使外壳体20201两侧的延伸耳20205向上或向下运动，进而使两个延伸耳20205表面安装的两个把手拨杆20206向上和向下运动，从而带动两个齿条拉板204上下运动，两个齿条拉板204上下运动，带动齿轮20301转动，实现方轴20303、固定拨杆20306和后装拨杆20304同步转动。
58.实施例二
59.参照附图6所示，本发明实施例另提供的一种快驱锁芯及锁体控制装置的加工方法，包括以下步骤：
60.s1，安装锁体，将安装板101安装在室内门锁部分，通过卡扣10101固定，并通过在安装柱10102内安装连接螺栓，使安装板101及安装板101上的锁体控制主体200固定；
61.s2，外部解锁，通过使用者输入密码或指纹，解锁电路工作，执行器201工作，使执行器201输出端设有的推杆20102向下运动，推杆20102推动离合轴20208，使离合轴20208的底端伸入旋转头20209顶面开设的第一孔槽20210内；
62.s3，上锁，经过步骤s2，上提门内或门外把手，通过门外把手连杆20212，带动外壳体20201顺时针转动，外壳体20201顺时针转动，使外壳体20201一侧的延伸耳20205向上运动，外壳体20201另一侧的延伸耳20205向下运动，进而使两个延伸耳20205表面安装的两个把手拨杆20206向上和向下运动，从而带动两个齿条拉板204上下运动，两个齿条拉板204上下运动，带动齿轮20301顺时针转动，进而使方轴20303、固定拨杆20306和后装拨杆20304同步转动，以小角度驱动锁体的锁销快速伸出，实现与专用锁体相同的上锁功能；
63.s4，开锁，经过步骤s2，下压门内或门外把手，通过门外把手连杆20212，带动外壳体20201逆时针转动，外壳体20201逆时针转动，使外壳体20201一侧的延伸耳20205向下运动，外壳体20201另一侧的延伸耳20205向上运动，进而使两个延伸耳20205表面安装的两个把手拨杆20206向下和向上运动，从而带动两个齿条拉板204上下运动，两个齿条拉板204上下运动，带动齿轮20301逆时针转动，进而使方轴20303、固定拨杆20306和后装拨杆20304同步转动，以小角度驱动锁体的锁销快速缩回，实现与专用锁体相同的开锁功能。
64.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。