一种竖向预制构件安装定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及预制构件安装领域，更具体地说，涉及一种竖向预制构件安装定位装置。


背景技术：

2.伴随着装配式住宅体系施工的逐步推广和安全设计需求不断提高，对预制构件施工机具的要求越来越高，它已经成为加快施工进度，保证施工质量和反映施工文明程度标志之一。现有技术中公开号为cn206408954u的专利文献提供一种竖向预制构件安装定位装置，该装置通过调整a钢管同向调节丝杆调整数学与之构件的上部，通过调整b顶托与支撑装置之间的距离调整竖向预制构件的下部，达到对竖向预制构件的整体调整。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过两个定位组件对预制构件进行双方位固定，导致预制构件另外两个方位侧壁无法固定，易造成定位误差，鉴于此，我们提出一种竖向预制构件安装定位装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种竖向预制构件安装定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种竖向预制构件安装定位装置，包括底座，所述底座四角处均固设有固定板板，所述固定板表面开设有多个固定孔，所述固定板底面开设有防滑槽，所述底座下端相邻两者之间均设有顶紧组件，所述顶紧组件包括定位板，所述定位板中部螺结有螺杆，所述螺杆外部设有刻度表，所述螺杆内端转动连接有顶板，所述顶板上端内壁呈均匀排列结构嵌设有多个滚珠，所述螺杆外端固设有转杆，所述底座顶面固设有定位套，所述定位套呈正方型结构，所述定位套内壁均开设有组件槽，所述组件槽呈十字结构，所述组件槽上端侧壁呈对称开设有两个滑槽a，所述组件槽中部外侧开设有弹簧槽，所述组件槽下端内侧呈对称结构开设有两个滑槽b，所述组件槽内设有固定组件，所述固定组件包括固定杆，所述固定杆中部套设有固定块,所述固定块外壁中部设有复位弹簧，所述固定杆两端均设有滚筒，所述固定块外部套设有下移动块，所述下移动块后端焊接有滑杆a,所述下移动块上端开设有转动槽a，所述下移动块外部套设有上移动块，所述上移动块上端焊接有滑杆b，所述上移动块下端开设有转动槽b，所述定位套顶面固设有吊装斗。
7.优选地，所述底座与定位套连接处、吊装斗顶面内壁及吊装斗与定位套连接处均倒有圆角。
8.优选地，所述复位弹簧一端与固定块外壁中部固定连接，所述复位弹簧另一端与弹簧槽内壁紧密焊接。
9.优选地，所述滚筒与固定杆转动配合。
10.优选地，所述下移动块上端与固定杆转动连接。
11.优选地，所述滑杆a与滑槽b滑动配合。
12.优选地，所述上移动块前端与固定杆转动连接。
13.优选地，所述滑杆b与滑槽a滑动配合。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型在定位套内壁均设有固定组件，通过固定组件对预制构件进行定位卡紧，当预制构件从吊装斗进入定位套内，预制构件底部先与滚珠滚动配合，随预制构件下落，固定组件与预制构件侧壁挤压而向组件槽内收缩，当预制组件底部与建筑基台贴合，固定组件在复位弹簧作用下对预制构件四周侧壁进行卡紧固定，起到多方位定位安装作用，避免了预制构件装配未连接固定前，预制构件出现偏移错位，解决了通过两个定位组件对预制构件进行双方位固定，导致预制构件另外两个方位侧壁无法固定，易造成定位误差的问题。
17.2、本实用新型在固定组件内固定杆两端均设有滚筒，便于预制构件下端滑入定位套内降低预制构件侧壁与定位套内壁摩擦力，保护了预制构件下落过程不被定位套内壁损害，也使预制构件下落更加顺畅，提高安装效率。
18.3、本实用新型在底座下端相邻两者之间均设有顶紧组件，通过顶紧组件可对预制构件下端进行小间距调节，使得预制构件下端可以与建筑基台对齐，确保定位准确。
19.4、本实用新型在顶板上端内壁嵌设多个滚珠，预制构件下端下落时，滚珠可以降低预制构件与顶板上端之间产生的摩擦力，且底座与定位套连接处、吊装斗顶面内壁及吊装斗与定位套连接处均倒有圆角，可以有效避免预制构件进入定位槽内与接口棱角碰撞导致受损。
20.5、本实用新型在定位板底面开设有防滑槽，可增大装置与底面之间接触面的摩擦力，提高装置整体的稳固性，使得装置对预制构件竖向定位时不发生晃动。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；
22.图2为本实用新型的整体结构仰视示意图；
