一种建筑施工用具有防倾斜功能的脚手架的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用具有防倾斜功能的脚手架。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，脚手架作为常用的辅助器械，被时常运用在建筑施工的过程中，脚手架多为拼接固定式，这就导致脚手架的台面长度固定，无法对作业范围进行调节作业。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种建筑施工用具有防倾斜功能的脚手架。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用具有防倾斜功能的脚手架，具有调节工作区域，增加放置稳定性的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用具有防倾斜功能的脚手架，包括立柱和支架，所述立柱为两两一组对立设置，所述支架位于一组所述立柱之间，并与所述立柱焊接，所述支架对立设置，且所述支架之间设有支撑板，所述支撑板两侧均插接有活动板，所述活动板远离所述支撑板的一侧焊接有挂钩，所述挂钩套设在所述支架的顶部，两组所述立柱之间设有连接杆，所述连接杆的前后两端均焊接有销轴，所述销轴外对称设有活动杆，并与所述活动杆转动连接有，所述活动杆位于所述立柱之间，且所述活动杆两端分别与对立的所述立柱滑动连接。
6.作为本实用新型一种建筑施工用具有防倾斜功能的脚手架优选的，所述活动杆呈交叉设置。
7.作为本实用新型一种建筑施工用具有防倾斜功能的脚手架优选的，所述立柱外侧壁对应所述活动杆的位置处开设有滑槽，所述立柱的滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块延伸出所述立柱的一侧焊接有连接座，所述连接座远离所述滑块的一侧与所述活动杆铰接。
8.作为本实用新型一种建筑施工用具有防倾斜功能的脚手架优选的，所述连接杆外侧壁的两端均具有螺纹，所述连接杆外侧壁的螺纹段螺接有螺套，所述螺套的内壁口径大于所述销轴的外壁口径。
9.作为本实用新型一种建筑施工用具有防倾斜功能的脚手架优选的，所述立柱的底部为开口设计，所述立柱的开口内壁焊接有固定板，所述固定板的顶部螺接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端焊接有旋钮，所述螺纹柱远离所述旋钮的与端贯穿所述固定板并转动连接有连接板，所述连接板远离所述螺纹柱的一侧固定设有脚轮。
10.作为本实用新型一种建筑施工用具有防倾斜功能的脚手架优选的，所述螺纹柱与所述连接板的连接段设有轴承座，并通过所述轴承座转动连接。
11.作为本实用新型一种建筑施工用具有防倾斜功能的脚手架优选的，所述立柱开口内壁对应所述连接板位置处的两端对称开设由纵向的卡槽，所述连接板嵌入所述立柱的卡槽内，并与所述立柱滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.推动活动杆，使得活动杆相互靠近的同时，立柱可以拉动活动板沿着支撑板进行移动至合适位置，从而增大支撑板与活动板之间的距离，方便人们根据需要对工作区域进行实时调整，通过旋转螺套，完成对活动杆的固定，方便人们对支撑板与活动板之间的距离进行调节固定，通过旋转旋钮带动螺纹柱旋转，固定板通过连接板带动脚轮进行移动直至脚轮完全收入立柱内，从而增大立柱与地面的接触面积，增加稳定性，降低本实用新型倾斜倾倒的风险。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
17.图3为本实用新型中立柱与固定板之间的结构示意图；
18.图4为本实用新型中连接杆与活动杆之间的结构示意图；
19.图5为本实用新型中支撑板与活动板之间的结构示意图；
20.图中：1、支撑板；2、活动板；3、立柱；4、滑块；5、连接座；6、活动杆；7、销轴；8、挂钩；9、支架；10、连接杆；11、连接板；12、脚轮；13、固定板；14、螺纹柱； 15、旋钮；16、螺套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1至图5所示；
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
