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一种便于拆装的装配式墙板结构的制作方法

2021-10-30 11:53:00 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及装配式建筑工程的技术领域,尤其是涉及一种便于拆装的装配式墙板结构。


背景技术:

2.装配式墙板主要应用于装配式建筑中,在工厂内加工制作好建筑用的墙板,运输到建筑施工现场,通过拼接和装配的方式对墙板进行安装,由于这种建筑施工方式的建造速度快,生产成本低,而被广泛应用于建筑行业。
3.目前,在制造装配式墙板时,为保证墙板装配后的稳定性,会在墙板的两侧开设安装槽,在安装墙板时,先在施工位置设置好用于安装墙板的安装骨架,各墙板之间通过拼接和扣压的方式相互配合并安装在安装骨架上,后安装的墙板的安装槽扣压在前一块墙板的安装槽内。
4.通过采用上述方式,墙板在安装后,如果其中一块墙板损坏,需要从安装方向逐一逆向拆除,才能对损坏的墙板进行更换,墙板更换和维护的时候非常麻烦。
5.针对上述中的相关技术,发明人认为存在墙板拆装不便的缺陷。


技术实现要素:

6.为了解决墙板拆装不便的问题,本技术提供一种便于拆装的装配式墙板结构。
7.本技术提供的一种便于拆装的装配式墙板结构采用如下的技术方案:
8.一种便于拆装的装配式墙板结构,包括墙板以及用于连接隔墙板的连接组件,所述连接组件包括安装板、第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块滑动设置在安装板的端面上且第一连接块和第二连接块的滑动方向相互靠近或远离,所述第一连接块上固定设置有第一卡块,所述第二连接块上固定设置有第二卡块,所述墙板的两对侧侧壁上开设有用于供第一卡块或第二卡块插入的卡槽,所述安装板上设置有用于限制第一连接块和第二连接块滑动的第一限位件。
9.通过采用上述技术方案,在安装墙板时,在两相邻墙板之间预留一定的缝隙,在两墙板之间的连接处安装连接组件,使连接组件上的第一连接块和第二连接块插入相邻两墙板之间的缝隙内,滑动第一连接块和第二连接块使第一连接块与第二连接块相互远离,使第一连接块上的第一卡块插入其中一块墙板的卡槽内,第二连接块上的第二卡块插入另一个墙板的卡槽内,并通过第一限位件限制第一连接块和第二连接块的滑动,实现对相邻两墙板进行固定。
10.当发现有墙板损坏时,松开受损墙板两侧的第一限位件,滑动两侧连接组件上的第一连接块和第二连接块,使第一卡块和第二卡块分别退出受损墙板的两侧的卡槽,即可将受损墙板取下并进行更换,整个墙板的拆装过程中,不用逐一逆向拆除安装好的墙板,墙板的拆装过程方便快捷。
11.可选的,所述安装板上靠近第一连接块的一端沿平行安装板的方向开设有滑槽,
所述安装板的滑槽内滑动设置有第一齿条和第二齿条,所述安装板的滑槽的底壁上转动设置有齿轮,所述第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合且分别设置在齿轮的两侧,所述第一齿条与第一连接块固定连接,所述第二齿条与第二连接块固定连接。
12.通过采用上述技术方案,第一连接块在滑动的同时,通过齿轮与第一齿轮、第二齿轮的配合,第二连接块会同时向着与第一连接块相互靠近或远离的方向滑动,当第一卡块卡入墙板卡槽后,第二卡块同时卡入下一级墙板的卡槽,便于确定第一卡块或第二卡块相对卡槽的相对位置。
13.可选的,所述第一限位件包括插块,所述第一连接块上靠近第二连接块的一端沿垂直第一连接块的滑动方向开设有第一限位槽,所述第一限位槽与第一连接块的顶壁连通,所述插块穿设于第一限位槽且与第一连接块滑动连接,所述插块与第二连接块滑动连接,所述第一限位槽的底壁倾斜设置。
14.通过采用上述技术方案,在安装墙板时,通过推动插块,由于第一限位槽的底壁设置有斜面,插块在推动过程中,会挤压第一连接块和第二连接块,驱使第一连接块和第二连接块相互远离,使第一卡块或第二卡块卡入卡槽,实现墙板之间的固定。
15.可选的,所述第一限位槽的侧壁沿插块的滑动方向开设有第二限位槽,所述插块上固定设置有限位块,所述限位块穿设于第二限位槽且与第一连接块滑动连接。
16.通过采用上述技术方案,限位块便于控制插块的滑动距离,一定程度上防止插块脱离限位槽并掉入第一连接块与第二连接块之间的间隙中,不便于取出。
17.可选的,所述第一连接块上设置有用于限制插块滑动的第二限位件。
