一种适用于电力角钢铁塔的电气设备平台的制作方法

1.本实用新型涉及输电线路铁塔设计领域，具体是一种适用于电力角钢铁塔的电气设备平台。


背景技术：

2.现阶段，国内外长距离输电线路主要采用架空型式，架空输电线路通常采用角钢铁塔，导线则采用非绝缘导线。在架空输电线路通道紧张、塔基位征地协调困难等情况下需改用电缆送电。由于电缆检修、防雷等要求，需在架空线与电缆连接部位设置隔离开关、避雷器等相关电气设备。以往通常将电气设备设置于地面上，需要征地，还需设置围墙等围护设施。同时，电气设备设置于地面上还容易被外部人员破坏。若将相关电气设备设置于铁塔上，将有效解决上述问题，但角钢塔通常没有相应的电气设备平台，无法放置。
3.本实用新型提供了一种适用于电力角钢铁塔的电气设备平台，其包括分别连接在铁塔上的设备放置平台、人员操作平台两部分。设备放置平台与人员操作平台分层设置，操作人员与电气设备之间具有一定的安全距离，避免了操作人员与设备带电部分距离过近造成触电的安全事故。另外，将该电气设备平台设置于铁塔上，有效避免了外部人员的破坏，节约建设用地，节省工程造价，同时避免了征地难、建设周期不可控的不利因素。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术存在的缺陷和不足，本实用新型提供一种设置在电力角钢铁塔上的电气设备平台。
5.本实用新型是通过如下技术方案来实现的。
6.一种适用于电力角钢铁塔的电气设备平台，包括分别连接在铁塔上的设备放置平台和人员操作平台两部分，设备放置平台位于上层，人员操作平台位于下层；其中，设备放置平台由一组结构相同，并排设置的上部三角形支撑上铺设槽钢作为设备底座；人员操作平台由一组结构相同，并排设置的下部三角形支撑上铺设钢格栅板作为操作平台，并在操作平台顶面四周设置护栏。
7.本实用新型所述设备放置平台的上部三角形支撑和所述人员操作平台下部三角形支撑均由横杆、支撑杆、斜杆及连接板连接而成；其中，横杆一端与铁塔结构连接；支撑杆一端与铁塔结构连接，另一端与横杆连接并分别与铁塔和横杆形成夹角；斜杆一端与横杆和铁塔的连接端连接，另一端与支撑杆的中段连接。
8.本实用新型所述设备放置平台由三组结构相同的上部三角形支撑，即左三角形支撑、中三角形支撑、右三角形支撑上铺设槽钢作为设备底座；所述人员操作平台由两个结构相同，并排设置的左下三角形支撑、右下三角形支撑上铺设钢格栅板作为操作平台，并在操作平台顶面四周设置护栏。
9.本实用新型所述设备放置平台、人员操作平台设置于塔身中部；上、下部三角形支撑的构件固定于铁塔杆件上。
附图说明
10.为了更细致地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施列中所需要的附图作简单介绍。对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他有用的信息。
11.图1为本实用新型平台与铁塔连接的正视图；
12.图2为本实用新型平台与铁塔连接的侧视图；
13.图3为本实用新型平台与铁塔连接结构示意图；
14.图4为图3a
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a剖视图；
15.图5为图3b
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b剖视图；
16.图6为图5c
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c剖视图；
17.图7为图5d
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d剖视图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施列对本实用新型作进一步详细说明。
19.如图1、图2所示，本实用新型包括分别连接在铁塔上的设备放置平台和人员操作平台两部分，设备放置平台位于上层，人员操作平台位于下层；其中，设备放置平台由一组结构相同，并排设置的上部三角形支撑上铺设槽钢作为设备底座；人员操作平台由一组结构相同，并排设置的下部三角形支撑上铺设钢格栅板作为操作平台，并在操作平台顶面四周设置护栏。设备放置平台及人员操作平台的顶部为水平面。
20.本实施列设备放置平台设置在铁塔塔身一侧，贯穿塔身整个侧面；人员操作平台设置在设备放置平台下层的一侧。人员操作平台位置及尺寸可根据设备操作机构相关操作要求进行调整。
21.如图3所示，本实用新型所述设备放置平台的上部三角形支撑和所述人员操作平台下部三角形支撑均由横杆、支撑杆、斜杆及连接板连接而成；其中，横杆一端与铁塔结构连接；支撑杆一端与铁塔结构连接，另一端与横杆连接并分别与铁塔和横杆形成夹角；斜杆一端与横杆和铁塔的连接端连接，另一端与支撑杆的中段连接。
22.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型所述设备放置平台由三组结构相同的上部三角形支撑，即左三角形支撑、中三角形支撑、右三角形支撑上铺设槽钢作为设备底座；所述人员操作平台由两个结构相同，并排设置的左下三角形支撑、右下三角形支撑上铺设钢格栅板作为操作平台，并在操作平台顶面四周设置护栏。
23.本实用新型所述设备放置平台、人员操作平台设置于塔身中部；上、下部三角形支撑的构件固定于铁塔杆件上。
24.如图1、图2、图3所示，所述设备放置平台上部三角形支撑a1、上部三角形支撑b2和上部三角形支撑c3均包括横杆6、支撑杆7、斜杆8及连接板9；所述人员操作平台下部三角形支撑a4和下部三角形支撑b5均包括下横杆11、下支撑杆12、下斜杆13及下连接板14。横杆6采用角钢，水平设置，角钢上翼缘呈水平、腹板竖直向下。支撑杆7一端通过连接板9与横杆6相连，另一端与铁塔主材相连。所述斜杆8一端连接于支撑杆7中部位置，另一端与横杆和铁塔的连接端连接。所述下横杆11为水平设置，采用角钢，角钢上翼缘呈水平、腹板竖直向下。下支撑杆12一端通过下连接板14与下横杆11相连，另一端与铁塔主材相连。所述下斜杆13
一端连接于下支撑杆12中部位置，另一端与横杆和铁塔的连接端连接。所述下横杆11端部设置护栏竖杆15，护栏横杆16一端连接于铁塔主材，另一端连接于护栏竖杆15。本实施列横杆6部分外挑。
25.如图4所示，横杆6为水平设置，上面设置槽钢10作为设备底座。槽钢10腹板沿竖直方向，上翼缘呈水平，用于连接设备；下翼缘通过螺栓固定在横杆6上。三角形支撑c3设置于槽钢10中部位置。设备放置平台三角形支撑c3，固定于塔身辅助杆件18、19上。
26.槽钢10的数量、间距可根据与其相连的设备要求进行调整，本实施列选的是三根。
27.如图5、图6所示，所述下横杆11为水平设置，下横杆11上设置左角钢20、右角钢21。所述钢格栅板22设置于由下横杆11、左角钢20、右角钢21组成的平面上，钢格栅板采用配套的安装夹具固定于平台上。
28.可根据设备操作机构相关要求调整左角钢20位置，以及钢格栅板22尺寸，以满足操作机构操作要求。
29.如图7所示，护栏横杆23两端各连接于护栏竖杆15上，护栏防护条25、26设置于护栏横杆23、护栏竖杆15组成的空格内。
30.本实施列护栏防护条25、26采用角钢或钢条型式。
31.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施列，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施列所做的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。