一种干混砂浆生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及干混砂浆生产技术领域，具体为一种干混砂浆生产设备。


背景技术：

2.干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料又称作砂浆干；粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛；而目前的生产设备搅拌之后会有砂浆残留在搅拌箱的内壁和底部，造成了一定的损耗，增加了产品成本，而且加料需要人将原料向搅拌箱内添加不能有效的对原料进行筛分，影响干混砂浆的成品品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种干混砂浆生产设备，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆生产设备，包括搅拌箱、搅拌机构、送料机构、进料口、输送带，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱的右侧设置有送料机构；
5.所述搅拌机构包括电机一、搅拌刀、搅拌杆、搅拌叶、支撑杆，所述支撑杆的一端通过联轴器与电机一的输出端固定连接，所述支撑杆远离电机一的一端贯穿搅拌箱的外壁延伸至搅拌箱的内部，所述支撑杆的外壁与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆远离支撑杆的一端与搅拌刀的一端固定连接，所述搅拌刀的外壁与搅拌叶的一端固定连接；
6.所述送料机构包括电机二、转动杆一、转动杆二、伞齿轮一、伞齿轮二、转动杆三、筛网、齿条、齿轮、固定板、链轮，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机二的输出端固定连接，所述转动杆一的另一端贯穿伞齿轮一，所述转动杆一与伞齿轮一固定连接，所述转动杆一远离电机二的一端贯穿链轮延伸至链轮的正面，所述转动杆一与链轮固定连接，所述转动杆一远离电机二的一端通过轴承一与固定板的外壁活动连接，所述伞齿轮一与伞齿轮二啮合，所述转动杆三的一端贯穿伞齿轮二延伸至伞齿轮二的上方，所述转动杆三与伞齿轮二固定连接，所述转动杆二的一端贯穿伞齿轮一延伸至伞齿轮一的正面，所述转动杆二的一端贯穿齿轮延伸至齿轮的正面，所述转动杆二与伞齿轮一、齿轮均固定连接，所述转动杆二远离齿轮的一端通过轴承二与固定板的外壁活动连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的外壁与筛网的外壁固定连接。
7.优选的，所述搅拌刀的一端与搅拌箱的内壁滑动连接。
8.优选的，所述搅拌箱与支撑杆相接触的内壁密封设置。
9.优选的，所述搅拌叶倾斜设置，所述搅拌叶和搅拌刀的数量均为两个，两个所诉搅拌叶和搅拌刀对称分布在支撑杆的两侧。
10.优选的，所述齿轮为半齿轮，所述筛网的外壁开设有滑动槽，所述固定板的一端延伸至滑动槽内，所述固定板与筛网滑动连接。
11.优选的，所述搅拌箱的顶部与进料口的一端固定连接，所述输送带的一端与链轮啮合，所述转动杆一的数量为四个，所述链轮的数量为八个，八个所述链轮两个为一组，其中三个所述转动杆一的两端均通过轴承三与支撑架的外壁活动连接。
12.本实用新型提供了一种干混砂浆生产设备。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过设置搅拌机构使得干混砂浆在搅拌过程中不会有残留的砂浆遗留在搅拌箱内，能够将砂浆全都都排出搅拌箱，减少了材料的浪费，达到了减少经济成本，降低原料损耗的目的。
14.(2)、本实用新型通过设置送料机构使得干混砂浆在搅拌之前先进行筛分，将过大的骨粉筛掉，留下大小合适的骨粉输送至搅拌箱内进行搅拌，达到了提高干混砂浆成品品质的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型砂浆生产设备的搅拌箱的正面剖视图；
16.图2为本实用新型砂浆生产设备的输送带的侧视图；
