一种悬锟式制管机的制作方法

技术特征：
1.一种悬锟式制管机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面位于后侧处设有支架(2)，所述支架(2)的内顶面紧密焊接有固定板(21)；所述支架(2)的顶面通过螺栓固定连接有电机(3)；所述固定板(21)的前侧设有悬辊(4)，所述悬辊(4)的后端穿过固定板(21)并与其转动连接，所述悬辊(4)的后端同轴紧密焊接有大皮带轮(41)，所述大皮带轮(41)的上方设有小皮带轮(42)，所述大皮带轮(41)和所述小皮带轮(42)之间设有皮带(43)，所述电机(3)的输出轴与小皮带轮(42)同轴紧密焊接；所述工作台(1)的顶面位于前侧处设有支撑机构(5)。2.根据权利要求1所述的悬锟式制管机，其特征在于：所述支撑机构(5)包括两个相互平行的支柱(52)，两个所述支柱(52)的顶端之间紧密焊接有固定架(51)，所述固定架(51)的后侧面上开设有轴孔(511)，所述悬辊(4)的前端插入至轴孔(511)内，其中一个所述支柱(52)的底端紧密焊接有固定轴(521)，另外一个所述支柱(52)的内部位于上方处开设有空腔(522)，所述空腔(522)的下方开设有滑腔(523)，所述空腔(522)和所述滑腔(523)相隔，所述滑腔(523)的下方开设有两个与外界相连通的穿孔(524)；两个所述支柱(52)的下方分别设有底座(54)和连接架(55)，所述底座(54)的顶面开设有转动槽(541)，所述固定轴(521)与转动槽(541)转动连接，所述连接架(55)的顶面开设有两个相互平行的限位孔(551)。3.根据权利要求2所述的悬锟式制管机，其特征在于：所述滑腔(523)内转动连接有螺纹杆(56)，所述螺纹杆(56)的顶端延伸至空腔(522)内，所述螺纹杆(56)上位于空腔(522)内的部分同轴紧密焊接有副锥齿轮(561)，所述螺纹杆(56)的一侧设有传动杆(57)，所述传动杆(57)的一端穿出至外界且同轴紧密焊接有手轮(571)，所述传动杆(57)的另一端同轴紧密焊接有主锥齿轮(572)，所述主锥齿轮(572)和所述副锥齿轮(561)相啮合；所述滑腔(523)内滑动连接有滑座(58)，所述滑座(58)上开设有与螺纹杆(56)螺纹连接的螺纹孔(581)，所述滑座(58)的底面紧密焊接有两个相互平行的限位柱(59)，所述限位柱(59)穿过穿孔(524)并与限位孔(551)插接配合。4.根据权利要求2所述的悬锟式制管机，其特征在于：所述底座(54)和连接架(55)均通过螺栓与工作台(1)的顶面固定连接。5.根据权利要求3所述的悬锟式制管机，其特征在于：所述手轮(571)的外侧设有护罩(53)，所述护罩(53)的顶端通过合页与支柱(52)相铰接。6.根据权利要求3所述的悬锟式制管机，其特征在于：所述螺纹杆(56)的顶端和底端均通过轴承分别与空腔(522)的顶面和滑腔(523)底面转动连接。

技术总结
本实用新型涉及制管设备技术领域，具体为一种悬锟式制管机，包括工作台，工作台的顶面位于后侧处设有支架，支架的内顶面紧密焊接有固定板；支架的顶面通过螺栓固定连接有电机；固定板的前侧设有悬辊，悬辊的后端穿过固定板并与其转动连接；该悬锟式制管机通过设有的支撑机构，即转动手轮带动传动杆转动，传动杆带动主锥齿轮转动，主锥齿轮带动副锥齿轮转动，并带动螺纹杆转动，在螺纹孔的作用下，滑座可以在竖直方向上运动，在滑座的运动下，限位柱可以穿过穿孔并与限位孔插接配合，从而对支柱和固定架起到固定效果；该设计改变了传统的螺栓固定支架的方式，该设计便于操作，方便进行制管作业。制管作业。制管作业。


技术研发人员：王宏杰
受保护的技术使用者：云南裕伟工贸有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/10/15