18.通过采用上述技术方案,插块在插入限位槽并驱第一卡块或第二卡块卡入卡槽后,通过第二限位件限制插块滑动,在一定程度上防止插块滑落,从而使墙板之间的连接不稳。
19.可选的,所述安装板上设置有用于驱使第一连接块和第二连接块相互靠近的弹性件。
20.通过采用上述技术方案,在更换受损墙板时,取下插块,由于弹性件的弹力作用会驱使第一连接块和第二连接块相互靠近,使第一卡块和第二卡块与卡槽脱离,便于取下受损墙板。
21.可选的,所述第一卡块和第二卡块上相互远离的一端均开设有引导斜面。
22.通过采用上述技术方案,引导斜面便于第一卡块或第二卡块卡入墙板的卡槽,一定程度上防止卡块在与卡槽对位偏移,导致卡块在卡入卡槽时,卡块与卡槽的边缘刚性碰撞使墙板受损。
23.可选的,所述墙板的两侧开设有用于放置安装板的安装槽。
24.通过采用上述技术方案,在安装连接件时,通过安装槽与安装块便于控制墙板之间的间隔,一定程度上防止墙板之间的间隔过大使卡块无法完全卡入卡槽,导致墙板的结构不稳。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.当发现有墙板损坏时,松开受损墙板两侧的第一限位件,滑动两侧连接组件上的第一连接块和第二连接块,使第一卡块和第二卡块分别退出受损墙板的两侧的卡槽,即可将受损墙板取下并进行更换,整个墙板的拆装过程中,不用逐一逆向拆除安装好的墙板,
墙板的拆装过程方便快捷;
27.2.在安装墙板时,通过推动插块,由于第一限位槽的底壁设置有斜面,插块在推动过程中,会挤压第一连接块和第二连接块,驱使第一连接块和第二连接块相互远离,使第一卡块或第二卡块卡入卡槽,实现墙板之间的固定;
28.3.在更换受损墙板时,取下插块,由于弹性件的弹力作用会驱使第一连接块和第二连接块相互靠近,使第一卡块和第二卡块与卡槽脱离,便于取下受损墙板。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
30.图2是本技术实施例的部分结构示意图,主要用于表达连接组件的结构示意图;
31.图3是本技术实施例的部分结构示意图,主要用于表达插块与第一连接块和第二连接块之间的配合关系;
32.图4是本技术实施例的部分爆炸视图,主要用于表达第一连接块和第二连接块与安装板的配合关系的结构示意图。
33.附图标记说明:1、墙板;11、安装槽;12、卡槽;2、连接组件;21、安装板;211、滑槽;212、齿轮;213、第一齿条;214、第二齿条;215、弹簧;22、第一连接块;221、第一卡块;222、插块;2221、限位块;223、第一限位槽;224、第二限位槽;225、拨块;226、放置槽;227、第一t形块;23、第二连接块;231、第二卡块;232、第二t形块;3、引导斜面。
具体实施方式
34.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种便于拆装的装配式墙板结构。参照图1,一种便于拆装的装配式墙板1结构,包括墙板1以及用于连接墙板1的连接组件2。
36.参照图1、2,连接组件2由安装板21、第一连接块22和第二连接块23组成,墙板1的两侧均开设有用于放置安装板21的安装槽11,第一连接块22和第二连接块23呈长条状,第一连接块22和第二连接块23平行,第一连接块22和第二连接块23沿相互靠近或远离的方向滑动设置在安装板21上,第一连接块22与第二连接块23的滑动方向平行。
37.参照图1、2,第一连接块22上远离第二连接块23的端面焊接有第一卡块221,第二连接块23上远离第一连接块22的端面焊接有第二卡块231,墙板1的两对侧侧壁上均开设有用于供第一卡块221或第二卡块231插入的卡槽12。
38.参照图3,安装板21上设置有用于限制第一连接块22和第二连接块23滑动的第一限位件,第一限位件为插块222,第一连接块22上靠近第二连接块23的一端沿第一连接块22的长度方向开设有第一限位槽223,第一限位槽223与第一连接块22的顶壁连通,插块222穿设于第一限位槽223且与第一连接块22滑动连接,插块222的侧壁与第二连接块23滑动连接。
39.参照图2、3,第一限位槽223的底壁倾斜设置,第一限位槽223的深度沿第一限位槽223的侧壁到靠近第二连接块23的方向逐渐增大,插块222上靠近第一限位槽223的底壁的一端开设有与第一限位槽223底壁相配合的斜面。
40.在安装墙板1时,通过推动插块222,由于第一限位槽223的底壁和插块222上均设
