塔式支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑业脚手架技术，尤其涉及一种塔式支撑架。


背景技术：

2.脚手架包括门式脚手架、爬式脚手架等，当混凝土承载力大或层高较高的时候，常规钢支撑或者脚手架难以满足要求，通常会采用塔式支撑架。
3.现有塔式支撑架的标准主框架通常如图1中所示，包括托顶1、标准主框架2、端头连接棒3和底座4，其标准主框架2中设置有斜撑，利用三角形的稳定性确保整个标准主框架2在受力时不会发生变形，但是仅依靠一根斜撑，标准主框架2的横向强度和稳定性依然较差，难以承载更重的结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种承载力更强的塔式支撑架。
5.以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
6.根据本实用新型的一方面，提供了一种塔式支撑架，包括至少两个标准主框架、交叉拉杆、可调顶托和可调底座，所述可调顶托和可调底座分别安装于所述标准主框架上、下端，所述交叉拉杆连接于相互平行的所述标准主框架之间，所述标准主框架包括横杆、立杆和斜杆，所述横杆和立杆围成外框，所述斜杆连接于所述横杆之间，所述斜杆中部与所述立杆之间沿水平方向连接有加强杆。
7.在一实施例中，该塔式支撑架的所述斜杆与所述横杆之间的夹角为42度～48度。
8.在一实施例中，该塔式支撑架的所述横杆和立杆上设置有锁销，所述交叉拉杆的端部挂入所述锁销内。
9.在一实施例中，该塔式支撑架的竖直方向上的所述标准主框架之间借助端头连接棒连接，所述端头连接棒插入所述标准主框架的立杆内，所述立杆两端和所述端头连接棒上均开设有销孔，所述端头连接棒与所述立杆通过销钉连接。
10.在一实施例中，该塔式支撑架的所述端头连接棒的最大外径小于所述立杆的内管径。
11.在一实施例中，该塔式支撑架的所述可调底座和可调顶托均包括丝杆和旋转把手，所述旋转把手与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端插接于所述立杆内。
12.在一实施例中，该塔式支撑架的所述丝杆的长度为1.05m。
13.在一实施例中，该塔式支撑架的所述旋转把手与所述标准主框架的横杆之间连接有挂钩。
14.在一实施例中，该塔式支撑架的所述旋转把手上开设有通孔，所述挂钩的一端穿
过所述旋通孔并通过螺帽固定，所述挂钩的另一端勾住所述横杆。
15.在一实施例中，该塔式支撑架的所述可调底座和可调顶托均通过螺栓与所述丝杆的端部连接。
16.本实用新型实施例的有益效果是：通过在斜杆中部与立杆之间增设加强杆，在标准主框架内部形成小的三角形区域，提升了整体稳定性；此外，水平设置的加强杆还能够分担部分横向拉力，使得塔式支撑架的承载能力大幅提高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
19.图1是现有技术中塔式支撑架的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例中标准主框架的平面示意图；
21.图3是本实用新型实施例中的交叉拉杆示意图；
22.图4是本实用新型实施例中的锁销结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例中的可调底座示意图；
24.图6是本实用新型实施例中的可调顶托示意图；
25.图7是本实用新型实施例中的端头连接棒。
26.其中：1
‑
托顶；2
‑
标准主框架；3
‑
端头连接棒；4
‑
底座；200
‑
标准主框架；201
‑
横杆；202
‑
立杆；203
‑
斜杆；204
‑
加强杆；300
‑
交叉拉杆；301
‑ꢀ
通孔；400
‑
锁销；401
‑
固定部；402
‑
转动部；403
‑
椭圆孔；404
‑
转轴；500
‑ꢀ
可调底座；501
‑
丝杆；502
‑
旋转把手；503
‑
底座；504
‑
挂钩；505
‑
螺栓； 600
‑
可调顶托；601
‑
丝杆；602
‑
旋转把手；603
‑
托顶；604
‑
挂钩；605
‑
螺栓；700
‑
端头连接棒；701
‑
加粗部。
具体实施方式
27.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。
28.如图2～图7所示，本实用新型实施例公开了一种塔式支撑架，包括至少两个标准主框架200、交叉拉杆300、可调顶托600和可调底座500，可调顶托600和可调底座500分别安装于标准主框架200的上、下端，交叉拉杆 300连接于相互平行的标准主框架200之间。如图2所示，标准主框架200 包括横杆201、立杆202和斜杆203，横杆201和立杆202围成外框，斜杆 203连接于横杆201之间，斜杆203的中部与立杆202之间沿水平方向连接有加强杆204。
29.上述结构通过增设加强杆204，在加强杆204与斜杆203、立杆202之间形成小的三角形区域，提升了整体稳定性；此外，标准主框架200在竖直方向强度远高于其在水平方向
的强度，因此通过设置水平的加强杆204分担部分斜杆203与立杆202之间横向拉力，加强了横向强度，使得塔式支撑架的承载能力大幅提高，从而能够支撑更厚的水平结构。
30.根据横杆201和立杆202的长度要求，斜杆203与横杆204之间的夹角为42度～48度。在本实施例中，斜杆203与横杆204之间的夹角为44 度。
31.横杆201和立杆202上设置有锁销400，如图4所示，锁销400包括固定部401和转动部402，转动部402上开设有椭圆孔403，固定部401上的转轴404穿过所述椭圆孔403，从而转动部402既能够绕着转轴404转动，也能沿着椭圆孔403的长轴方向移动。
32.交叉拉杆300如图3所示，交叉拉杆300的端部通孔301挂入锁销400 内。当交叉拉杆300固定到锁销400上后，转动部402转动，实现对交叉拉杆300的限位。
33.在竖直方向上，标准主框架200之间借助端头连接棒700连接，端头连接棒700的两端分别插入上下标准主框架200的立杆202内，立杆202两端和端头连接棒700上均开设有销孔，端头连接棒700与立杆202通过销钉连接。
34.图1中的端头连接棒露3出于立杆2之间，而本实用新型中的端头连接棒700的最大外径小于立杆202的内管径，从而连接后完全隐藏在立杆202 内。如图7所示，端头连接棒700的中部设置有加粗部701，用于填充在立杆连接区域内，防止立杆202的管壁侧向变形，从而提高立杆连接区域的强度。
35.可调底座500包括丝杆501和旋转把手502，安装时立杆202下端套接在丝杆501上，通过转动旋转把手502调节立杆202的高度。
36.可调顶托600包括丝杆601和旋转把手602，安装时丝杆601下端插入立杆202的上端，通过转动旋转把手602调节托顶603的高度。
37.在本实施例中，丝杆501和丝杆601的长度均为1.05m，从而增大了可调范围和适用范围。
38.在安装完毕后，需要固定住旋转把手502和602，防止底座503和托顶 603再发生上下活动。因此，本实用新型还在设置有挂钩504和挂钩604。安装完毕后，挂钩504的一端与旋转把手502固定连接(连接方式可以是在旋转把手502上开设通孔，挂钩504的一端穿过旋通孔并通过螺帽固定)，另一端勾住横杆201，使得旋转把手502无法再发生转动。同理，挂钩604 的一端与旋转把手602固定连接，另一端勾住横杆201，使得旋转把手602 无法再发生转动。
39.此外，为了能够调节底座503和托顶603的角度，底座503通过螺栓 505与丝杆501连接，托顶603通过螺栓605与丝杆601的端部连接。
40.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
41.提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
42.以上所述仅为本技术的较佳实例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。