1.本实用新型涉及压砖机上料技术领域，尤其是涉及一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置。
背景技术：
2.压砖机是复合保温砌块生产中必不可少的一种设备，在压砖机工作时，人们需要把预先调好的物料进行下料，由于压砖机使用的物料为颗粒状或者粘稠状，因此在压砖上料时极其不易对物料量进行控制，为此我们提供一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，本实用新型能够快速定量的进行上料作业，满足了人们的使用需求。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，包括储料槽，所述储料槽的底端分布有出料管，所述储料槽的外部安装有开关，所述出料管的侧面安装有挡料结构，所述储料槽的顶端对应出料管的位置处安装有定量推料结构，所述挡料结构和定量推料结构内部的空腔通过导管连接。
6.所述挡料结构包括安装管，所述安装管与出料管设置为十字交叉结构，所述安装管的内部通过弹簧连接有封闭塞。
7.所述封闭塞的外径大于出料管的内径设置，所述封闭塞下方的出料管内壁上开设有开口。
8.所述定量推料结构包括安装在储料槽顶端的支架，所述支架的底端对应出料管安装有外管，所述外管的内部顶端通过电动推杆连接有活塞，所述活塞的底端通过连接杆连接有推料塞。
9.所述推料塞的外壁与出料管的内壁相切设置。
10.所述推料塞的顶端设置为锥形台结构，所述外管的底端安装有刮环，所述刮环的底端与连接杆的外壁相切设置。
11.所述储料槽的侧面安装有支板，所述支板的侧面与导管固定连接。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，储料槽内部的物料通过重力落入到出料管的内部，同时能够打开封闭塞，由此使得推料塞可以把出料管内部的物料推出，由此完成定量的上料作业，不仅能够避免出现缺料躲料的发生，而且能够有效的提高生产的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一剖面图；
16.图3为本实用新型的第二剖面图；
17.1、储料槽；2、出料管；3、挡料结构；4、定量推料结构；5、导管；6、开关；7、安装管；8、封闭塞；9、弹簧；10、开口；11、支架；12、外管；13、电动推杆；14、活塞；15、连接杆；16、推料塞；17、锥形台；18、刮环；19、支板。
具体实施方式
18.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
19.结合附图1~3所述的一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，包括储料槽1，储料槽1的底端分布有出料管2，储料槽1的外部安装有开关6，出料管2的侧面安装有挡料结构3，储料槽1的顶端对应出料管2的位置处安装有定量推料结构4，挡料结构3和定量推料结构4内部的空腔通过导管5连接，使得在定量推料结构4进行推料时能够带动挡料结构3内部的封闭塞8进行移动，从而使得物料能够落下。
20.优选的：挡料结构3包括安装管7，安装管7与出料管2设置为十字交叉结构，安装管7的内部通过弹簧9连接有封闭塞8，封闭塞8与安装管7的内壁相切设置。
21.优选的：封闭塞8的外径大于出料管2的内径设置，封闭塞8下方的出料管2内壁上开设有开口10，通过封闭塞8能够对出料管2进行封闭，开口10的设置能够防止物料遗留在安装管7与出料管2的交接位置处。
22.优选的：定量推料结构4包括安装在储料槽1顶端的支架11，支架11的底端对应出料管2安装有外管12，外管12的内部顶端通过电动推杆13连接有活塞14，活塞14的底端通过连接杆15连接有推料塞16，当推料塞16与出料管2的内壁接触时，此时弹簧9的受力达到极限，如果活塞14继续的向下移动，那么弹簧9将会被压缩，从而带动封闭塞8进行移动，开启出料管2。
23.优选的：推料塞16的外壁与出料管2的内壁相切设置。
24.优选的：推料塞16的顶端设置为锥形台17结构，外管12的底端安装有刮环18刮环18的底端与连接杆15的外壁相切设置，能够防止物料随着导管5进入到外管12的内部。
25.优选的：储料槽1的侧面安装有支板19，支板19的侧面与导管5固定连接，保证了导管5的安装牢固性。
