一种绿篱剪刀片的制作方法

1.本技术涉及园林修剪工具的领域，尤其是涉及一种绿篱剪刀片。


背景技术：

2.绿篱机又称绿篱剪，适用于茶叶修剪、公园、庭园、路旁树篱等园林绿化方面专业修剪，绿篱剪刀片是安装在绿篱剪上的刀片。
3.相关技术中，如公告号为cn205848092u的中国专利，公开了一种修枝机刀片组，包括一块压条、第一刀片和第二刀片和多颗螺栓，所述第一刀片上设有两个长孔，所述第一刀片设有整排排列的刀头，所述相邻两个刀头之间设有空腔，所述位于第一刀片前端的一个长孔的外端为开口。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为第一刀片和第二刀片之间螺栓固定，并将螺母螺纹连接在螺栓的端部，第一刀片和第二刀片固定后还能相互滑动，但是在绿篱剪刀片长时间使用过程中，螺母易从螺栓上松脱，导致第一刀片和第二刀片易摆动和松脱，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了减少第一刀片和第二刀片之间的摆动和松脱，本技术提供一种绿篱剪刀片。
6.本技术提供的一种绿篱剪刀片，采用如下的技术方案：
7.一种绿篱剪刀片，包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片上穿设有固定轴，所述固定轴靠近第一刀片的一侧设置有限位盘，所述固定轴远离限位盘的一侧设置有用于限位第二刀片的卡簧，所述固定轴上开设有供卡簧卡接固定的环槽，所述第一刀片上开设有长腰孔，所述第二刀片上供固定轴穿设的穿设孔，所述第一刀片和第二刀片之间留有供第一刀片滑移的间隙。
8.通过采用上述技术方案，第二刀片上的穿设孔为固定轴的穿设提供空间，第一刀片上的长腰孔为固定轴的穿设和滑动提供空间。限位盘能对第一刀片的位置进行限定，卡簧卡接固定在环槽上，实现第一刀片和第二刀片之间的固定，第一刀片和第二刀片之间的间隙便于第一刀片的滑动。第一刀片和第二刀片之间通过固定轴和卡簧的方式实现固定轴方向的轴向固定，减少第一刀片和第二刀片之间的摆动和松脱。
9.可选的，所述卡簧靠近第二刀片的一侧设置有用于保护第二刀片的保护垫。
10.通过采用上述技术方案，卡簧卡接固定在固定轴上的环槽中，卡簧抵触在第二刀片上，保护垫将第二刀片和卡簧隔离，保护垫能减少卡簧对第二刀片的磨损，起到保护第二刀片的作用。
11.可选的，所述保护垫靠近卡簧的一侧设置有定位柱，所述卡簧上开设有供定位柱插入定位的定位槽。
12.通过采用上述技术方案，保护垫靠近卡簧时，保护垫上的定位柱插入于卡簧上的定位槽中，插入后的定位柱抵触于定位槽的槽壁上，定位柱能减少保护垫在卡簧上的移动。
13.可选的，所述定位柱靠近卡簧的一侧设置有弹性块，所述卡簧上开设有供弹性块插入卡接且与定位槽连通的卡接槽。
14.通过采用上述技术方案，弹性块设置在定位柱上，当弹性块插入于定位槽中，弹性块受挤压发生形变，当弹性块插入于卡接槽时，弹性块恢复形变并抵触于卡接槽的槽壁上，实现保护垫在卡簧上的固定。
15.可选的，所述弹性块靠近卡簧的一侧设置有用于吸合卡簧的磁石，所述弹性块上开设有供磁石插入安装的磁石槽。
16.通过采用上述技术方案，磁石安装在弹性块上的磁石槽中，当弹性块插入于卡接槽且与卡接槽的槽底抵触时，磁石与卡簧接触，磁石能吸合在卡簧上，减少保护垫脱离卡簧的情况。
17.可选的，所述磁石上周向设置有卡接凸起，所述磁石槽的槽壁上开设有供卡接凸起插入卡接的卡接凹槽。
18.通过采用上述技术方案，磁石插入于磁石槽中，磁石上的卡接凸起插入于卡接凹槽中，卡接凸起抵触在卡接凹槽的槽壁上，实现磁石在弹性块上的固定。
19.可选的，所述弹性块上开设有形变孔。
20.通过采用上述技术方案，弹性块插入于定位槽中发生形变，形变孔为弹性块的形变提供空间，弹性块向形变孔的方向发生形变，能减少磁石因弹性块形变而脱离弹性块的情况。
21.可选的，所述第一刀片的两侧均间隔设置有第一齿片，所述第一齿片向远离固定轴的方向呈递减设置，所述第一齿片的两侧均开设有斜切面。
22.通过采用上述技术方案，第一齿片设置在第一刀片上，第一齿片的递减设置能减少绿篱作用于第一齿片上的作用力，减少第一齿片断裂的情况，第一齿片上的斜切面能提高第一齿片的锋利度。
23.可选的，所述第二刀片的两侧均间隔设置有第二齿片，所述第二齿片远离固定轴的一侧开设有圆角。
24.通过采用上述技术方案，第二齿片设置在第二刀片上，第二齿片便于第二刀片对绿篱的切割，圆角能减少第二齿片对使用者的伤害，提高第二齿片的安全性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.第一刀片和第二刀片之间通过固定轴和卡簧的方式实现固定轴方向的轴向固定，减少第一刀片和第二刀片之间的摆动和松脱；