17.图3为本实用新型砂浆生产设备的筛网的侧视图。
18.图中：1搅拌箱、2搅拌机构、3送料机构、4进料口、5输送带、201电机一、202搅拌刀、203搅拌杆、204搅拌叶、205支撑杆、301电机二、302 转动杆一、303转动杆二、304伞齿轮一、305伞齿轮二、306转动杆三、307 筛网、308齿条、309齿轮、310固定板、311链轮。
具体实施方式
19.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种干混砂浆生产设备，包括搅拌箱1、搅拌机构2、送料机构3、进料口4、输送带5，搅拌箱1的内部设置有搅拌机构2，搅拌箱1的右侧设置有送料机构3，搅拌箱1的顶部与进料口4的一端固定连接；
20.搅拌机构2包括电机一201、搅拌刀202、搅拌杆203、搅拌叶204、支撑杆205，支撑杆205的一端通过联轴器与电机一201的输出端固定连接，支撑杆205远离电机一201的一端贯穿搅拌箱1的外壁延伸至搅拌箱1的内部，搅拌箱1与支撑杆205相接触的内壁密封设置，支撑杆205的外壁与搅拌杆 203的一端固定连接，搅拌杆203远离支撑杆205的一端与搅拌刀202的一端固定连接，搅拌刀202的外壁与搅拌叶204的一端固定连接，搅拌刀202的一端与搅拌箱1的内壁滑动连接，搅拌叶204倾斜设置，搅拌叶204和搅拌刀202的数量均为两个，两个所诉搅拌叶204和搅拌刀202对称分布在支撑杆205的两侧，通过设置搅拌机构2使得干混砂浆在搅拌过程中不会有残留的砂浆遗留在搅拌箱1内，能够将砂浆全都都排出搅拌箱1，减少了材料的浪费，达到了减少经济成本，降低原料损耗的目的；
21.送料机构3包括电机二301、转动杆一302、转动杆二303、伞齿轮一304、伞齿轮二305、转动杆三306、筛网307、齿条308、齿轮309、固定板310、链轮311，转动杆一302的一端通过联轴器与电机二301的输出端固定连接，转动杆一302的另一端贯穿伞齿轮一304，转动杆一302与伞齿轮一304固定连接，转动杆一302远离电机二301的一端贯穿链轮311延伸至链轮311的正面，转动杆一302与链轮311固定连接，转动杆一302远离电机二301的一端通过轴
承一与固定板310的外壁活动连接，伞齿轮一304与伞齿轮二305 啮合，转动杆三306的一端贯穿伞齿轮二305延伸至伞齿轮二305的上方，转动杆三306与伞齿轮二305固定连接，转动杆二303的一端贯穿伞齿轮一 304延伸至伞齿轮一304的正面，转动杆二303的一端贯穿齿轮309延伸至齿轮309的正面，转动杆二303与伞齿轮一304、齿轮309均固定连接，转动杆二303远离齿轮309的一端通过轴承二与固定板310的外壁活动连接，齿轮 309与齿条308啮合，齿条308的外壁与筛网307的外壁固定连接，齿轮309 为半齿轮，筛网307的外壁开设有滑动槽，固定板310的一端延伸至滑动槽内，固定板310与筛网307滑动连接，输送带5的一端与链轮311啮合，转动杆一302的数量为四个，链轮311的数量为八个，八个链轮311两个为一组，其中三个转动杆一302的两端均通过轴承三与支撑架的外壁活动连接，通过设置送料机构3使得干混砂浆在搅拌之前先进行筛分，将过大的骨粉筛掉，留下大小合适的骨粉输送至搅拌箱1内进行搅拌，达到了提高干混砂浆成品品质的目的。
22.在使用时，开启电机二301带动转动杆一302转动，转动杆一302与链轮311固定连接，从而使得输送带5能够转动将干混砂浆生产所需的骨料运输进搅拌箱1内进行生产，转动杆一302又与伞齿轮一304固定连接，伞齿轮一304与伞齿轮二305啮合，转动杆三306与伞齿轮二305固定连接，转动杆三306与伞齿轮一304固定连接，使得电机二301能够同时带动转动杆一302与转动杆三306转动，转动杆三306与齿轮309固定连接，齿轮309 与齿条308啮合，齿条308的外壁与筛网307的外壁固定连接，从而使筛网能够往复运动，对生产所需的骨料进行筛分，大小合适的骨料落在输送带5 上被运送至搅拌箱1内。
23.综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。