一种纤维水泥电缆导管成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种纤维水泥电缆导管成型装置，包括顶板(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)与所述顶板(1)之间通过四根第一支柱(22)紧密固定，所述底板(2)的正上方中间位置固定有外模筒(3)，所述外模筒(3)内设置有内模柱(31)，所述外模筒(3)的底端设置有一对呈对称分布的成型底板(32)，所述成型底板(32)与所述底板(2)之间滑动连接，所述顶板(1)上安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆端部位置固定有连接板(41)，所述连接板(41)的底壁上固定有一对支撑柱(411)，所述支撑柱(411)的底端固定有压制板(42)。2.如权利要求1所述的纤维水泥电缆导管成型装置，其特征在于：所述连接板(41)、压制板(42)均为环状，且所述压制板(42)的环径等于所述外模筒(3)的圆周内壁到内模柱(31)的圆周外壁之间的距离。3.如权利要求2所述的纤维水泥电缆导管成型装置，其特征在于：所述内模柱(31)的底壁正下方位置安装有驱动马达(311)，所述驱动马达(311)的输出轴与所述内模柱(31)之间固定连接，且所述内模柱(31)的底壁上固定有中空挡筒(312)。4.如权利要求3所述的纤维水泥电缆导管成型装置，其特征在于：所述成型底板(32)的中间位置开设有通孔(321)，所述通孔(321)的孔径小于所述内模柱(31)的直径并等于中空挡筒(312)的外径，且所述通孔(321)的孔壁与所述中空挡筒(312)的外壁紧密抵触。5.如权利要求4所述的纤维水泥电缆导管成型装置，其特征在于：所述成型底板(32)远离所述通孔(321)的侧壁中间位置开设有螺纹槽(324)，所述螺纹槽(324)内螺纹连接有螺纹杆(322)，且所述底板(2)的底壁上左右两端位置均固定有安装板(323)，所述螺纹杆(322)与所述安装板(323)之间转动连接，且所述螺纹槽(324)的长度大于二分之一所述外模筒(3)的外径。6.如权利要求1所述的纤维水泥电缆导管成型装置，其特征在于：所述底板(2)的中间位置开设有通口(21)，所述通口(21)与所述外模筒(3)相对应。7.如权利要求1所述的纤维水泥电缆导管成型装置，其特征在于：所述底板(2)的顶壁上还固定有四根第一支柱(22)，所述第一支柱(22)的底壁上固定有固定板(23)，所述固定板(23)与所述外模筒(3)的外壁之间紧密固定，且所述外模筒(3)靠近底端的外壁上固定有与外模筒(3)内部相连通的下料斗(33)。

技术总结
本实用新型涉及电缆导管成型设备，具体为一种纤维水泥电缆导管成型装置，包括顶板和底板，底板与顶板之间通过四根第一支柱紧密固定，底板正上方中间位置固定有外模筒，外模筒内设置有内模柱，外模筒底端设置有一对成型底板，顶板上安装有液压缸，液压缸活塞杆端部位置固定有连接板，连接板的底壁上固定有支撑柱，支撑柱底端固定有压制板。本实用新型通过成型底板，利用螺纹杆驱动，搭配压制板以及内模柱，可以快速将初步成效的纤维水泥电缆导管从外模筒内取出，减少了纤维水泥电缆导管发生破损的可能性，解决了在水泥导管初步成型后，取出水泥导管的过程往往较为麻烦，且容易造成水泥导管的损坏，影响最终成型质量的问题。影响最终成型质量的问题。影响最终成型质量的问题。


技术研发人员：王宏杰
受保护的技术使用者：云南裕伟工贸有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/10/15