1.本实用新型涉及混凝土预制墙板技术领域，尤其涉及一种防水保温混凝土预制墙板。
背景技术：
2.混凝土预制件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，而其中，混凝土预制墙板在建筑装配领域被广泛运用，其可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。但是目前常见的混凝土预制墙板在应用中往往会出现防水性能及保温性能不佳等缺陷，需要在墙板外再加装防水层和保温层，此种方式抵抗气候或环境伤害的能力较差，且成本也比较高。
3.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种兼具防水性能和保温性能且结构简单成本较低的混凝土预制墙板。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防守保温混凝土预制墙板，具体技术方案如下所述：
6.一种防水保温混凝土预制墙板，包括墙板，所述墙板为矩形板，其两长边的对应侧面为连接侧面，其中一个连接侧面设置有突出部，另一连接侧面设置有凹陷部；突出部为上下对称的台阶状，所述突出部外表面中部沿墙板长度方向设有凹槽，凹陷部与突出部形状相适配以拼连相邻的墙板。
7.优选的是，所述突出部和/或凹陷部的外侧还设置有连接层。
8.优选的是，所述墙板内部沿墙板的长度方向设置有多个互相平行且间隔设置的用于保温的通孔。
9.优选的是，所述连接层包括水泥封皮、泡棉条和密封胶条，其中水泥封皮位于连接层中段，密封胶条位于水泥封皮的上下两侧，泡棉条位于水泥封皮和密封胶条之间。
10.优选的是，所述通孔为圆柱形通孔。
11.优选的是，所述凹槽的深度不超过突出部厚度的1/2。
12.优选的是，所述通孔的间距不超过10cm。
13.本实用新型的一种防水保温混凝土预制墙板，具有如下有益效果：
14.（1）本实用新型的防水保温混凝土预制墙板，通过设置阶梯状的突出部和凹陷部对墙板进行拼合，再配合连接层外侧的泡棉条和密封胶条，能够显著提高预制墙板的防水性能，而连接层内部的水泥也能使拼合更牢固；
15.（2）本实用新型的防水保温混凝土预制墙板，通过在墙板内设置间距较小的通孔
形成保温气孔层，有效提高了预制墙板的保温性能；
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
18.图1 为本实用新型的俯视图；
19.图2 为本实用新型a处放大示意图；
20.图3为本实用新型的主视图；
21.图4为本实用新型的组装示意图。
22.其中，1
‑
墙板；2
‑
突出部；21
‑
台阶；22
‑
凹槽；3
‑
凹陷部；4
‑
连接层；41
‑
水泥封皮；42
‑
泡棉条；43
‑
密封胶条；5
‑
通孔。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
24.请参阅图1至图4，一种防水保温混凝土预制墙板，包括墙板1，墙板1为矩形板，其两长边的对应侧面为连接侧面，其中一个连接侧面设置有突出部2，另一连接侧面设置有凹陷部3；突出部2为上下对称的台阶状，突出部2外表面中部沿墙板长度方向设有凹槽22，凹陷部3与突出部2形状相适配以拼连相邻的墙板1。突出部2和/或凹陷部3的外侧还设置有连接层4。墙板1内部沿墙板1的长度方向设置有多个互相平行且间隔设置的用于保温的通孔5。连接层4包括水泥封皮41、泡棉条42和密封胶条43，其中水泥封皮41位于连接层4中段，密封胶条43位于水泥封皮41的上下两侧，泡棉条42位于水泥封皮41和密封胶条43之间。通孔5为圆柱形通孔。凹槽22的深度不超过突出部2厚度的1/2。
25.在安装预制墙板时，将相邻的墙板1进行拼接，突出部2与相邻墙板1的凹陷部3配合，通过连接部4中的水泥封皮41黏合，位于水泥封皮41外侧的泡棉条42和密封胶条43对相邻墙板1的拼缝处进行封堵防水，突出部2和凹陷部3的阶梯状结构能够在密封胶条43和泡棉条43无法完全隔离进水时起到很好的隔绝作用，进一步提高防水效果。而设置在墙板1内部的各通孔5间距不超过10cm，形成保温气孔层，能够有效提高混凝土预制墙板的保温效果。
26.本实用新型的的有益效果是：通过设置阶梯状的突出部和凹陷部对墙板进行拼合，再配合连接层外侧的泡棉条和密封胶条，能够显著提高预制墙板的防水性能，而连接层
内部的水泥也能使拼合更牢固；通过在墙板内设置间距较小的通孔形成保温气孔层，有效提高了预制墙板的保温性能。
27.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。
技术特征：
1.一种防水保温混凝土预制墙板，其特征在于：包括墙板（1），所述墙板（1）为矩形板，其两长边的对应侧面为连接侧面，其中一个连接侧面设置有突出部（2），另一连接侧面设置有凹陷部（3）；突出部（2）为上下对称的台阶状，所述突出部（2）外表面中部沿墙板长度方向设有凹槽（22），凹陷部（3）与突出部（2）形状相适配以拼连相邻的墙板（1）。2.根据权利要求1所述的防水保温混凝土预制墙板，其特征在于：所述突出部（2）和/或凹陷部（3）的外侧还设置有连接层（4）。3.根据权利要求1所述的防水保温混凝土预制墙板，其特征在于：所述墙板（1）内部沿墙板（1）的长度方向设置有多个互相平行且间隔设置的用于保温的通孔（5）。4.根据权利要求2所述的防水保温混凝土预制墙板，其特征在于：所述连接层（4）包括水泥封皮（41）、泡棉条（42）和密封胶条（43），其中水泥封皮（41）位于连接层（4）中段，密封胶条（43）位于水泥封皮（41）的上下两侧，泡棉条（42）位于水泥封皮（41）和密封胶条（43）之间。5.根据权利要求3所述的防水保温混凝土预制墙板，其特征在于：所述通孔（5）为圆柱形通孔。6.根据权利要求1所述的防水保温混凝土预制墙板，其特征在于：所述凹槽（22）的深度不超过突出部（2）厚度的1/2。
技术总结
本实用新型公开了一种防水保温混凝土预制墙板，包括墙板，所述墙板为矩形板，其两长边的对应侧面为连接侧面，其中一个连接侧面设置有突出部，另一连接侧面设置有凹陷部；突出部为上下对称的台阶状，所述突出部外表面中部沿墙板长度方向设有凹槽，凹陷部与突出部形状相适配以拼连相邻的墙板。本实用新型通过设置阶梯状的突出部和凹陷部对墙板进行拼合，再配合连接层外侧的泡棉条和密封胶条，能够显著提高预制墙板的防水性能，而连接层内部的水泥也能使拼合更牢固；通过在墙板内设置间距较小的通孔形成保温气孔层，有效提高了预制墙板的保温性能。性能。性能。
技术研发人员：毛宇轩
受保护的技术使用者：黑龙江省建工构件有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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