一种自流平连续式快速搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程建材设备技术领域的一种搅拌设备，尤其涉及一种自流平连续式快速搅拌设备。


背景技术：

2.自流平水泥砂浆和石膏砂浆近几年应用于建筑工地地面处理，但是还没有获得规模化应用，其中主要原因是搅拌设备对砂浆的均匀性、稳定性和连续性存在一定的制约，不能满足自流平砂浆的连续使用的要求。本实用新型提供一种建筑用自流平连续式快速搅拌设备，其特点是有上料机、快速搅拌机、储存搅拌机和电器控制箱四部分组成，采用全部变频器和流量计控制，可均匀连续的生产稳定的满足使用的自流平水泥砂浆或石膏砂浆等，其结构简单，操作方便，连续稳定性高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种具有结构简单、操作方便、效率高、质量稳定的一种自流平连续式快速搅拌设备，其特点是有上料机、快速搅拌机、储存搅拌机和电器控制箱四部分组成，电机全部采用变频器控制，加水量由流量计控制，只需将砂、水泥或石膏等材料连续的加入到料斗内，由变频器控制上料速度对物料进行首次搅拌，进入快速搅拌机同时加水喷淋经过高速搅拌，形成适用于自流平的砂浆，根据流量计加水流量来对砂浆的稀稠程度进行控制，再进入储存搅拌机，使砂浆更加均匀稳定，可均匀连续生产稳定的自流平砂浆，通过喷浆泵或其它设备转送到所需的地面。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自流平连续式快速搅拌设备，包括上料机、快速搅拌机、储存搅拌机和电器控制箱四部分组成，其特征在于：上料机由支架、轮子、调节杆、电机a、电机b、料斗、打散架、拨料盘、上料机筒体等组成；快速搅拌机由支架、搅拌机机体、主轴、电机c、流量计、水泵、分支器等组成；储存搅拌机由电机d、筒体、搅拌叶片等组成。自流平连续式快速搅拌设备的所有电机及电源，均由电器控制箱的变频器或开关控制。上料机支架上设有料斗、筒体，料斗的进料口上面设有打散架，下面设有拨料盘和电机a，由压盘将拨料盘、料斗和电机a紧固在一起，电机a带动拨料盘转动，料斗的拨料盘上面设有护板，拨料盘的下面设有出口，出口与筒体下端连接在一起，出口处设有调节板，调节板连接有手柄，筒体上端设有电机b、绞龙螺旋主轴和出料口；上料机的支架与快速搅拌机的机架通过螺丝紧固连接在一起，上料机的出料口放入快速搅拌机的进料口，快速搅拌机机架上设有电机c、机体、流量计和分支器，电机与主轴通过三角带传动；机体上设进料口、喷淋口、观察口，机体的尾端下面设有下料口，下料口放入储存搅拌机的进料口内，快速搅拌机的进料口和机体处设有10
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20个喷淋口，由水泵、调节阀、流量计、分支器和水管组成了定量加水装置，水泵和流量计固定在机架上，之间设有调节阀，流量计后设有分支器，分支器通过水管与各喷淋口连接在一起，水泵进水口处设阀门；储存搅拌机的储存筒上面设有机架，机架将电机d和搅拌叶片紧固在一起，储存筒下设有轮子和出浆口。
5.所述的上料机的拨料盘为齿轮结构，每个齿轮设有加长板。
6.所述的上料机的拨料盘电机a、绞龙螺旋主轴电机b、快速搅拌主轴电机c和储存搅拌机电机d，均有变频器控制，或部分由变频器控制。
7.所述的快速搅拌机的主轴，由绞龙旋转叶片和不等距分布小叶片组成。
8.所述的不等距分布小叶片为圆周均布3个叶片，每个连续的叶片之间距离递增1
‑
5mm，轴线旋转度数α递增1
‑5°
。
9.所述的快速搅拌机的进料口和机体处设有10
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20个喷淋水口，分别设置在进料口的两侧、机体的两侧和顶部。
10.所述的快速搅拌机的流量计，为电磁流量计，还可为节流式流量计，或涡轮流量计，或涡街流量计等。
11.本实用新型所述的一种自流平连续式快速搅拌设备，还具有结构简单、操作方便、节水节电设计，经过三次搅拌，可均匀连续生产稳定的自流平砂浆。该设备可适用于制作水泥浆、水泥砂浆、石膏浆、石膏砂浆等其它自流平物料浆。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的快速搅拌机b的机体剖面结构示意图。
14.图3是本实用新型的上料机a的a
‑
a面结构示意图。
具体实施方式