置有斜面,插块222在推动过程中,会挤压第一连接块22和第二连接块23,驱使第一连接块22和第二连接块23相互远离,使第一卡块221或第二卡块231卡入卡槽12,实现墙板1之间的固定。
41.参照图3,第一连接块22的第一限位槽223的侧壁沿插块222的滑动方向开设有第二限位槽224,插块222上焊接有限位块2221,限位块2221穿设于第二限位槽224且与第一连接块22滑动连接;限位块2221便于控制插块222的滑动距离,一定程度上防止插块222脱离限位槽并掉入第一连接块22与第二连接块23之间的间隙中,不便于取出。
42.参照图3,第一连接块22上设置有用于限制插块222滑动的第二限位件,第二限位件为拨块225,第一连接块22的顶壁沿第一连接块22的长度方向开设有与第一限位槽223连通的放置槽226,拨块225与放置槽226的底壁转动连接;插块222在插入限位槽并驱第一卡块221或第二卡块231卡入卡槽12后,通过转动拨块225使拨块225与插块222抵接,从而限制插块222滑动,在一定程度上防止插块222滑落,从而使墙板1之间的连接不稳。
43.参照图2、3,第一卡块221与第二卡块231相互远离的侧壁上均开设有引导斜面3;通过引导斜面3便于第一卡块221或第二卡块231卡入墙板1的卡槽12,一定程度上防止卡块在与卡槽12对位偏移,导致卡块在卡入卡槽12时,卡块与卡槽12的边缘刚性碰撞使墙板1受损。
44.参照图4,安装板21上靠近第一连接块22的一端沿第一连接块22的滑动方向开设有滑槽211,滑槽211的横截面呈“t”形,安装板21的滑槽211的底壁转动设置有齿轮212,滑槽211内滑动设置有第一齿条213和第二齿条214,第一齿条213和第二齿条214均与齿轮212啮合,第一齿条213和第二齿条214平行且分别设置在齿轮212的两侧。
45.参照图4,第一连接块22上焊接有第一t形块227,第一t形块227穿设于滑槽211且与安装板21滑动连接,第一t形块227与第一齿条213焊接,第一齿条213与第一连接块22焊接,第二连接块23上焊接有第二t形块232,第二t形块232穿设于滑槽211且与安装板21滑动连接,第二t形块232与第二齿条214焊接。
46.第一连接块22在滑动的同时,通过齿轮212与第一齿轮212、第二齿轮212的配合,第二连接块23会同时向着与第一连接块22相互靠近或远离的方向滑动,当第一卡块221卡入墙板1卡槽12后,第二卡块231同时卡入下一级墙板1的卡槽12,便于确定第一卡块221或第二卡块231相对卡槽12的相对位置。
47.参照图4,安装板21的滑槽211内设置有用于驱使第一连接块22和第二连接块23相互靠近的弹性件,弹性件为弹簧215,弹簧215设置有两个,其中一个弹簧215的一端与滑槽211靠近第一t形块227的底壁焊接,另一端与第一t形块227抵接;另一个弹簧215的一端与滑槽211的靠近第二t形块232的底壁焊接,另一端与第二t形块232抵接。
48.在更换受损墙板1时,滑动插块222,由于弹簧215的弹力作用会驱使第一连接块22和第二连接块23相互靠近,使第一卡块221和第二卡块231与卡槽12脱离,便于取下受损墙板1。
49.本技术实施例一种便于拆装的装配式墙板1结构的实施原理为:在安装墙板1时,在两相邻墙板1之间预留一定的缝隙,在两墙板1之间的连接处安装连接组件2,使连接组件2上的第一连接块22和第二连接块23插入相邻两墙板1之间的缝隙内,推动插块222驱动第一连接块22和第二连接块23相互远离,使第一连接块22上的第一卡块221插入其中一块墙
板1的卡槽12内,第二连接块23上的第二卡块231插入另一个墙板1的卡槽12内,转动拨块225,通过拨块225抵紧插块222并限制插块222滑动,实现对相邻两墙板1进行固定。
50.当发现有墙板1损坏时,转动受损墙板1两侧的拨块225,使受损墙板1两侧的拨块225均与插块222分离,滑动插块222使插块222使第一连接块22与第二连接块23相互靠近,使第一卡块221和第二卡块231分别退出受损墙板1的两侧的卡槽12,即可将受损墙板1取下并进行更换,整个墙板1的拆装过程中,不用逐一逆向拆除安装好的墙板1,墙板1的拆装过程方便快捷。
51.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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