一种混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置，涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，国家的建筑建设工程在逐步壮大。在建筑建设工程中，往往会伴随着对环境的破坏和污染，其中城市噪音污染更是影响着人们的日常起居生活。随着人们环保意识的增强，为了减少城市噪音污染，国家和建筑工程管理部门对实施时用的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规定。因此，混凝土在搅拌过程中，其能否自动控制，能否有各种防护措施，成为了人们日益关注的焦点，随着国内设备制造商在设计技术理念、制造工艺方面的不断进步，实际上目前的进口主机品牌设备大多在中国隔山望海。我国广泛采用的是强制式搅拌机和倾卸式搅拌机。这两类搅拌机对混凝土的水灰比、强度、坍落度的适应性比较宽。倾卸式搅拌机适用于大骨料150mm水工混凝土的生产。而强制式特别是双卧轴强制式搅拌机由于其搅拌性能好、搅拌均匀、拌制混凝土振捣性能好更容易浇筑，因此，更适于骨料小于120mm的工程中的浇筑工艺。近几年，随着国内知名品牌大容量强制式双卧轴搅拌机在水电大坝工程上的良好运用，可以看出长期以来人们普遍怀疑强制式搅拌四级配混凝土的可行性得以否定。用于低坍落度(8cm以下)和骨料粒径80mm以上的混凝土，在搅拌机的容量、叶片臂夹角、功率配置以及耐磨措施都采取相应的措施。为适应大坝混凝土的需要，需要采取较大
‑‑
级的搅拌机，即6m3机当5m3机用。无论骨料大小、坍落度高低，nflg型js6000/jsd5000(水工)搅拌机具有合理的轴衬尺寸及60*(120
°
)臂布置，从而实现搅拌四级配水工混凝土的可行性。随着混凝土搅拌站(楼)生产率的不断提高，其搅拌主机必然向大容量方向发展。对于采用大容量搅拌主机(2000l以上)的混凝土搅拌站(楼)，应考虑到大容量搅拌主机卸料时给用户带来的影响。大容量搅拌主机卸料速度快，而搅拌输送车的进料速度慢，因此容易造成预拌混凝土外溢现象，这是采用单机的混凝土搅拌站(楼)生产率提高的一个极大障碍。在搅拌主机下方设置成品混凝土储料斗，不仅可以节省搅拌输送车的等待时间，而且可以解决大容量搅拌主机卸料速度快与搅拌输送车进料速度慢的矛盾。自落式倾翻搅拌机适应于搅拌塑性、大塌落度混凝土。具有结构简单、使用维修方便、拌简磨损小、能耗低等优点，可以适应于骨料粒径大于150mm以上的工况，特别适用于大.型水电工程，但其生产率低。立式蜗浆搅拌机与自落式搅拌机相比，对于改善物料在搅拌过程中的流动状态，扩大适用范围起到了积极作用。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中，混凝土搅拌装置存在噪音过大的问题；
5.2、现有技术中，对一些电力短缺地区来说会出现经常断电的现象，进而达不到混凝土搅拌装置的使用初衷，该混凝土搅拌装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

6.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌装置，其中一种目的是为了具备续电器，解决断电问题；其中另一种目的是为了解决搅拌过程中噪音过大问题，以达到减少噪音效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种混凝土搅拌装置，包括水泥搅拌箱，所述水泥搅拌箱的表面固定安装有续电器，所述续电器的表面固定安装有电源开关，且所述水泥搅拌箱的四周固定安装有铁架腿。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水泥搅拌箱的顶部开设有水泥灌口，且所述水泥搅拌箱的顶部固定连接有合页，所述合页的一侧活动连接有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有把手。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水泥搅拌箱的内壁上固定安装有隔音层，所述水泥搅拌箱的内部顶端固定安装有水泥过渡器，所述水泥过渡器的顶部固定连接水泥灌口，且所述水泥搅拌箱的底部开设有搅拌箱口。