一种超高性能混凝土输送配料装置的制作方法

技术特征：
1.一种超高性能混凝土输送配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于，所述配料箱(1)顶部外壁四角处均通过螺栓固定有进料斗(4)，四个所述进料斗(4)处于配料箱(1)内部一侧外壁均开设有隔料孔，四个所述隔料孔均插设有隔料板(5)，且四个隔料板(5)均穿过配料箱(1)一侧外壁，所述配料箱(1)一侧内壁靠近进料斗(4)均设置有配料组件，所述配料组件包括通过螺栓固定在配料箱(1)一侧内壁的量料箱(17)，所述量料箱(17)远离配料箱(1)一侧外壁铰接有量料箱门(18)，四个所述量料箱门(18)接有同一个卸料组件，所述量料箱(17)底部内壁开设有两个矩形空腔，两个所述矩形空腔均插设有调节块(14)，两个所述调节块(14)顶部外壁均通过螺栓固定有弹簧(13)，两个所述弹簧(13)顶端通过螺栓固定有同一个量料底座(12)，且量料底座(12)和配料箱(1)一侧内壁构成滑动连接，所述量料底座(12)一侧外壁接有驱动隔料板(5)滑动的传动组件，两个所述调节块(14)底部外壁均通过螺栓固定有换向杆(15)，所述量料箱(17)一侧外壁转动连接有调节杆(8)，且调节杆(8)穿过配料箱(1)一侧外壁，所述调节杆(8)弧形外壁设置有限位组件，所述调节杆(8)套设有两个调节齿轮(16)，所述换向杆(15)靠近调节齿轮(16)一侧外壁开设有齿牙，且调节齿轮(16)和齿牙互相啮合，所述配料箱(1)底部内壁通过螺栓固定有输料组件。2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土输送配料装置，其特征在于，所述配料箱(1)一侧外壁开设有出料孔(2)，所述配料箱(1)一侧外壁靠近出料孔(2)处通过螺栓固定有出料斗(3)。3.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土输送配料装置，其特征在于，所述卸料组件包括通过螺栓固定在配料箱(1)顶部内壁倒立设置的电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)底部外壁通过螺栓固定有固定杆(20)，所述固定杆(20)底部外壁转动连有连接杆(24)，所述连接杆(24)平行于量料箱门(18)侧壁靠近量料箱门(18)处均转动连接有卸料杆(23)，四个所述卸料杆(23)分别与四个量料箱门(18)构成转动连接。4.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土输送配料装置，其特征在于，所述传动组件包括通过螺栓固定在量料底座(12)靠近配料箱(1)一侧外壁的传动板(11)，所述传动板(11)一侧外壁顶端通过螺栓固定有齿条(9)，所述配料箱(1)一侧内壁靠近量料底座(12)处开设有传动空腔，且传动板(11)和传动空腔一侧内壁构成滑动连接，所述传动空腔相对侧外壁转动连接有传动齿轮(10)，且传动齿轮(10)和齿条(9)互相啮合，所述隔料板(5)顶部外壁开设有齿槽，且齿槽和传动齿轮(10)互相啮合。5.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土输送配料装置，其特征在于，所述限位组件包括通滑动连接在调节杆(8)弧形外壁的限位块(7)，所述配料箱(1)一侧外壁靠近调节杆(8)处等距离呈圆形开设有限位槽(6)，且限位槽(6)和限位块(7)相适配。6.根据权利要求3所述的一种超高性能混凝土输送配料装置，其特征在于，所述输料组件包括通过螺栓固定在配料箱(1)底部内壁的搅拌管(22)，所述搅拌管(22)弧形外壁靠近量料箱门(18)处开设有进料口，所述配料箱(1)一侧内壁靠近量料箱门(18)处通过螺栓固定有倾斜设置的导料板(21)，且导料板(21)远离量料箱门(18)一端和搅拌管(22)进料口处通过螺栓固定，所述搅拌管(22)插设有绞龙杆(25)，且绞龙杆(25)和配料箱(1)一侧内壁构成转动连接，所述配料箱(1)一侧外壁通过螺栓固定有电机箱(26)，所述电机箱(26)底部内壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴和绞龙杆(25)通过螺栓固定。7.根据权利要求6所述的一种超高性能混凝土输送配料装置，其特征在于，所述电动伸
缩杆(19)和电机均接有开关，开关接有电源线。

技术总结
本实用新型公开了一种超高性能混凝土输送配料装置，包括配料箱，所述配料箱顶部外壁四角处均通过螺栓固定有进料斗，四个所述进料斗处于配料箱内部一侧外壁均开设有隔料孔，四个所述隔料孔均插设有隔料板，且四个隔料板均穿过配料箱一侧外壁，所述配料箱一侧内壁靠近进料斗均设置有配料组件，所述配料组件包括通过螺栓固定在配料箱一侧内壁的量料箱，所述量料箱远离配料箱一侧外壁铰接有量料箱门，四个所述量料箱门接有同一个卸料组件。本实用新型通过设置的传动齿轮以及齿槽，可以实现在进料过程中逐步减小进料，并且可以根据已经进料的快慢进而改变隔料板的快慢，使得不会存在过大的误差，在节约成本的同时提高了精度。在节约成本的同时提高了精度。在节约成本的同时提高了精度。


技术研发人员：徐景辉
受保护的技术使用者：涿州市恒隆建材有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/15