一种加长型多线切割机聚乙烯导轮的制作方法

1.本实用新型涉及多线切割机领域，具体涉及一种加长型多线切割机聚乙烯导轮。


背景技术：

2.随着光伏、半导体及led产业的不断发展，目前多采用多线切割方法将待加工棒材切割成具有一定厚度的片状产品，在多线切割中通过在导轮上刻有等距、等深的线槽，切割时由一根完整的钢线从机床第一个导轮的第一个槽开始按照顺时针或逆时针的顺序分别缠绕至其他导轮，而当钢线再次回到第一个导轮时由于导轮的第一个槽中有线，则钢线必须沿该导轮的第2个槽开始缠绕，当钢线将导轮中所有槽都绕满时，在导轮之间既形成了密布钢线的线网，使用该线网进行切割作业，多线切割机的有效装载长度取决于密布线网的宽度，而导轮有效长度则决定了线网宽度。
3.现有技术存在以下不足：现有的导轮因为长度有限，所以会导致线网宽度具有局限性，这样就会减少切割数量，从而降低了多线切割机的工作效率。
4.因此，发明一种加长型多线切割机聚乙烯导轮很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种加长型多线切割机聚乙烯导轮，通过圆板螺纹连接在导轮的两端，并用加固装置进行加固，并且圆板的两端均匀设有线槽，以解决导轮长度有限的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加长型多线切割机聚乙烯导轮，包括加固装置、导轮和圆板，所述加固装置包括空心圆板，所述导轮两端外侧固定安装所述空心圆板，所述空心圆板螺纹连接在圆环槽内壁，所述圆板外侧内壁开设有所述圆环槽，所述圆板和所述空心圆板内壁呈十字形排列开设有固定孔，所述固定孔内壁螺纹连接固定棒一；
7.所述导轮两端中部固定安装转轴一，所述转轴一螺纹连接在固定槽内壁，所述圆板内壁中端开设有所述固定槽。
8.优选的，所述加固装置还包括滑动槽，所述圆板和所述转轴一内壁呈方形排列开设有所述滑动槽，所述滑动槽内壁插接固定棒二。
9.优选的，所述固定棒二一端固定安装调节柱，所述调节柱外壁均匀固定安装调节圆板，所述圆板外侧内壁上下两端呈方形排列开设有调节孔，所述调节孔一端连接所述滑动槽。
10.优选的，所述固定棒一外壁一端固定安装圆块。
11.优选的，所述圆板外壁中端固定安装转轴二。
12.优选的，所述导轮和所述圆板内壁均匀开设有线槽。
13.优选的，所述导轮和所述圆板的材质为聚乙烯，所述导轮和所述圆板的直径相同。
14.本实用新型的有益效果是：
15.在使用本实用新型时当需要对导轮进行加长时，先将两组圆板移至导轮的两端，并将转轴一插进固定槽中，然后空心圆板也会插进圆环槽中，然后转动圆板，从而让圆板固定在导轮的两端上，在转动圆板的同时，空心圆板也会螺纹连接在圆环槽内壁中，从而对圆板与导轮的螺纹连接进行加固，加固后，将固定棒一插接固定孔中，然后用外部工具夹住圆块，并转动圆块，圆块就会带动固定棒一进行旋转，旋转的固定棒一就会螺纹连接在固定孔中，这样就会对空心圆板与圆环槽的螺纹连接进行加固，从而使圆板有效的固定在导轮的两端，固定后，将转轴二与外部物体进行固定，从而使导轮投入使用，通过对导轮增加长度，不仅提高了切割数量，还提高了多线切割机的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的实施例1结构正视示意图；
17.图2为本实用新型提供的导轮正视示意图；
18.图3为本实用新型提供的实施例1结构侧视示意图；
19.图4为本实用新型提供的实施例1结构正视a区域放大示意图；
20.图5为本实用新型提供的实施例2结构正视示意图；
21.图6为本实用新型提供的实施例2结构侧视示意图；
22.图7为本实用新型提供的实施例2结构正视b区域放大示意图。
23.图中：加固装置1、空心圆板11、圆环槽111、固定棒一112、固定孔113、圆块114、滑动槽12、固定棒二121、调节孔122、调节柱123、调节圆板124、导轮2、转轴一21、线槽22、圆板3、转轴二31、固定槽32。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1，参照附图1
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图4，本实用新型提供的一种加长型多线切割机聚乙烯导轮，包括加固装置1、导轮2和圆板3；