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水泥过渡器的底部两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有逆向转动块，所述逆向转动块的底部固定安装有水泥搅拌器，且所述固定杆的底部固定连接有顺向转动块，所述顺向转动块的底部固定连接有水泥搅拌器，所述水泥搅拌器的表面固定连接有水泥搅拌杆。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水泥搅拌箱的底部固定安装有铁皮圈，所述铁皮圈的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接有垂直管，所述垂直管的表面开设有挡板槽，所述垂直管的底部固定安装有水泥出口。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板槽的表面固定安装有水泥挡板，所述水泥挡板的一端固定连接有挡板握把。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种混凝土搅拌装置，通过设计精妙，采用续电器与搅拌箱结合，方便安装使用，避免在使用过程中出现突然断电的现象。
16.2、本实用新型提供一种混凝土搅拌装置，通过采用搅拌箱与隔音层组合设置，可以实现有效减少机械运作时产生的噪音。
附图说明
17.图1为本实用新型混凝土搅拌装置立体结构示意图；
18.图2为本实用新型混凝土搅拌装置内部结构示意图；
19.图3为本实用新型混凝土搅拌装置底部结构示意图；
20.其中，1、水泥搅拌箱；2、电源开关；3、箱盖；4、水泥灌口；5、把手；6、续电器；7、合页；8、铁架腿；9、逆向转动块；10、顺向转动块；11、隔音层；12、水泥搅拌器；13、固定杆；14、水泥过渡器；15、水泥搅拌杆；16、搅拌箱口；17、漏斗；18、挡板握把；19、铁皮圈；20、垂直管；21、水泥挡板；22、水泥出口；23、挡板槽。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
22.实施例1
23.如图1
‑
图3所示，本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置，包括水泥搅拌箱1，水泥搅拌箱1的表面固定安装有续电器6，续电器6的表面固定安装有电源开关2，水泥搅拌箱1的四周固定安装有铁架腿8，水泥搅拌箱1的顶部开设有水泥灌口4，水泥搅拌箱1的顶部固定连接有合页7，合页7的一侧活动连接有箱盖3，箱盖3的顶部固定连接有把手5。
24.实施例2
25.如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：水泥搅拌箱1的内壁上固定安装有隔音层11，水泥搅拌箱1的内部顶端固定安装有水泥过渡器14，水泥过渡器14的顶部固定连接水泥灌口4，水泥搅拌箱1的底部开设有搅拌箱口16，水泥过渡器14的底部两侧固定连接有固定杆13，固定杆13的底部固定连接有逆向转动块9，逆向转动块9的底部固定安装有水泥搅拌器12，固定杆13的底部固定连接有顺向转动块10，顺向转动块10的底部固定连接有水泥搅拌器12，水泥搅拌器12的表面固定连接有水泥搅拌杆15。
26.实施例3
27.如图1
‑
3所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，水泥搅拌箱1的底部固定安装有铁皮圈19，铁皮圈19的底部固定连接有漏斗17，漏斗17通过设置在其上的铁皮圈19与水泥搅拌箱1相连接，漏斗17的底部固定连接有垂直管20，垂直管20的表面开设有挡板槽23，垂直管20的底部固定安装有水泥出口22，水泥出口22的外壁与垂直管20的内壁相连接，挡板槽23的表面固定安装有水泥挡板21，水泥挡板21的一端固定连接有挡板握把18。
28.下面具体说一下该一种混凝土搅拌装置的工作原理。
29.如图1
‑
3所示，将混凝土从水泥灌口4倒入，关闭箱盖3，混凝土会从水泥过渡器14过滤进入搅拌箱内部，由水泥搅拌器12进行搅拌，两个搅拌器是从相对的方向进行搅拌，需要使用时用挡板握把18打开水泥挡板21，使混凝土流出即可，在断电的情况下，可以打开续电器6续电继续使用。
30.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。