一种新型铝膜板连接件的制作方法

1.本实用新型涉及铝膜板技术领域，尤其涉及一种新型铝膜板连接件。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
3.现阶段对于铝膜板连接件的使用还存在一定不足，不能有效来提高连接的稳定性，相比之下，本实用新型，可有效来进行连接使用，且便于进行高效拆卸，可有效来提高连接使用的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝膜板连接件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型铝膜板连接件，包括第一铝膜板主体、第二铝膜板主体、连接块和连接架，所述第一铝膜板主体的右侧与第二铝膜板主体的左侧相接触，所述连接架将第一铝膜板主体、第二铝膜板主体的相接触侧进行包裹，所述连接架的右侧且相对于第一铝膜板主体、第二铝膜板主体的侧面等间距贯穿设置有多个贯穿孔，所述连接架的上端左侧且相对于第一铝膜板主体的上端等间距贯穿设置有多个第三螺纹孔，所述连接架的上端右侧且相对于第二铝膜板主体的上端等间距贯穿设置有多个第二螺纹孔；
6.所述连接块的前端面贯穿设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔设置有两个，所述连接块的两侧均贯穿设置有限位槽，所述限位槽的一侧内壁等间距设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆的一端侧面设置有弹簧，所述伸缩杆的一端且分别相对于连接块的两侧均固定连接有限位弹性密封垫，所述连接块贯穿设置在贯穿孔的内部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一铝膜板主体的前端面两侧均设置有卡槽。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二铝膜板主体的前端面两侧均固定连接有卡块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述贯穿孔将第一铝膜板主体、第二铝膜板主体贯穿。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述伸缩杆的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的侧面与限位槽的一侧内壁相连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一螺纹孔分别与第二螺纹孔、第三螺纹孔相贯穿。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第二螺纹孔、第三螺纹孔的内壁且相对于第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述限位弹性密封垫的两侧与贯穿孔的两侧内壁滑动连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型，通过连接架将第一铝膜板主体、第二铝膜板主体两接触面进行包裹，且通过连接架相对于第一铝膜板主体、第二铝膜板主体的侧面贯穿设置的贯穿孔内安装连接块来进行有效连接使用，且通过连接块两侧设置的限位槽内伸缩杆处弹簧及限位弹性密封垫作用到贯穿孔的内壁，来进行辅助位置限定使用，便于进行拆卸安装使用，提高安装效率，且能增加连接使用的稳定性，避免第一铝膜板主体、第二铝膜板主体之间连接产生晃动造成一定安全隐患。
23.2、本实用新型，通过连接架处第二螺纹孔、第三螺纹孔分别与第一螺纹孔相贯穿且螺纹设置螺栓，来形成支撑固定使用，来增加连接紧密性，便于更加稳定使用。
24.3、本实用新型，通过第一铝膜板主体处卡槽、第二铝膜板主体处卡块来形成辅助连接使用。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种新型铝膜板连接件的整体连接外观视图；
26.图2为本实用新型提出的一种新型铝膜板连接件的连接块的外观视图；
27.图3为本实用新型提出的一种新型铝膜板连接件的连接块的内部结构示意图；
28.图4为图1中a处的结构放大示意图。
29.图例说明：
30.1、卡槽；2、第一铝膜板主体；3、第二铝膜板主体；4、卡块；5、连接块；6、第一螺纹孔；7、限位弹性密封垫；8、弹簧；9、伸缩杆；10、限位槽；11、限位块；12、第二螺纹孔；13、贯穿孔；14、连接架；15、第三螺纹孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铝膜板连接件，包括第一铝膜板主体2、第二铝膜板主体3、连接块5和连接架14，第一铝膜板主体2的右侧与第二铝膜板主体3的左侧相接触，连接架14将第一铝膜板主体2、第二铝膜板主体3的相接触侧进行包裹，连接架14的右侧且相对于第一铝膜板主体2、第二铝膜板主体3的侧面等间距贯穿设置有多个贯穿孔13，贯穿孔13将第一铝膜板主体2、第二铝膜板主体3贯穿，连接架14的上端左侧且相对于第一铝膜板主体2的上端等间距贯穿设置有多个第三螺纹孔15，连接架14的上端右侧且相对于第二铝膜板主体3的上端等间距贯穿设置有多个第二螺纹孔12，来进行将第一铝膜板主体2、第二铝膜板主体3进行一个辅助连接使用，从而来便于提高第一铝膜板主体2、第二铝膜板主体3之间连接紧密性；
34.连接块5的前端面贯穿设置有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6设置有两个，第一螺纹孔6分别与第二螺纹孔12、第三螺纹孔15相贯穿，第二螺纹孔12、第三螺纹孔15的内壁且相对于第一螺纹孔6的内壁螺纹连接有螺栓，连接块5的两侧均贯穿设置有限位槽10，限位槽10的一侧内壁等间距设置有多个伸缩杆9，伸缩杆9的一端侧面设置有弹簧8，伸缩杆9的一端且分别相对于连接块5的两侧均固定连接有限位弹性密封垫7，连接块5贯穿设置在贯穿孔13的内部，限位弹性密封垫7的两侧与贯穿孔13的两侧内壁滑动连接，来进行有效位置限定，且便于进行拆卸安装使用，提高安装效率，且能增加连接使用的稳定性，避免第一铝膜板主体2、第二铝膜板主体3之间连接产生晃动，造成一定安全隐患；
35.第一铝膜板主体2的前端面两侧均设置有卡槽1，第二铝膜板主体3的前端面两侧均固定连接有卡块4，来进行有效辅助连接使用，增加使用稳定性，伸缩杆9的两侧均固定连接有限位块11，限位块11的侧面与限位槽10的一侧内壁相连接。
36.工作原理：通过连接架14将第一铝膜板主体2、第二铝膜板主体3两接触面进行包裹，且通过连接架14相对于第一铝膜板主体2、第二铝膜板主体3的侧面贯穿设置的贯穿孔13内安装连接块5来进行有效连接使用，且通过连接块5两侧设置的限位槽10内伸缩杆9处弹簧8及限位弹性密封垫7作用到贯穿孔13的内壁，来进行辅助位置限定使用，通过连接架14处第二螺纹孔12、第三螺纹孔15分别与第一螺纹孔6相贯穿且螺纹设置螺栓，来形成支撑固定使用，通过第一铝膜板主体2处卡槽1、第二铝膜板主体3处卡块4来形成辅助连接使用。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。