26.图3为本实用新型中立柱与固定板之间的结构示意图；
27.图4为本实用新型中连接杆与活动杆之间的结构示意图；
28.图5为本实用新型中支撑板与活动板之间的结构示意图。
29.一种建筑施工用具有防倾斜功能的脚手架，包括立柱3和支架9，立柱3为两两一组对立设置，支架9位于一组立柱3之间，并与立柱3焊接，支架9对立设置，且支架9之间设有支撑板1，支撑板1两侧均插接有活动板2，活动板2远离支撑板1的一侧焊接有挂钩8，挂钩8套设在支架9的顶部，两组立柱3之间设有连接杆10，连接杆10的前后两端均焊接有销轴7，销轴7外对称设有活动杆6，并与活动杆6转动连接有，活动杆6 位于立柱3之间，且活动杆6两
端分别与对立的立柱3滑动连接。
30.本实施方案中：推动活动杆6，活动杆6通过滑块4沿着立柱3进行移动，使得活动杆6相互靠近的同时，立柱3可以拉动活动板2沿着支撑板1进行移动至合适位置，从而增大支撑板1与活动板2之间的距离，方便人们根据需要对工作区域进行实时调整。
31.如图1和图2所示；
32.图1为本实用新型的结构示意图；
33.图2为本实用新型侧视的结构示意图。
34.在一个可选的实施例中，活动杆6呈交叉设置。
35.在一个可选的实施例中，立柱3外侧壁对应活动杆6的位置处开设有滑槽，立柱3的滑槽内滑动连接有滑块4，滑块4延伸出立柱3的一侧焊接有连接座5，连接座5远离滑块4的一侧与活动杆6铰接。
36.本实施例中：推动活动杆6，活动杆6通过滑块4沿着立柱3进行移动，使得活动杆 6相互靠近的同时，立柱3可以拉动活动板2沿着支撑板1进行移动至合适位置，从而增大支撑板1与活动板2之间的距离，方便人们根据需要对工作区域进行实时调整。
37.如图4所示；
38.图4为本实用新型中连接杆与活动杆之间的结构示意图。
39.在一个可选的实施例中，连接杆10外侧壁的两端均具有螺纹，连接杆10外侧壁的螺纹段螺接有螺套16，螺套16的内壁口径大于销轴7的外壁口径。
40.本实施例中：通过旋转螺套16，螺套16沿着连接杆10的螺纹段进行移动直至螺套 16与一侧的活动杆6贴合，完成对活动杆6的固定，方便人们对支撑板1与活动板2之间的距离进行调节固定。
41.如图2和图3所示；
42.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
43.图3为本实用新型中立柱与固定板之间的结构示意图。
44.在一个可选的实施例中，立柱3的底部为开口设计，立柱3的开口内壁焊接有固定板 13，固定板13的顶部螺接有螺纹柱14，螺纹柱14的顶端焊接有旋钮15，螺纹柱14远离旋钮15的与端贯穿固定板13并转动连接有连接板11，连接板11远离螺纹柱14的一侧固定设有脚轮12。
45.在一个可选的实施例中，螺纹柱14与连接板11的连接段设有轴承座，并通过轴承座转动连接。
46.在一个可选的实施例中，立柱3开口内壁对应连接板11位置处的两端对称开设由纵向的卡槽，连接板11嵌入立柱3的卡槽内，并与立柱3滑动连接。
47.本实施例中：通过旋转旋钮15带动螺纹柱14旋转，螺纹柱14在沿着固定板13进行移动的同时，固定板13通过连接板11带动脚轮12进行移动直至脚轮12完全收入立柱3 内，从而增大立柱3与地面的接触面积，增加稳定性，降低本实用新型倾斜倾倒的风险。
48.需要说明的是，连接板11在进行移动的同时，立柱3的卡槽可以对连接板11进行限位，避免连接板11移动时出现偏转，保证脚轮12移动时的稳定性。
49.本实用新型的工作原理及使用流程：推动活动杆6，活动杆6通过滑块4沿着立柱3 进行移动，使得活动杆6相互靠近的同时，立柱3可以拉动活动板2沿着支撑板1进行移动至
合适位置，从而增大支撑板1与活动板2之间的距离，方便人们根据需要对工作区域进行实时调整，通过旋转螺套16，螺套16沿着连接杆10的螺纹段进行移动直至螺套16 与一侧的活动杆6贴合，完成对活动杆6的固定，方便人们对支撑板1与活动板2之间的距离进行调节固定，通过旋转旋钮15带动螺纹柱14旋转，螺纹柱14在沿着固定板13进行移动的同时，固定板13通过连接板11带动脚轮12进行移动直至脚轮12完全收入立柱 3内，从而增大立柱3与地面的接触面积，增加稳定性，降低本实用新型倾斜倾倒的风险。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。