一种预制混凝土梁柱节点结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土梁柱节点技术领域，具体为一种预制混凝土梁柱节点结构。


背景技术：

2.众所周知，在进行装配式混凝土结构的连接中，梁柱节点连接区域的连接质量是保证装配式混凝土结构的整体性和抗震性能的关键。目前预制装配式混凝土结构的梁、柱均在工厂预制，而梁与柱的连接一般采用现场二次浇筑的方法，该方法的预制混凝土梁与柱需要现场采用另外的工具与支撑辅助施工，其安装精度要求高，且连接区域存在大量的梁柱交叉纵筋，钢筋的连接和布置比较困难，且该方法连接的梁柱节点连接处存在断开界面，不利于连接节点处的传力。
3.现有技术中有采用在预制混凝土梁和柱上预埋钢结构构件，在施工现场通过高强螺栓连接梁与柱的方法，该方法发挥了混凝土结构和钢结构的优点，但是现有技术中的预制混凝土梁与柱的连接辅助件较多，连接不够方便，因此需要一种连接便捷、传力机制稳定的梁第五壳体。中国公开授权发明： cn210827831u公开了一种预制混凝土梁柱节点结构，该装置通过固定螺栓穿过两个第六螺纹通孔，将两个固定组件连成一个整体，然后通过固定螺栓穿过第五螺纹通孔和第二螺纹通孔内，将匚形板体固定在混凝土柱上，将混凝土柱和混凝土梁进行固定，使混凝土柱和混凝土梁多处进行连接，但是该装置缺乏减震装置，使得该装置在受到震动时，连接处容易受到损害，且该装置在使用时，需要使用螺栓去逐个连接，操作繁琐。为此，提出一种预制混凝土梁柱节点结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制混凝土梁柱节点结构。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制混凝土梁柱节点结构，包括第五壳体，所述第五壳体的外侧壁对称开设有四个通槽，所述第五壳体的外部设有四个第一壳体，所述第一壳体的内侧壁对称固定连接有四个第一弹簧，相邻的两个所述第一弹簧远离所述第一壳体的一端固定连接有第一板体，所述第一板体的一侧固定连接有第二板体，所述第二板体的一侧与所述第五壳体的内侧壁滑动连接，所述第一弹簧的外侧壁对称固定连接有八个第二弹簧，八个所述第二弹簧远离所述第一壳体的一端固定连接有第二壳体，所述第二壳体远离所述第五壳体的一端固定连接有混凝土梁。
8.优选的，所述第一壳体远离所述第五壳体的一侧对称固定连接有四个第三弹簧，所述第三弹簧远离所述第一壳体的一端固定连接于相邻的所述混凝土梁的一端。
9.优选的，所述第五壳体的内侧壁对称固定连接有四个第三板体，所述第三板体的一侧固定连接有第一支撑杆，相邻的两个所述第一支撑杆远离所述第三板体的一端固定连
接有第四弹簧，相邻的两个所述第一支撑杆的外侧壁滑动连接有第三壳体，所述第一支撑杆的外侧壁对称固定连接有两个第一固定块，所述第一固定块的外侧壁滑动连接于相邻的所述第三壳体的内侧壁。
10.优选的，所述第三壳体的外侧壁固定连接有第四板体，所述第四板体远离所述第三壳体的一侧固定连接有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆相邻的一侧固定连接有第五弹簧，两个所述第二支撑杆的外侧壁滑动连接有第四壳体。
11.优选的，所述第二支撑杆的外侧壁对称固定连接有两个第二固定块，所述第二固定块的外侧壁滑动连接于相邻的所述第四壳体的内侧壁。
12.优选的，所述第二壳体的外侧壁对称固定连接有两个第三支撑杆，两个所述第三支撑杆远离所述第二壳体的一端固定连接有第五板体，所述第五板体的一侧固定连接于所述第二壳体的外侧壁，所述第二壳体的一侧与所述第五壳体的外侧壁紧贴。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制混凝土梁柱节点结构，具备以下有益效果：通过第一弹簧的设置，使得第二板体可以收缩，从而插入第五壳体的内部，然后利用第一弹簧的反推力使得第二板体复位，从而使得第二板体复位，从而将混凝土梁与第五壳体连接，方便快捷，搭配第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的使用，当本装置受到地震或撞击震动时，可以起到减震的作用，从而使得本装置更加实用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中第五板体的结构示意图；
17.图3为本实用新型中第四壳体的结构示意图。
18.图中：10、第五壳体；11、通槽；12、第一壳体；13、第一弹簧；14、第一板体；15、第二板体；16、第二弹簧；17、第二壳体；18、混凝土梁； 19、第三弹簧；20、第三板体；21、第一支撑杆；22、第四弹簧；23、第三壳体；24、第一固定块；25、第四板体；26、第二支撑杆；27、第四壳体； 28、第五弹簧；29、第二固定块；30、第三支撑杆；31、第五板体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种预制混凝土梁柱节点结构，包括第五壳体10，第五壳体10的外侧壁对称开设有四个通槽11，第五壳体10的外部设有四个第一壳体12，第一壳体12的内侧壁对称固定连接有四个第一弹簧13，相邻的两个第一弹簧13远离第一壳体12的一端固定连接有第一板体14，第一板体14的一侧固定连接有第二板体15，第二板体15 的一侧与第五壳体10的内侧壁滑动连接，第一弹簧13的外侧壁对称固定连接有八个第二弹簧16，八个第二弹簧16远离第一壳体12的一端固定连接有第二壳体17，第
