一种封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件的制作方法

1.本发明涉及建筑施工装备技术领域，具体地涉及一种封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件。


背景技术：

2.目前大量已建的工程中仍存在质量问题，如外墙渗漏，尽管大量施工人员不断改进施工方法，通过内外双重防渗封堵施工方法来提高外墙封堵的效果，但该施工方法在施工时仍需采取穿墙螺栓孔清理、发泡剂填充、止水塞填塞、发泡剂清理、聚氨酯防水涂料涂刷等一系列工序，尤其在发泡剂填充和止水塞填塞环节，施工人员需先手动按下发泡剂管的喷头喷射发泡剂，再采用小型气锤连续打入止水塞，直到有较大的顿挫感为止。该过程费时费力，且一位施工员单次只能封堵一个穿墙螺栓孔，要封堵多面混凝土外墙上的螺栓孔则需要多人多时方能完成，整体施工效率不高。此外全人工操作难免存在操作不当的情况，有可能导致封堵不严密等问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件。该封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件适合集成化生产、使用灵活便捷、可大幅度提高施工效率。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件，包括：pvc主管以及设置于pvc主管两端的封堵扣件，所述pvc主管的两端均具有凹口，所述pvc主管的内部靠近凹口处均设有凹槽，所述封堵扣件的一端设置于凹口中，所述封堵扣件的另一端与凹槽固定连接。
5.进一步地，所述封堵扣件由底盖、活动凸扣和发泡胶胶囊组成，所述活动凸扣与底盖固定连接，所述活动凸扣的端部具有突起，所述发泡胶胶囊设置于活动凸扣的内部。
6.进一步地，所述底盖设置于pvc主管端部的凹口中，所述活动凸扣端部的突起与凹槽进行卡接连接。
7.进一步地，所述活动凸扣为薄壁圆管，且沿薄壁圆管的轴向方向上设有断口。
8.进一步地，所述底盖的外径与pvc主管端部的凹口的内径相等。
9.进一步地，所述封堵扣件端部的突起到底盖的距离与pvc主管上的凹口到靠近凹槽的距离相等。
10.进一步地，还包括短管，所述短管为一端带圆环状凸起的圆管。
11.进一步地，所述圆环状突起的外径与pvc主管端部的凹口的内径相等。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过将封堵扣件推入pvc主管的端部，便可高效完成混凝土外墙螺栓孔的防水封堵，一方面省去墙体表面发泡胶清理工序，精简了施工工艺；另一方面无需工作人员一直在旁操作，大幅度节约了施工时间、节省的施工人力。本发明封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件适用于集成化生产、使用灵活便捷、
封堵效果好、可大幅度提高施工效率，应用前景广泛。
附图说明
13.此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本发明的不当限定。
14.图 1 为本发明封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件的结构示意图；图2为本发明中pvc主管的剖视图；图3为本发明中封堵扣件的结构示意图；图4为本发明中pvc主管两端连接短管的结构示意图；图5为本发明中短管的结构示意图；其中，1 pvc主管，1
‑
1 凹口，1
‑
2 凹槽，2 短管，2
‑
1 圆环状凸起，3 封堵扣件，3
‑
1底盖，3
‑
2 活动扣件，3
‑
3 发泡胶胶囊，3
‑
4 突起。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本发明的技术方案作进一步地解释说明，但并不作为对本发明的限定。
16.如图1为本发明封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件的结构示意图，该封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件包括：pvc主管1以及设置于pvc主管1两端的封堵扣件3，如图2为本发明中pvc主管的剖视图，pvc主管1的两端均具有凹口1
‑
1，本发明中的凹口1
‑
1通过挖去部分端部pvc主管1的厚度，从而在pvc主管1端部内侧形成一圆环状豁口；pvc主管1的内部靠近凹口1