27.2.形变孔为弹性块的形变提供空间，弹性块向形变孔的方向发生形变，能减少磁石因弹性块形变而脱离弹性块的情况。
附图说明
28.图1是本技术实施例中绿篱剪刀片的结构示意图。
29.图2是本技术实施例中第一刀片、第二刀片、固定轴、保护垫和卡簧的爆炸示意图。
30.图3是本技术实施例中固定轴、保护垫和卡簧的爆炸示意图一。
31.图4是本技术实施例中图3中a部的弹性块和磁石的爆炸示意图。
32.图5是本技术实施例中固定轴、保护垫和卡簧的爆炸示意图二。
33.附图标记说明：1、第一刀片；2、第二刀片；3、固定轴；4、限位盘；5、卡簧；6、环槽；7、长腰孔；8、穿设孔；9、保护垫；10、定位柱；11、定位槽；12、弹性块；13、卡接槽；14、磁石；15、磁石槽；16、卡接凸起；17、卡接凹槽；18、形变孔；19、第一齿片；20、圆角；21、第二齿片；22、斜切面。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种绿篱机刀片。参照图1，绿篱机刀片包括第一刀片1和第二刀片2，第一刀片1一体成型有第一齿片19，第一齿片19沿着第一刀片1的长度方向呈等间隔排布。第一齿片19对称设于第一刀片1的两侧，第一齿片19沿着第一刀片1的宽度向远离第一刀片1的方向呈递减设置，第一齿片19的两侧面上均开设有斜切面22，斜切面22能提高第一齿片19的锋利度。
36.参照图1，第二刀片2上一体成型有第二齿片21，第二齿片21沿着第二刀片2的长度方向呈等间隔排布，且第二齿片21对称设于第二刀片2的两侧。第二齿片21远离第二刀片2的一侧开设有圆角20，圆角20能提高第二刀片2的安全性。
37.参照图1和图2，第一刀片1和第二刀片2上穿设有固定轴3，固定轴3从第一刀片1的方向插入，并从第二刀片2的一侧穿出。第一刀片1上开设有长腰孔7，长腰孔7等间隔均匀开设于第一刀片1上，且长腰孔7的数量为三个，长腰孔7与固定轴3相互适配。第二刀片2上开设有穿设孔8，穿设孔8为固定轴3的安装提供空间。固定轴3靠近第一刀片1的一侧一体成型有限位盘4，限位盘4的外径大于固定轴3的外径，限位盘4能对第一刀片1的位置进行限制。固定轴3远离限位盘4的一侧固定有卡簧5，固定轴3上开设有环槽6，卡簧5卡接固定在环槽6中，此时卡簧5位于第二刀片2远离第一刀片1的一侧，且第一刀片1和第二刀片2之间留有供第一刀片1滑移的间隙。
38.参照图2和图3，卡簧5靠近第二刀片2的一侧安装有保护垫9，保护垫9为橡胶材质，保护垫9能减少卡簧5对第二刀片2的磨损。保护垫9靠近卡簧5的一侧一体成型有定位柱10，定位柱10为圆柱，定位柱10靠近卡簧5的一侧一体成型有弹性块12，弹性块12为正方体，且弹性块12的边长大于定位柱10的外径，弹性块12和定位柱10的材质均为橡胶。
39.参照图3和图5，卡簧5上开设有定位槽11，定位槽11与定位柱10一一对应，定位槽11不贯穿于卡簧5。定位槽11的槽底开设有卡接槽13，卡接槽13与弹性块12一一对应，当弹性块12插入于定位槽11时，弹性块12发生形变插入于卡接槽13中，弹性块12恢复形变后抵触在卡接槽13的槽壁上，实现保护垫9在卡簧5上的固定。卡接块上开设有形变孔18，形变孔18位于弹性块12靠近卡接槽13槽壁的侧面，形变孔18为弹性块12的形变提供空间。
40.参照图4，卡接块靠近卡簧5的一侧安装有磁石14，磁石14的横截面为圆形，且磁石14与定位柱10呈同轴设置。卡接块上开设有磁石槽15，磁石槽15和磁石14一一对应。磁石14上一体成型有卡接凸起16，磁石槽15的槽壁上开设有卡接凹槽17，卡接凹槽17与卡接凸起16一一对应。磁石14在插入磁石槽15的过程中，卡接凸起16抵触于磁石槽15的槽壁上，当磁石14与磁石槽15的槽底抵触时，卡接凸起16插入于卡接凹槽17中，此时卡接凸起16抵触在卡接凹槽17的槽壁上，实现磁石14在卡接块上的固定，且安装后的磁石14与卡接块呈同一平面。
41.本技术实施例一种绿篱剪刀片的实施原理为：将磁石14安装至卡接块中，将保护垫9安装至卡簧5上；将第二刀片2放置于工作台上，将第一刀片1叠放至第二刀片2上；最后将固定轴3依次穿设第一刀片1的长腰孔7和第二刀片2的穿设孔8中，将安装有保护垫9的卡簧5卡接固定在固定轴3上的环槽6中，实现第一刀片1和第二刀片2之间的固定。第一刀片1和第二刀片2之间通过固定轴3和卡簧5的方式实现固定轴3方向的轴向固定，当绿篱剪刀片安装至绿篱剪上时，第一刀片1能在第二刀片2上滑动，从而减少第一刀片1和第二刀片2之间的摆动和松脱。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。