1.本实用新型涉及瓷砖切割机技术领域，具体为一种感应瓷砖切割机。
背景技术：
2.电动瓷砖切割机是一种专门用于瓷砖切割的电动工具。商场出售的瓷砖切割机，都是固定的尺寸，比如300*150mm，600*600mm，800*800mm。用户购买瓷砖后在铺设的时候，需要使用瓷砖切割机将瓷砖加工成要求的特定尺寸。
3.目前的瓷砖切割机切割都是人为手持操作，在切割的过程中，需要工人手部按压瓷砖固定，这种作业方式容易导致切割刀片切割到工人的手部，存在一定的危险性。
4.因此我们提出一种感应瓷砖切割机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种感应瓷砖切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种感应瓷砖切割机，包括作业台，所述作业台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述作业台的上表面固定连接有冂形架，所述冂形架的内底壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的背面固定连接有切割电机，且切割电机的输出端固定连接有切割刀片，所述作业台的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述作业台的上表面开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有推块，所述冂形架的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有气缸，且气缸的伸缩端固定连接有压紧板。
7.优选的，所述冂形架的侧面固定连接有控制面板，所述冂形架的内侧壁设置有光电感应开关。
8.优选的，所述冂形架的侧面开设有延伸至滑槽内侧壁的通孔，且通孔的内壁转动连接有丝杆，所述滑动块的侧面开设有与丝杆相适配的螺纹孔，且螺纹孔的内壁与丝杆的表面螺纹连接，所述冂形架的侧面固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接。
9.优选的，所述推块的数量为两个，且两个推块的下表面均固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定连接有角度板，两个所述推块的相对面固定连接有连接板，且电动伸缩杆的伸缩端与连接板的背面固定连接。
10.优选的，所述作业台的上表面开设有与切割刀片相适配的切割槽。
11.优选的，四个所述支撑腿的下表面均固定连接有带刹车万向轮。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种感应瓷砖切割机，具备以下有益效果：
14.1．该感应瓷砖切割机，通过设置气缸、压紧板、伺服电机、丝杆、滑动块、切割电机和切割刀片，便于气缸的启动使压紧板对瓷砖压紧固定，而伺服电机和切割电机的启动使
切割刀片对瓷砖进行切割，从而不需要人为手持，降低了切割的危险性。
15.2．该感应瓷砖切割机，通过设置电动伸缩杆、推块、伺服马达、角度板和光电感应开关，便于电动伸缩杆的回缩带动角度板将瓷砖推送至切割刀片的下方，而光电感应开关感应推送的距离，从而达到自动切割的目的，同时两个伺服马达的启动调节两个角度板的角度，方便切割不同角度的瓷砖。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型正剖结构示意图；
18.图3为本实用新型侧剖结构示意图。
19.图中：1作业台、2支撑腿、3冂形架、4滑动块、5切割电机、6切割刀片、7电动伸缩杆、8推块、9支撑板、10气缸、11压紧板、12控制面板、13光电感应开关、14丝杆、15伺服电机、16伺服马达、17角度板、18连接板、19带刹车万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种感应瓷砖切割机，包括作业台1，作业台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿2，四个支撑腿2的下表面均固定连接有带刹车万向轮19，作业台1的上表面固定连接有冂形架3，冂形架3的侧面固定连接有控制面板12，冂形架3的内侧壁设置有光电感应开关13。
22.冂形架3的内底壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块4，冂形架3的侧面开设有延伸至滑槽内侧壁的通孔，且通孔的内壁转动连接有丝杆14，滑动块4的侧面开设有与丝杆14相适配的螺纹孔，且螺纹孔的内壁与丝杆14的表面螺纹连接，冂形架3的侧面固定连接有伺服电机15，且伺服电机15的输出端与丝杆14的一端固定连接，滑动块4的背面固定连接有切割电机5，且切割电机5的输出端固定连接有切割刀片6，作业台1的上表面开设有与切割刀片6相适配的切割槽。
23.作业台1的下表面固定连接有电动伸缩杆7，作业台1的上表面开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有推块8，推块8的数量为两个，且两个推块8的下表面均固定连接有伺服马达16，伺服马达16的输出端固定连接有角度板17，两个推块8的相对面固定连接有连接板18，且电动伸缩杆7的伸缩端与连接板18的背面固定连接。
