屋面新增钢结构柱脚连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢结构柱脚连接结构，尤其是涉及一种屋面新增钢结构柱脚连接结构。


背景技术：

2.为增加房屋使用面积，混凝土结构房屋屋顶新增钢结构加层成为趋势。而混凝土结构和钢结构是两种不同的结构形式，如何保证两种结构连接牢靠并能共同工作成为关键。目前，对钢筋混凝土屋面与其上新增钢结构柱的柱脚进行连接时，没有一个统一、规范的施工方法可供遵循，因而实际施工时，不可避免地存在施工操作随意，施工过程繁琐，连接不可靠等缺陷和不足。尤其是当屋面新增钢结构柱数量较大时，施工难度更大，费工费时，施工工期难以保证，并且投入成本高，柱脚与屋面之间的连接质量难以保障。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种屋面新增钢结构柱脚连接结构，其结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，采用下部植入屋面板与立柱内的竖向连接件对新增钢结构柱的柱脚底板进行稳固支撑、固定，同时通过在屋面板与柱脚底板之间灌注混凝土形成混凝土灌注层，能进一步确保柱脚底板与屋面板之间的连接质量，并且所需施工时间短，施工进度快。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种屋面新增钢结构柱脚连接结构，其特征在于：包括多个竖向连接件、固定于新增钢结构柱底部的柱脚底板和一层填充于屋面板与柱脚底板之间的混凝土灌注层，所述新增钢结构柱为布设于屋面板上方的竖向钢结构柱，所述柱脚底板为水平钢板；所述屋面板下方设置有立柱且二者均为钢筋混凝土结构，所述新增钢结构柱位于一个所述立柱的正上方；
5.每个所述竖向连接件均包括一根竖向连接杆、一个限位件和一个锁紧件，所述竖向连接杆分为下部连接段和设置有外螺纹的上部螺纹段，所述限位件和锁紧件均以螺纹连接方式同轴套装于所述上部螺纹段上；所述锁紧件位于限位件上方且二者分别布设于柱脚底板的上下两侧；所述竖向连接杆的下部节段为经屋面板后植入立柱内的植入段，所述上部螺纹段位于屋面板上方；
6.多个所述竖向连接件的限位件均布设于同一水平面上且其组成对柱脚底板进行支撑的水平支撑机构，多个所述竖向连接件的限位件均浇筑于混凝土灌注层内；多个所述竖向连接件均布设于新增钢结构柱的柱脚外侧且其沿新增钢结构柱的柱脚外轮廓线布设。
7.上述屋面新增钢结构柱脚连接结构，其特征是：还包括包覆在新增钢结构柱底部外侧且浇筑于屋面板上的混凝土包覆层，所述柱脚底板包覆于混凝土包覆层内，多个所述竖向连接件的竖向连接杆上端、限位件和锁紧件均包覆于混凝土包覆层内；所述混凝土包覆层与混凝土灌注层和屋面板均浇筑于一体。
8.上述屋面新增钢结构柱脚连接结构，其特征是：所述植入段的高度h≥20d，其中d
为所述植入段的直径，且d的取值范围为14mm～30mm。
9.上述屋面新增钢结构柱脚连接结构，其特征是：所述限位件为限位螺母，所述锁紧件为锁紧螺母。
10.上述屋面新增钢结构柱脚连接结构，其特征是：所述新增钢结构柱为圆柱形柱或立方柱，多个所述竖向连接件呈均匀布设。
11.上述屋面新增钢结构柱脚连接结构，其特征是：所述柱脚底板为水平钢板且其为正方形或圆形。
12.上述屋面新增钢结构柱脚连接结构，其特征是：所述竖向连接件的数量为四个。
13.上述屋面新增钢结构柱脚连接结构，其特征是：所述混凝土灌注层水平布设且其厚度为3cm～6cm。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
15.1、结构简单，投入成本较低。
16.2、结构设计合理且施工简便，包括多个竖向连接件、固定于新增钢结构柱底部的柱脚底板和一层填充于屋面板与柱脚底板之间的混凝土灌注层。实际施工时，先将各竖向连接件的竖向连接杆下部植入屋面板和立柱内，再通过所有竖向连接件的限位件与锁紧件相配合对柱脚底板进行稳固支撑、固定，最后在屋面板与柱脚底板之间灌注混凝土形成混凝土灌注层即可，实际施工非常简便，并且所需施工时间短，施工进度快，能有效节约施工工期，尤其是屋面板上新增钢结构柱数量较多时，施工效率更高，省工省时。
17.3、施工质量易于保证且连接可靠、施工质量易于保证，各竖向连接杆的下部节段经屋面板后植入立柱内，由于竖向连接杆底端直接植入立柱内，植入深度和牢靠度均能简便、有效保证，而多个竖向连接杆相配合能进一步确保新增钢结构柱与所支撑屋面板和立柱之间的连接强度和连接质量。另外，通过混凝土灌注层对屋面板与柱脚底板之间的连接间隙进行有效填充，施工简便，不仅能有效保证柱脚底板的支撑平稳性和稳固性；并且多个竖向连接件的限位件与竖向连接杆中上部节段均浇筑于混凝土灌注层内，一方面通过混凝土灌注层能有效增强竖向连接杆的支撑强度和限位件对柱脚底板的支撑强度与支撑平稳性，从而能进一步加强柱脚底板与屋面板和立柱之间的连接质量；另一方面能对多个竖向连接件的限位件与竖向连接杆的中上部节段进行有效保护，确保多个竖向连接件的连接质量和使用寿命，从而进一步确保柱脚底板与屋面板和立柱之间的连接质量。