15.实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种自流平连续式快速搅拌设备，包括上料机a、快速搅拌机b、储存搅拌机c和电器控制箱四部分组成，其特征在于：上料机a由轮子1、支架2、电机a3、调节杆4、料斗5、拨料盘6、打散架8、筒体14、绞龙螺旋主轴13和电机15等组成；快速搅拌机b由支架30、机体20、主轴23、电机c29、流量计27、水泵26、分支器22等组成；储存搅拌机c由电机d31、筒体33、搅拌叶片34等组成。自流平连续式快速搅拌设备的所有电机及电源，均由电器控制箱的变频器或开关控制。上料机a支架2上设有料斗5、筒体14，料斗5的进料口上面设有打散架8，下面设有拨料盘6和电机a3，由压盘7将拨料盘6、料斗5和电机a3紧固在一起，电机a3带动拨料盘6转动，料斗5的拨料盘6上面设有护板10，拨料盘6的下面设有出口9，出口9与筒体14下端连接在一起，出口9处设有调节板，调节板连接有手柄11，通过螺旋手柄11来调整下料的多少；筒体14上端设有电机b15、绞龙螺旋主轴13和出料口16。上料机a的支架2与快速搅拌机b的机架30通过螺丝13紧固连接在一起，上料机a的出料口16放入快速搅拌机b的进料口17，快速搅拌机b的机架30上设有电机c29、机体20、水泵26、流量计27和分支器22，电机c29与主轴23通过三角带传动。机体20上设进料口17、喷淋口18、观察口19，机体20的尾端下面设有下料口21，下料口21放入储存搅拌机c的进料口内，快速搅拌机b的进料口17和机体20处设有10
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20个喷淋口18，由水泵26、调节阀25、流量计27、分支器22和水管组成了定量加水装置，水泵26和流量计27固定在机架30上，之间设有调节阀25，流量计27后设有分支器22，分支器22通过水管与各喷淋口18连接在一起，水泵25进水口处设阀门24。储存搅拌机c的储存筒33上面设有机架32，机架32将电机d31和搅拌叶片34紧固在一起，储存筒下设有轮子35和出浆口36。
16.所述的上料机a的拨料盘6为齿轮结构，每个齿轮设有加长板。
17.所述的上料机a的拨料盘电机a3、绞龙螺旋主轴电机b15、快速搅拌主轴电机c29和储存搅拌机电机d31，均由变频器控制，或部分由变频器控制。
18.所述的快速搅拌机b的主轴23，由绞龙螺旋叶片38和不等距分布小叶片37组成。
19.所述的不等距分布小叶片37为圆周均布3个叶片，每个连续的叶片之间距离递增1
‑
5mm，轴线旋转度数α递增1
‑5°
。
20.所述的快速搅拌机b的进料口17和机体20处设有10
‑
20个喷淋口19，分别设置在进料口17的两侧，机体20的两侧和顶部。
21.所述的快速搅拌机b的流量计27，为电磁流量计，还可为节流式流量计，或涡轮流量计，或涡街流量计。
22.当需要自流平连续式快速搅拌设备工作时，先将上料机a、快速搅拌机b、储存搅拌机c组合在一起，各电源线连接到电器控制箱的电源插口上，通上电源。用水管连接在快速搅拌机的进水口上，打开阀门24，水泵25可以正常工作，同时检查各电机能正常运行。
23.将水泥、砂、石膏等物料加入到上料机a的打散架8进入料斗5内，拨料盘6将物料带入到筒体14下端内，通过绞龙螺旋主轴13提升到出料口16，进入快速搅拌机b的进料口17内，进行二次搅拌。通过变频器控制拨料盘电机a3和绞龙螺旋主轴电机b15的旋转速度，来控制供料的速度。同时，也可旋转手柄11通过调节板的高低来调整物料的下料量。在快速搅拌机b经过定量加入水和物料进行高速搅拌，形成所需要的自流平物料浆，根据自流平物料浆所需的稀稠程度，通过定量加水装置来调整加水量，调整调节阀25的大小，在流量计27上读取显示数值，确定加水流量在大小。自流平物料浆进入通过下料口21进入储存搅拌机c的储存筒33内，进行第三次搅拌，通过搅拌叶片34不停的搅拌使自流平物料浆更加均匀稳定，由出浆口36通过喷浆泵等设备转送到所需的地面。
24.当停止工作时，先将上料机a料斗5和筒体14内的物料清理干净，关闭上料机的所有电源；再清理快速搅拌机b的机体内物料，清理干净后，再关闭快速搅拌机b的所有电源，可以通过观察口19，查看机体20的清理情况；储存搅拌机c最后清理，通过出浆口36将物料排出储存筒33外。
25.若需要转运，可通过上料机a、快速搅拌机b、储存搅拌机c的各自的轮子快速转运，减少人力和物力。根据需要上料机a、快速搅拌机b、储存搅拌机c可分离单独工作，或两两组合工作。
26.需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的描述，但是这些描述，只是对本实用新型的设计思路的文字描述，而不是对本实用新型的发明构思的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。