23.图3为本实用新型的整体结构内部示意图；
24.图4为本实用新型的固定组件结构拆分示意图；
25.图5为本实用新型的顶紧组件结构示意图；
26.图6为本实用新型的a处结构放大示意图；
27.图中标号说明：1、底座；2、固定板；3、顶紧组件；4、定位套；5、固定组件；6、吊装斗；301、定位板；302、螺杆；303、顶板；304、滚珠；401、组件槽；402、滑槽a；403、滑槽b；501、固定杆；502、固定块；503、复位弹簧；504、滚筒；505、下移动块；506、转动槽a；507、滑杆a；508、上移动块；509、滑杆b；510、转动槽b。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1
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6,本实用新型提供一种技术方案：
32.一种竖向预制构件安装定位装置，包括底座1，底座1四角处均固设有固定板板2，固定板2表面开设有多个固定孔，固定板2底面开设有防滑槽，底座1下端相邻两者之间均设有顶紧组件3，通过顶紧组件3可对预制构件下端进行小间距调节，使得预制构件下端可以与建筑基台对齐，确保定位准确，顶紧组件3包括定位板301，定位板301中部螺结有螺杆302，螺杆302外部设有刻度表，螺杆302内端转动连接有顶板303，顶板303上端内壁呈均匀排列结构嵌设有多个滚珠304，可以降低预制构件与顶板303上端之间产生的摩擦力，螺杆302外端固设有转杆，底座1顶面固设有定位套4，定位套4呈正方型结构，定位套4内壁均开设有组件槽401，组件槽401呈十字结构，组件槽401上端侧壁呈对称开设有两个滑槽a402，组件槽401中部外侧开设有弹簧槽，组件槽401下端内侧呈对称结构开设有两个滑槽b403，组件槽401内设有固定组件5，固定组件5包括固定杆501，固定杆501中部套设有固定块502,固定块502外壁中部设有复位弹簧503，固定杆501两端均设有滚筒504，固定块502外部套设有下移动块505，下移动块505后端焊接有滑杆a507,下移动块505上端开设有转动槽a506，下移动块505外部套设有上移动块508，上移动块508上端焊接有滑杆b509，上移动块508下端开设有转动槽b510，定位套4顶面固设有吊装斗6。
33.具体的，底座1与定位套4连接处、吊装斗6顶面内壁及吊装斗6与定位套4连接处均倒有圆角，可避免预制构件进入定位槽内与接口棱角碰撞导致受损。
34.进一步的，复位弹簧503一端与固定块502外壁中部固定连接，复位弹簧503另一端与弹簧槽内壁紧密焊接，复位弹簧503便于预制构件进入定位套4内，预制构件侧壁与固定组件5发生挤压，复位弹簧503收缩，使预制构件下落，当预制构件与建筑基台连接后，固定组件5对其定位卡紧。
35.再进一步的，滚筒504与固定杆501转动配合，便于降低预制构件下落时与定位套4内部壁的摩擦力。
36.更进一步的，下移动块505上端与固定杆501转动连接，便于预制构件挤压固定组件5时，固定组件5收缩。
37.值得说明的是，滑杆a507与滑槽b403滑动配合，便于下移动块505收缩。
38.值得注意的是，上移动块508前端与固定杆501转动连接，便于预制构件挤压固定组件5时，固定组件5收缩。
39.除此之外，滑杆b509与滑槽a402滑动配合，便于上移动块508收缩。
40.工作原理：使用本装置预制构件竖向定位时，将本装置移动到需要承接预制构件的建筑基台表面，装置与建筑基台位置对其后，通过固定板2开设的固定孔将本装置与建筑施工地面安装固定，安装完成后，通过吊机将预制构件从本装置吊装斗6吊入，当预制构件进入定位套4内，预制构件底部侧壁先与固定组件5中滚筒504接触，预制构件挤压滚筒504，滚筒504先在固定杆501表面转动，使预制构件滑动下落，减少定位套4内壁与预制构件侧壁的摩擦力，随着预制构件下落，预制构件侧壁挤压固定组件5，此时复位弹簧503向弹簧槽内收缩，上移动块508下端与固定杆501发生转动，上移动块508上端滑杆509在转动槽510内向上滑动，同理，下移动块505上端与固定杆501发生转动，其下端滑杆a507在转动槽a506内向下滑动，固定组件5整体向组件槽401内收缩，进而固定组件5对预制构件四壁卡紧定位，当预制构件下端与建筑基台存在间隙时，可通过顶紧组件3对预制构件各侧壁进行间距调节。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。