18.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
21.附图标记说明:
22.1—新增钢结构柱；
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2—柱脚底板；
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3—屋面板；
23.4—混凝土灌注层；
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5—立柱；
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6—竖向连接件；
[0024]6‑
1—竖向连接杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
2—限位件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
3—锁紧件；
[0025]
7—混凝土包覆层。
具体实施方式
[0026]
实施例1
[0027]
如图1所示，本实用新型包括多个竖向连接件6、固定于新增钢结构柱1底部的柱脚底板2和一层填充于屋面板3与柱脚底板2之间的混凝土灌注层4，所述新增钢结构柱1为布设于屋面板3上方的竖向钢结构柱，所述柱脚底板2为水平钢板；所述屋面板3下方设置有立柱5且二者均为钢筋混凝土结构，所述新增钢结构柱1位于一个所述立柱5的正上方；
[0028]
每个所述竖向连接件6均包括一根竖向连接杆6
‑
1、一个限位件6
‑
2和一个锁紧件6
‑
3，所述竖向连接杆6
‑
1分为下部连接段和设置有外螺纹的上部螺纹段，所述限位件6
‑
2和锁紧件6
‑
3均以螺纹连接方式同轴套装于所述上部螺纹段上；所述锁紧件6
‑
3位于限位件6
‑
2上方且二者分别布设于柱脚底板2的上下两侧；所述竖向连接杆6
‑
1的下部节段为经屋面板3后植入立柱5内的植入段，所述上部螺纹段位于屋面板3上方；
[0029]
多个所述竖向连接件6的限位件6
‑
2均布设于同一水平面上且其组成对柱脚底板2进行支撑的水平支撑机构，多个所述竖向连接件6的限位件6
‑
2均浇筑于混凝土灌注层4内；多个所述竖向连接件6均布设于新增钢结构柱1的柱脚外侧且其沿新增钢结构柱1的柱脚外轮廓线布设。
[0030]
所述植入段的高度h≥20d，其中d为所述植入段的直径，且d的取值范围为14mm～30mm。本实施例中，所述植入段的高度h＝20d，且d＝20cm。
[0031]
实际施工时，可根据具体需要，对d和h的取值大小进行相应调整。
[0032]
本实施例中，所述限位件6
‑
2为限位螺母，所述锁紧件6
‑
3为锁紧螺母。因而，所述竖向连接件6的结构简单、加工简便且投入成本较低，所述竖向连接件6也可以直接采用丝杆。
[0033]
本实施例中，所述竖向连接件6的数量为四个。四个所述竖向连接件6沿圆周方向均匀布设。
[0034]
本实施例中，所述新增钢结构柱1为圆柱形柱或立方柱，多个所述竖向连接件6呈均匀布设。所述柱脚底板2为水平钢板且其为正方形或圆形。
[0035]
所述混凝土灌注层4水平布设且其厚度为3cm～6cm。本实施例中，所述混凝土灌注层4的层厚为5cm。
[0036]
实际施工时，可根据具体需要，对混凝土灌注层4的厚度进行相应调整。
[0037]
本实施例中，所述屋面板3为有梁板。
[0038]
对新增钢结构柱1进行连接时，先将各竖向连接件6中竖向连接杆6
‑
1的下部节段经屋面板3后植入立柱5内，再通过多个所述竖向连接件6的限位件6
‑
2对柱脚底板2进行平稳支撑，然后通过多个所述竖向连接件6的锁紧件6
‑
3对柱脚底板2进行锁紧固定，并使柱脚底板2水平卡装于锁紧件6
‑
3与限位件6
‑
2之间；最后，在屋面板3与柱脚底板2之间灌注混凝土形成混凝土灌注层4即可。
[0039]
实施例2
[0040]
如图2所示，本实施例中，与实施例1不同的是：还包括包覆在新增钢结构柱1底部外侧且浇筑于屋面板3上的混凝土包覆层7，所述柱脚底板2包覆于混凝土包覆层7内，多个所述竖向连接件6的竖向连接杆6
‑
1上端、限位件6
‑
2和锁紧件6
‑
3均包覆于混凝土包覆层7内；所述混凝土包覆层7与混凝土灌注层4和屋面板3均浇筑于一体。
[0041]
实际施工时，在屋面板3与柱脚底板2之间灌注混凝土时，同步对混凝土包覆层7进行浇筑，并使混凝土灌注层4与混凝土包覆层7浇筑于一体。这样，使新增钢结构柱1的柱脚由裸露式柱脚变为埋入式柱脚，能进一步提高新增钢结构柱1柱脚的连接可靠性和使用寿命。
[0042]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。