1.本实用新型涉及保温板技术领域，具体为带有圆形浅坑的保温板。
背景技术：
2.保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板具有高耐火性、高保温性、强度相对好、不易碎裂、质轻、无毒无害、寿命长、耐水性好、界面好、节能安全等优点，保温板再次利用也不会造成污染，使用保温板也更加环保，符合节能环保的理念。
3.传统工艺中保温板是平板板材，而按国家施工规范，应在每块板材上打锚栓加固，板材粘上墙体后，在保温板上打锚栓容易出现裂纹和不平整，为此，我们提出带有圆形浅坑的保温板。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种解决了现有的保温板大多结构简单，工人安装保温板尽量减小两块保温板之间拼接的间隙时不能快速拼接保温板的问题，方便工人安装保温板，缩短了工期的带有圆形浅坑的保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有圆形浅坑的保温板，包括保温层，所述保温层上设有用于锚栓定位的浅坑，通过预留的打锚栓浅坑，施工时，容易定位、平整度好，而且符合国家对外保温板材打锚栓数量、直径和平整度的要求。
6.优选的，所述保温层上设有多个用于方便保温板安装的安装装置，本实用新型通过设有安装装置，解决了现有的保温板大多结构简单，工人安装保温板尽量减小两块保温板之间拼接的间隙时不能快速拼接保温板的问题，方便工人安装保温板，缩短了工期。
7.优选的，所述安装装置包括安装块，所述安装块设有多个，均匀分布在保温层侧面，所述安装块上设有第一斜面，所述第一斜面设有多个，对称分布在安装块两侧，所述保温层上设有安装槽，所述安装槽设有多个，均匀分布在保温层侧面，所述安装块上设有用于固定安装块与安装槽的固定装置，方便连接两块保温板。
8.优选的，所述固定装置包括弹簧，所述弹簧设有多个，所述安装块上设有凹槽，所述凹槽设有多个，对称分布在安装块两侧，所述弹簧一端固定在凹槽底部，另一端设有挡块，所述挡块与凹槽滑动连接，所述挡块远离弹簧的一端设有限位头，所述限位头远离挡块的一端设有第二斜面，可以方便固定安装块，所述安装槽内设有限位槽，所述限位槽设有多个，对称分布在安装槽内侧。
9.优选的，所述保温层下部设有防火层，所述防火层内设有氧化镁层，防止失火对保温板内侧造成损坏。
10.优选的，所述保温层上部设有防水层,所述防水层上设有硅纳米涂层，加强保温板外部的防水效果。
11.与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过预留的打锚栓浅坑，施工时，容易定位、平整度好，而且符合国家对外保温板材打锚栓数量、直径和平整度的要求，通过设有安装装置，解决了现有的保温板大多结构简单，工人安装保温板尽量减小两块保温板之间拼接的间隙时不能快速拼接保温板的问题，方便工人安装保温板，缩短了工期。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型整体结构剖视图；
15.图3为本实用新型固定装置剖视示意图；
16.图4为图1中a处放大图。
17.图中：1
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保温层；2
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浅坑；3
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防水层；4
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安装装置；5
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安装块；6
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第一斜面；7
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安装槽；8
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固定装置；9
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弹簧；10
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凹槽；11
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挡块；12
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限位头；13
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第二斜面；14
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限位槽；15