24.冂形架3的正面固定连接有支撑板9，支撑板9的下表面固定连接有气缸10，且气缸10的伸缩端固定连接有压紧板11，通过设置气缸10、压紧板11、伺服电机15、丝杆14、滑动块4、切割电机5和切割刀片6，便于气缸10的启动使压紧板11对瓷砖压紧固定，而伺服电机15和切割电机5的启动使切割刀片6对瓷砖进行切割，从而不需要人为手持，降低了切割的危险性。
25.该感应瓷砖切割机，通过设置电动伸缩杆7、推块8、伺服马达16、角度板17和光电
感应开关13，便于电动伸缩杆7的回缩带动角度板17将瓷砖推送至切割刀片6的下方，而光电感应开关13感应推送的距离，从而达到自动切割的目的，同时两个伺服马达16的启动调节两个角度板17的角度，方便切割不同角度的瓷砖。
26.工作原理：当使用该感应瓷砖切割机时，推动该切割机移动至切割处，在控制面板12上设定切割的长度，再将瓷砖放置在作业台1上，启动该切割机，电动伸缩杆7使角度板17带动瓷砖在作业台1上移动，而光电感应开关13感应瓷砖头部位置，移动一定距离后，气缸10带动压紧板11将瓷砖压紧，然后伺服电机15和切割电机5启动，使切割刀片6对瓷砖进行切割，切割完毕后，取下瓷砖即可，同时对于切割角度的瓷砖，在控制面板12上设定角度，使两个伺服马达16带动角度板17转动至额定角度，再将瓷砖的两个面与两个角度板17接触，并推送瓷砖进行切割，通过使用该感应瓷砖切割机，不需要人为手持，降低了切割的危险性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种感应瓷砖切割机，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述作业台(1)的上表面固定连接有冂形架(3)，所述冂形架(3)的内底壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的背面固定连接有切割电机(5)，且切割电机(5)的输出端固定连接有切割刀片(6)，所述作业台(1)的下表面固定连接有电动伸缩杆(7)，所述作业台(1)的上表面开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有推块(8)，所述冂形架(3)的正面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下表面固定连接有气缸(10)，且气缸(10)的伸缩端固定连接有压紧板(11)。2.根据权利要求1所述的一种感应瓷砖切割机，其特征在于：所述冂形架(3)的侧面固定连接有控制面板(12)，所述冂形架(3)的内侧壁设置有光电感应开关(13)。3.根据权利要求1所述的一种感应瓷砖切割机，其特征在于：所述冂形架(3)的侧面开设有延伸至滑槽内侧壁的通孔，且通孔的内壁转动连接有丝杆(14)，所述滑动块(4)的侧面开设有与丝杆(14)相适配的螺纹孔，且螺纹孔的内壁与丝杆(14)的表面螺纹连接，所述冂形架(3)的侧面固定连接有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出端与丝杆(14)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种感应瓷砖切割机，其特征在于：所述推块(8)的数量为两个，且两个推块(8)的下表面均固定连接有伺服马达(16)，所述伺服马达(16)的输出端固定连接有角度板(17)，两个所述推块(8)的相对面固定连接有连接板(18)，且电动伸缩杆(7)的伸缩端与连接板(18)的背面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种感应瓷砖切割机，其特征在于：所述作业台(1)的上表面开设有与切割刀片(6)相适配的切割槽。6.根据权利要求1所述的一种感应瓷砖切割机，其特征在于：四个所述支撑腿(2)的下表面均固定连接有带刹车万向轮(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种感应瓷砖切割机，包括作业台，所述作业台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述作业台的上表面固定连接有冂形架，所述冂形架的内底壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的背面固定连接有切割电机，且切割电机的输出端固定连接有切割刀片，所述作业台的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述作业台的上表面开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有推块。该感应瓷砖切割机，通过设置气缸、压紧板、伺服电机、丝杆、滑动块、切割电机和切割刀片，便于气缸的启动使压紧板对瓷砖压紧固定，而伺服电机和切割电机的启动使切割刀片对瓷砖进行切割，从而不需要人为手持，降低了切割的危险性。降低了切割的危险性。降低了切割的危险性。
技术研发人员：杨桂明
受保护的技术使用者：甘肃建筑职业技术学院
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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