一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.建筑工程中钢筋混凝土浇筑过程必须使用到支护模板，模板之间使用紧固装置，使模板形成一个整体，而现有的模板紧固装置基本都是螺纹杆和螺帽结构，在安装过程中需要用到专业的工具进行，非常的不便于操作，安装效率低，故而提出了一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置，具备方便安装等优点，解决了现有的模板紧固装置安装不便的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述方便安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置，包括矩形固定板，所述矩形固定板的内壁右侧固定安装有固定仓体，所述固定仓体的顶部固定安装有u型套，所述u型套的内壁右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有一端延伸到u型套左侧的滑杆，滑杆的底部固定安装有一端贯穿并延伸到固定仓体内部的卡杆，所述滑杆的顶部固定安装有一端与固定仓体固定连接的伸缩弹簧，所述矩形固定板的内壁右侧且位于u型套的上方固定安装有储液箱，所述储液箱的顶部连通有进料管，所述储液箱的底部连通有一端贯穿u型套并延伸到滑槽内部的出料管，所述出料管的外侧固定安装有阀门，所述矩形固定板的左侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部开设有卡杆槽，所述矩形固定板的背面固定安装有模板本体，所述模板本体的正面固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动安装有一端延伸到矩形固定板左侧的横板，所述横板的正面活动安装有一端贯穿并延伸到横板下方的螺纹钉，所述模板本体的正面且位于固定块的右侧固定安装有矩形块。
8.优选的，所述u型套的左侧开设有滑杆孔，所述滑杆孔的大小与滑杆的移动范围相匹配。
9.优选的，所述卡杆与卡杆槽相匹配，所述进料管的顶部连通有进料斗。
10.优选的，所述储液箱的正面嵌设有观察窗，所述观察窗为有机玻璃窗。
11.优选的，所述固定仓体的顶部开设有卡杆孔，所述卡杆孔与卡杆相匹配。
12.优选的，所述矩形块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹钉相匹配。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置，具备以下有益效果：
15.1、该建筑工程铝膜施工模板紧固装置，通过设置的滑杆，使用者在使用时，可将被拼接模板上的滑杆向上提升压缩伸缩弹簧，将拼接模板上的连接板插入到被拼接模板上的固定仓体内部，松开滑杆伸缩弹簧复位带着卡杆卡入卡杆槽，将拼接模板上的横板置于被拼接模板上方，扭紧拼接模板上的螺纹钉，如此可完成两个模板本体的安装对接工作，实现了方便安装的目的。
16.2、该建筑工程铝膜施工模板紧固装置，通过设置的储液箱和出料管，使用者在使用时，可将润滑剂经进料管添加到储液箱内部，打开阀门，将润滑剂流到滑槽与滑杆上，避免滑杆与滑槽摩擦阻力大，影响安装效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型正视图。
20.图中：1固定板、2固定仓体、3 u型套、4滑槽、5滑杆、6卡杆、7伸缩弹簧、8储液箱、9进料管、10出料管、11阀门、12连接板、13卡杆槽、14固定块、15横板、16模板本体、17螺纹钉、18矩形块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置，包括矩形固定板1，矩形固定板1的内壁右侧固定安装有固定仓体2，固定仓体2的顶部固定安装有u型套3，u型套3的内壁右侧开设有滑槽4，滑槽4的内部活动安装有一端延伸到u型套3左侧的滑杆5，u型套3的左侧开设有滑杆孔，滑杆孔的大小与滑杆5的移动范围相匹配，滑杆5的底部固定安装有一端贯穿并延伸到固定仓体2内部的卡杆6，固定仓体2的顶部开设有卡杆孔，卡杆孔与卡杆6相匹配，滑杆5的顶部固定安装有一端与固定仓体2固定连接的伸缩弹簧7，矩形固定板1的内壁右侧且位于u型套3的上方固定安装有储液箱8，储液箱8的正面嵌设有观察窗，观察窗为有机玻璃窗，储液箱8的顶部连通有进料管9，进料管9的顶部连通有进料斗，储液箱8的底部连通有一端贯穿u型套3并延伸到滑槽4内部的出料管10，出料管10的外侧固定安装有阀门11，矩形固定板1的左侧固定安装有连接板12，连接板12的顶部开设有卡杆槽13，卡杆6与卡杆槽13相匹配，矩形固定板1的背面固定安装有模板本体16，模板本体16的正面固定安装有固定块14，固定块14的顶部活动安装有一端延伸到矩形固定板1左侧的横板15，横板15的正面活动安装有一端贯穿并延伸到横板15下方的螺纹钉17，模板本体16的正面且位于固定块14的右侧固定安装有矩形块18，矩形块18的内部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹钉17相匹配，该
建筑工程铝膜施工模板紧固装置，通过设置的滑杆5，使用者在使用时，可将被拼接模板上的滑杆5向上提升压缩伸缩弹簧7，将拼接模板上的连接板12插入到被拼接模板上的固定仓体2内部，松开滑杆5伸缩弹簧7复位带着卡杆6卡入卡杆槽13，将拼接模板上的横板15置于被拼接模板上方，扭紧拼接模板上的螺纹钉17，如此可完成两个模板本体16的安装对接工作，实现了方便安装的目的，该建筑工程铝膜施工模板紧固装置，通过设置的储液箱8和出料管10，使用者在使用时，可将润滑剂经进料管9添加到储液箱8内部，打开阀门11，将润滑剂流到滑槽4与滑杆5上，避免滑杆5与滑槽4摩擦阻力大，影响安装效率。
23.综上所述，该建筑工程铝膜施工模板紧固装置，通过设置的滑杆5，使用者在使用时，可将被拼接模板上的滑杆5向上提升压缩伸缩弹簧7，将拼接模板上的连接板12插入到被拼接模板上的固定仓体2内部，松开滑杆5伸缩弹簧7复位带着卡杆6卡入卡杆槽13，将拼接模板上的横板15置于被拼接模板上方，扭紧拼接模板上的螺纹钉17，如此可完成两个模板本体16的安装对接工作，实现了方便安装的目的，该建筑工程铝膜施工模板紧固装置，通过设置的储液箱8和出料管10，使用者在使用时，可将润滑剂经进料管9添加到储液箱8内部，打开阀门11，将润滑剂流到滑槽4与滑杆5上，避免滑杆5与滑槽4摩擦阻力大，影响安装效率，解决了现有的模板紧固装置拆装不便的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。