26.进一步地，所述加固装置1包括空心圆板11，所述导轮2两端外侧固定安装所述空心圆板11，所述空心圆板11螺纹连接在圆环槽111内壁，所述圆板3外侧内壁开设有所述圆环槽111，所述圆板3和所述空心圆板11内壁呈十字形排列开设有固定孔113，所述固定孔113内壁螺纹连接固定棒一112，具体的，导轮2对空心圆板11具有固定作用，空心圆板11螺纹连接在圆环槽111内壁对圆板3与导轮2的螺纹连接具有加固作用，固定孔113内壁螺纹连接固定棒一112对空心圆板11与圆环槽111的螺纹连接具有加固作用。
27.进一步地，所述导轮2两端中部固定安装转轴一21，所述转轴一21螺纹连接在固定槽32内壁，所述圆板3内壁中端开设有所述固定槽32，具体的，导轮2对转轴一21具有固定作用，转轴一21螺纹连接在固定槽32内壁对导轮2与圆板3的连接具有固定作用。
28.进一步地，所述固定棒一112外壁一端固定安装圆块114，具体的，固定棒一112对圆块114具有固定作用，圆块114通过外部工具具有便于固定棒一112螺纹连接在固定孔113内壁中的作用。
29.进一步地，所述圆板3外壁中端固定安装转轴二31，具体的，圆板3对转轴二31具有
固定作用，转轴二31具有与外部物体进行固定的作用。
30.进一步地，所述导轮2和所述圆板3内壁均匀开设有线槽22，具体的，线槽22对外部钢线具有定位作用。
31.进一步地，所述导轮2和所述圆板3的材质为聚乙烯，所述导轮2和所述圆板3的直径相同，具体的，导轮2和圆板3的材质为聚乙烯具有使导轮2和圆板3上的外部钢线使用情况保持统一的作用，导轮2和圆板3的直径相同具有避免钢线发生错位的作用。
32.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时当需要对导轮2进行加长时，先将两组圆板3移至导轮2的两端，并将转轴一21插进固定槽32中，然后空心圆板11也会插进圆环槽111中，然后转动圆板3，从而让圆板3固定在导轮2的两端上，在转动圆板3的同时，空心圆板11也会螺纹连接在圆环槽111内壁中，从而对圆板3与导轮2的螺纹连接进行加固，加固后，将固定棒一112插接固定孔113中，然后用外部工具夹住圆块114，并转动圆块114，圆块114就会带动固定棒一112进行旋转，旋转的固定棒一112就会螺纹连接在固定孔113中，这样就会对空心圆板11与圆环槽111的螺纹连接进行加固，从而使圆板3有效的固定在导轮2的两端，固定后，将转轴二31与外部物体进行固定，从而使导轮2投入使用。
33.实施例2，参照附图5
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图7，本实用新型提供的一种加长型多线切割机聚乙烯导轮，包括加固装置1、导轮2和圆板3；
34.进一步地，所述加固装置1还包括滑动槽12，所述圆板3和所述转轴一21内壁呈方形排列开设有所述滑动槽12，所述滑动槽12内壁插接固定棒二121，具体的，转轴一21上的滑动槽12内壁插接固定棒二121对圆板3与导轮2的螺纹连接具有加固作用，圆板3上的滑动槽12内壁插接固定棒二121具有便于转轴一21螺纹连接在固定槽32内壁的作用，滑动槽12对固定棒二121具有进行导向滑动的作用。
35.进一步地，所述固定棒二121一端固定安装调节柱123，所述调节柱123外壁均匀固定安装调节圆板124，所述圆板3外侧内壁上下两端呈方形排列开设有调节孔122，所述调节孔122一端连接所述滑动槽12，具体的，固定棒二121对调节柱123具有固定作用，调节柱123对调节圆板124具有固定作用，外部工具通过调节孔122具有让调节圆板124进行升降的作用，通过让调节圆板124进行升降具有让调节柱123进行升降的作用。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时当需要对导轮2进行加长时，先将外部工具移至调节孔122处，然后将外部工具伸到调节孔122中，直至到达滑动槽12中，然后通过外部工具将调节柱123上的调节圆板124往外侧移动，然后调节圆板124就会带动调节柱123往外侧移动，往外侧移动的调节柱123就会带动固定棒二121往外侧移动，然后固定棒二121就会进入圆板3中的滑动槽12上，然后将两组圆板3移至导轮2的两端，并将转轴一21插进固定槽32中，然后转动圆板3，从而让圆板3固定在导轮2的两端上，固定后，再用外部工具通过调节孔122将调节圆板124往内侧移动，然后调节圆板124就会通过调节柱123带动固定棒二121往内侧移动，然后固定棒二121就会进入转轴一21中的滑动槽12上，从而达到对圆板3与导轮2的螺纹连接进行加固，加固后，将外部销钉插进调节孔122中，从而通过销钉防止固定棒二121发生位置变化。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的
范围。