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氧化镁层；16
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硅纳米涂层；17
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防火层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，图示中的带有圆形浅坑的保温板，包括保温层1，保温层1 上设有用于锚栓定位的浅坑2，用于锚栓定位的浅坑17可以起到定位的作用，锚栓安装在用于锚栓定位的浅坑17内，可以防止当前安装锚栓时保温板会出现裂痕的情况，施工时，容易定位、平整度好，而且符合国家对外保温板材打锚栓数量、直径和平整度的要求。
20.保温层1上设有多个用于方便保温板安装的安装装置4，通过设有安装装置 4，解决了现有的保温板大多结构简单，工人安装保温板尽量减小两块保温板之间拼接的间隙时不能快速拼接保温板的问题，方便工人安装保温板，缩短了工期。
21.安装装置4包括安装块5，所述安装块5设有多个，均匀分布在保温层1侧面，所述安装块5上设有第一斜面6，所述第一斜面6设有多个，对称分布在安装块5两侧，所述保温层1上设有安装槽7，所述安装槽7设有多个，均匀分布在保温层1侧面，安装块5连接两块保温板上的相邻的安装槽7，第一斜面6的设置可以方便安装块5插入安装槽7内；
22.安装块上设有用于固定安装块与安装槽7的固定装置8，所述固定装置8包括弹簧9，所述弹簧9设有多个，所述安装块5上设有凹槽10，所述凹槽10设有多个，对称分布在安装块5两侧，所述弹簧9一端固定在凹槽10底部，另一端设有挡块11，所述挡块11与凹槽10滑动连接，所述挡块11远离弹簧9的一端设有限位头12，所述限位头12远离挡块11的一端设有第二斜面13，所述安装槽7内设有限位槽14，所述限位槽14设有多个，对称分布在安装槽7内侧，安装块5插入安装槽7时，当限位头12抵触到安装槽7侧壁时，由于第二斜面 13的存在，限位头12向凹槽10内部收缩，通过挡块11对弹簧9进行压缩，当限位头12运动到限位槽14上时，弹簧9蓄积的弹力释放，将限位头12弹进限位槽14内，由于挡块11的存在，可以防止限位头12完全脱离凹槽10；
23.保温层1下部设有防火层17，所述防火层17内设有氧化镁层15，氧化镁层15可以对房间内部起到防火效果；
24.保温层1上部设有防水层3,所述防水层3上设有硅纳米涂层16，硅纳米涂层16可以起到外部防水效果，延长保温板的使用时间。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
技术特征：
1.带有圆形浅坑的保温板，包括保温层(1)，其特征在于：所述保温层(1)上设有用于锚栓定位的浅坑(2)，所述保温层(1)上设有多个用于方便保温板安装的安装装置(4)。2.根据权利要求1所述的带有圆形浅坑的保温板，其特征在于：所述安装装置(4)包括安装块(5)，所述安装块(5)设有多个，均匀分布在保温层(1)侧面，所述安装块(5)上设有第一斜面(6)，所述第一斜面(6)设有多个，对称分布在安装块(5)两侧，所述保温层(1)上设有安装槽(7)，所述安装槽(7)设有多个，均匀分布在保温层(1)侧面，所述安装块(5)上设有用于固定安装块(5)与安装槽(7)的固定装置(8)。3.根据权利要求2所述的带有圆形浅坑的保温板，其特征在于：所述固定装置(8)包括弹簧(9)，所述弹簧(9)设有多个，所述安装块(5)上设有凹槽(10)，所述凹槽(10)设有多个，对称分布在安装块(5)两侧，所述弹簧(9)一端固定在凹槽(10)底部，另一端设有挡块(11)，所述挡块(11)与凹槽(10)滑动连接，所述挡块(11)远离弹簧(9)的一端设有限位头(12)，所述限位头(12)远离挡块(11)的一端设有第二斜面(13)，所述安装槽(7)内设有限位槽(14)，所述限位槽(14)设有多个，对称分布在安装槽(7)内侧。4.根据权利要求3所述的带有圆形浅坑的保温板，其特征在于：所述保温层(1)下部设有防火层(17)，所述防火层(17)内设有氧化镁层(15)。5.根据权利要求4所述的带有圆形浅坑的保温板，其特征在于：所述保温层(1)上部设有防水层(3),所述防水层(3)上设有硅纳米涂层(16)。
技术总结
本实用新型公开了带有圆形浅坑的保温板，包括保温层，所述保温层上设有用于锚栓定位的浅坑，所述保温层上设有多个用于方便保温板安装的安装装置，本实用新型通过预留的打锚栓浅坑，施工时，容易定位、平整度好，而且符合国家对外保温板材打锚栓数量、直径和平整度的要求，通过设有安装装置，解决了现有的保温板大多结构简单，工人安装保温板尽量减小两块保温板之间拼接的间隙时不能快速拼接保温板的问题，方便工人安装保温板，缩短了工期。缩短了工期。缩短了工期。
技术研发人员：朱国亮
受保护的技术使用者：浙江泰富龙科技发展有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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