‑
1处均设有凹槽1
‑
2，封堵扣件3的一端设置于凹口1
‑
1中，封堵扣件3的另一端与凹槽1
‑
2固定连接。本发明封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件通过pvc主管1和封堵扣件3的组装，即可完成封堵。
17.如图3为本发明中封堵扣件的结构示意图，本发明中的封堵扣件3由底盖3
‑
1、活动凸扣3
‑
2和发泡胶胶囊3
‑
3组成，活动凸扣3
‑
2与底盖3
‑
1固定连接，本发明中的活动凸扣3
‑
2为薄壁圆管，且沿薄壁圆管的轴向方向上设有断口，且薄壁圆管在自然状态下其外径略小于pvc主管1的内径，确保活动凸扣3
‑
2能顺利推入pvc主管1中，活动凸扣3
‑
2的端部具有突起3
‑
4，发泡胶胶囊3
‑
3设置于活动凸扣3
‑
2的内部，本发明的发泡胶胶囊3
‑
3采用薄厚度的塑料、橡胶制成，内部充满发泡胶。本发明中底盖3
‑
1的外径与pvc主管1端部的凹口1
‑
1的内径相等，底盖3
‑
1设置于pvc主管1端部的凹口1
‑
1中，从而确保封堵扣件3能够无缝隙地插入pvc主管1端部的凹口1
‑
1中，活动凸扣3
‑
2端部的突起3
‑
4与凹槽1
‑
2进行卡接连接，由于活动凸扣3
‑
2的轴向方向上设有断口，使得活动凸扣3
‑
2端部的突起3
‑
4受到pvc主管1向内挤压的作用时，活动凸扣3
‑
2端部的突起3
‑
4压迫发泡胶胶囊3
‑
3破裂，发泡胶流出填充pvc主管1的内部空隙，进一步确保混凝土外墙穿墙螺栓孔的封堵效果。本发明中封堵扣件3端部的突起3
‑
4到底盖3
‑
1的距离与pvc主管1上的凹口1
‑
1到靠近凹槽1
‑
2的距离相等，且由于活动凸扣3
‑
2端部的突起3
‑
4与凹槽1
‑
2的卡接连接，使得封堵扣件3仍牢牢固定在pvc主管1上，不被推出。在混凝土外墙拆模后，通过将封堵扣件3固定在pvc主管1的两端，使得内部发泡胶填充形成有效穿墙螺栓孔封堵。
18.如图5，本发明的封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件中还包括短管2，短管2为一端
带圆环状突起2
‑
1的圆管，如图4为本发明中pvc主管两端连接短管的结构示意图，圆环状突起2
‑
1的外径与pvc主管1端部的凹口1
‑
1的内径相等，以保证短管2的圆环状突起2
‑
1能够顺利插入pvc主管1的凹口1
‑
1中，且连接可靠，从而使得pvc主管1与两端的短管2形成一个完整的穿墙螺杆保护外套，防止在混凝土外墙支模时，混凝土进入pvc主管1的内部，确保在外墙混凝土浇筑完毕后可顺利抽走穿墙螺杆。当混凝土外墙拆模后，移除短管2，随后在pvc主管1的两端各推入一个封堵扣件3完成穿墙螺栓孔的封堵。
19.本发明封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件的工作过程具体为：（1）根据实际工程混凝土外墙厚度选择适用的pvc主管1，要求pvc主管1的长度等于混凝土外墙厚度；（2）在进行混凝土外墙支模时，将短管2的圆环状凸起2
‑
1连接到pvc主管1端部的凹口1
‑
1中，并确保pvc主管1的两端与混凝土外墙两侧齐平；（3）将穿墙螺杆放入pvc主管中，完成外墙模板的安装；（4）浇筑混凝土外墙并进行养护；（5）当混凝土强度达到要求时，拆除混凝土外墙模板，将穿墙螺杆从pvc主管1中取出，并将短管2从pvc主管1的两端拔出；（6）将封堵扣件3推入pvc主管1的两侧凹口1
‑
1中，推入过程中，活动凸扣3
‑
2的突起3
‑
4卡入pvc主管1中的凹槽1
‑
2，底盖3
‑
1位于pvc主管1的凹口1
‑
1中，通过活动凸扣3
‑
2端部的突起3
‑
4受到pvc主管1向内挤压的作用，封堵扣件3中的发泡胶胶囊3
‑
3自动破裂，发泡胶流出，完成穿墙螺栓孔封堵。
20.本发明封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件可以批量高效完成混凝土外墙螺栓孔封堵施工，操作人员仅需将封堵扣件推入pvc主管两端，不必等发泡胶凝固、止水塞敲击到位，全过程仅需2~3秒，因此一位施工员也完全可以在短时间完成多面混凝土外墙穿墙螺栓孔的封堵。本发明封堵混凝土外墙螺栓孔的组装套件的使用较传统施工方法大幅度节省了施工时间和人力投入，可为穿墙螺栓孔防渗封堵施工带来飞跃式变革。
21.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。