二壳体17远离第五壳体10的一端固定连接有混凝土梁18。
22.本实施例中，具体的：第一壳体12远离第五壳体10的一侧对称固定连接有四个第三弹簧19，第三弹簧19远离第一壳体12的一端固定连接于相邻的混凝土梁18的一端；当本装置搭建后因地震或撞击受到震动时，混凝土梁 18会产生晃动，从而使得混凝土梁18挤压第三弹簧19，当第三弹簧19被混凝土梁18挤压时，第三弹簧19会减少混凝土梁18带来的压力，同时会产生反推力，促使混凝土梁18复位，从而减少震动带来的影响。
23.本实施例中，具体的：第五壳体10的内侧壁对称固定连接有四个第三板体20，第三板体20的一侧固定连接有第一支撑杆21，相邻的两个第一支撑杆21远离第三板体20的一端固定连接有第四弹簧22，相邻的两个第一支撑杆21的外侧壁滑动连接有第三壳体23，第一支撑杆21的外侧壁对称固定连接有两个第一固定块24，第一固定块24的外侧壁滑动连接于相邻的第三壳体 23的内侧壁；通过第三板体20、第一支撑杆21和第三壳体23的设置，可以使得第五壳体10的内侧壁之间连接，从而在浇灌混凝土后，使得第五壳体10 更加稳固。
24.本实施例中，具体的：第三壳体23的外侧壁固定连接有第四板体25，第四板体25远离第三壳体23的一侧固定连接有第二支撑杆26，两个第二支撑杆26相邻的一侧固定连接有第五弹簧28，两个第二支撑杆26的外侧壁滑动连接有第四壳体27；通过第四板体25、第二支撑杆26和第四壳体27的设置，可以使得两个第三壳体23之间连接，从而在浇灌混凝土后，使得第五壳体10 更加稳固。
25.本实施例中，具体的：第二支撑杆26的外侧壁对称固定连接有两个第二固定块29，第二固定块29的外侧壁滑动连接于相邻的第四壳体27的内侧壁；通过第一固定块24的设置，可以对于第三壳体23具有限位的作用，使得第三壳体23始终卡在两个第一支撑杆21的外部，通过第二固定块29的设置，可以对于第二支撑杆26具有限位的作用，使得第四壳体27始终卡在两个第二支撑杆26的外部。
26.本实施例中，具体的：第二壳体17的外侧壁对称固定连接有两个第三支撑杆30，两个第三支撑杆30远离第二壳体17的一端固定连接有第五板体31，第五板体31的一侧固定连接于第二壳体17的外侧壁，第二壳体17的一侧与第五壳体10的外侧壁紧贴；通过第三支撑杆30的设置，可以对于第五板体 31具有固定和支撑的作用，配合第五板体31的使用，使得第二壳体17可以得到固定和支撑的作用，利用三角定律的稳定原则，使得第二壳体17更加稳固。
27.综上，该一种预制混凝土梁柱节点结构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将第五壳体10置于支撑柱的顶部，两个第二板体15挤压，使得两个第一板体14靠近移动，从而可以将第二板体15插入通槽11的内部，然后推动第二壳体17，将第一壳体12插入通槽11的内部，当第二板体15进入第五壳体10的内部时，第一板体14受到第一弹簧13的反拉力，从而使得第一板体14和第二板体15复位，由于第二壳体17无法进入通槽11的内部，配合第二板体15的位置，从而使得第一壳体12卡在第五壳体10的外部，从而将第二壳体17固定在第五壳体10的外部，当本装置搭建后因地震或撞击受到震动时，第二壳体17会产生晃动，从而使得第二壳体17挤压第二弹簧 16，当第二弹簧16被第二壳体17挤压时，第二弹簧16会减少第二壳体17 带来的压力，同时会产生反推力，促使第二壳体17复位，从而减少震动带来的影响，混凝土梁18会产生晃动，从而使得混凝土梁18挤压第三弹簧19，当第三弹簧19被混凝土梁18挤压时，第三弹簧19会减少混凝土梁18带来的压力，同时会产生反推力，促使混凝土
梁18复位，从而减少震动带来的影响，使得节点避免受损，通过第一支撑杆21、第四弹簧22和第三板体20的设置，使得第五壳体10的内部具有连接装置，从而使得后期浇灌混凝土时，第五壳体10的内部更加稳固，当第三板体20因晃动挤压第二支撑杆26时，第二支撑杆26会挤压第五弹簧28，第五弹簧28会减少第二支撑杆26的推力，同时会产生反推力，促使第二支撑杆26复位，从而减缓外界施加的压力，减少本装置完全倒塌的风险，使得本装置的连接性更强，减少事故发生的风险，通过第三支撑杆30的设置，可以对于第五板体31具有固定和支撑的作用，配合第五板体31的使用，使得第二壳体17可以得到固定和支撑的作用，利用三角定律的稳定原则，使得第二壳体17更加稳固，利用混凝土将本装置的内部和外部填满，使得支撑柱更加稳固，从而配合混凝土梁18，使得梁柱更加稳固。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。