26.实施例1，的一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，在使用的时候，把物料加入到储料槽1的内部，此时通过开关6使得电动推杆13进行极限的往复运动，在电动推杆13最短时，推料塞16在出料管2的上方位置处，此时物料在重力的作用下进入到出料管2的内部，然后电动推杆13进行匀速的伸长作用，由此能够带动活塞14和推料塞16进行移动，由于安装管7与外管12提供导管5连通，由于活塞14的存在，由此使得安装管7内部的压强变低，在推料塞16与出料管2的内壁接触时，此时弹簧9到达极限，在电动推杆13继续伸长后，弹簧9会被压缩，此时封闭塞8向安装管7的内部进行移动，在推料塞16到达出料管2与安装管7的上方交接位置处时，封闭塞8完全的进入到安装管7的内部，此时电动推杆13继续伸长直至
达到最大长度，此时的推料塞16到达出料管2的下方，由此进行物料的上料作业，然后电动推杆13返回，在推料塞16到达出料管2与安装管7的交接位置处时，弹簧9开始复位，在推料塞16与出料管2将要分离时，封闭塞8在弹簧9的作用下完成复位，每次送出的物料量为出料管2内部的灌入量，而且推料塞16从出料管2的内部穿过，由此能够防止物料遗留在出料管2的内部，使得每次的物料量为定量。
27.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，包括储料槽（1），所述储料槽（1）的底端分布有出料管（2），所述储料槽（1）的外部安装有开关（6），其特征是：所述出料管（2）的侧面安装有挡料结构（3），所述储料槽（1）的顶端对应出料管（2）的位置处安装有定量推料结构（4），所述挡料结构（3）和定量推料结构（4）内部的空腔通过导管（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，其特征是：所述挡料结构（3）包括安装管（7），所述安装管（7）与出料管（2）设置为十字交叉结构，所述安装管（7）的内部通过弹簧（9）连接有封闭塞（8）。3.根据权利要求2所述的一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，其特征是：所述封闭塞（8）的外径大于出料管（2）的内径设置，所述封闭塞（8）下方的出料管（2）内壁上开设有开口（10）。4.根据权利要求1所述的一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，其特征是：所述定量推料结构（4）包括安装在储料槽（1）顶端的支架（11），所述支架（11）的底端对应出料管（2）安装有外管（12），所述外管（12）的内部顶端通过电动推杆（13）连接有活塞（14），所述活塞（14）的底端通过连接杆（15）连接有推料塞（16）。5.根据权利要求4所述的一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，其特征是：所述推料塞（16）的外壁与出料管（2）的内壁相切设置。6.根据权利要求4所述的一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，其特征是：所述推料塞（16）的顶端设置为锥形台（17）结构，所述外管（12）的底端安装有刮环（18），所述刮环（18）的底端与连接杆（15）的外壁相切设置。7.根据权利要求1所述的一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，其特征是：所述储料槽（1）的侧面安装有支板（19），所述支板（19）的侧面与导管（5）固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种复合保温砌块生产用压砖机上料装置，包括储料槽，所述储料槽的底端分布有出料管，所述储料槽的外部安装有开关，所述出料管的侧面安装有挡料结构，所述储料槽的顶端对应出料管的位置处安装有定量推料结构，所述挡料结构和定量推料结构内部的空腔通过导管连接，所述挡料结构包括安装管，所述安装管与出料管设置为十字交叉结构，所述安装管的内部通过弹簧连接有封闭塞，储料槽内部的物料通过重力落入到出料管的内部，同时能够打开封闭塞，由此使得推料塞可以把出料管内部的物料推出，由此完成定量的上料作业，不仅能够避免出现缺料躲料的发生，而且能够有效的提高生产的效率。高生产的效率。高生产的效率。
技术研发人员：左永丰
受保护的技术使用者：浏阳市现友环保建材有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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