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LCD屏分切装置的制作方法

2021-10-12 15:37:00 来源:中国专利 TAG:装置 分切 lcd

lcd屏分切装置
技术领域
1.本发明涉及lcd屏技术领域,具体为lcd屏分切装置。


背景技术:

2.授权公告号cn 208133057 u的公开的一种lcd触摸屏加工用切割机,涉及lcd触摸屏加工技术领域。该lcd触摸屏加工用切割机,包括工作台,工作台底部的两侧均固定安装有基座,工作台的顶部固定安装有机架,机架的左侧固定安装有第一机箱,第一机箱的内部固定安装有第一电机,第一电机的输出端活动连接有转杆,转杆上螺纹连接有滑环,滑环顶部的两侧均固定安装有滑杆。该lcd触摸屏加工用切割机,通过机架、第一机箱、第一电机、转杆、轴承、滑环、滑杆、滑轮和滑槽的配合,滑环会带动其底部的切割轮左右移动,通过设置电动伸缩杆、第二机箱、第二电机和切割轮,电动伸缩杆启动后会带动其底部的切割轮上下移动,综上,使该lcd触摸屏加工用切割机达到了便于调节的效果。
3.该专利通过机架、第一机箱、第一电机、转杆、轴承、滑环、滑杆、滑轮和滑槽的配合,滑环会带动其底部的切割轮左右移动,通过设置电动伸缩杆、第二机箱、第二电机和切割轮,电动伸缩杆启动后会带动其底部的切割轮上下移动,综上,使该lcd触摸屏加工用切割机达到了便于调节的效果,但是不能对切割过程中产生的废屑进行集中,很容易使得废屑四处飞散,使得清理麻烦,并且对于lcd屏的不能进行稳定的固定,使得切割过程中很容易发生lcd屏倾斜影响切割质量的情况。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供lcd屏分切装置,以解决切割不便的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:lcd屏分切装置,包括底箱,所述底箱的下端设有支撑块,所述底箱的上端设有立块,所述立块的上端设有第一电机,所述第一电机的下端设有螺纹转杆,所述螺纹转杆的下端设有转动块,所述转动块通过转动槽转动连接于立块内,所述螺纹转杆的外侧螺纹连接有内螺纹块,所述内螺纹块的外侧通过第一空腔滑动连接于立块内,所述内螺纹块的一端与第一连接板连接,所述第一连接板的下端设有立板,所述立板上设有第二电机。
6.优选的,所述第二电机上设有切割刀片。
7.优选的,所述底箱内设有第二空腔,所述第二空腔内设有电动伸缩杆。
8.优选的,所述电动伸缩杆的上端设有环状弧形挡板,所述环状弧形挡板的内侧滑动连接于立块的外表面。
9.优选的,所述底箱内设有集尘槽,所述集尘槽内设有清水,所述底箱内设有通孔。
10.优选的,所述底箱的上端设有第一固定立板和第二固定立板,所述第一固定立板和第二固定立板内转动连接有双向丝杆。
11.优选的,所述双向丝杆的一端穿过第一固定立板与转柄连接,所述双向丝杆的另一端穿过第二固定立板与第二连接板连接。
12.优选的,所述双向丝杆上螺纹连接有内螺纹夹块,所述内螺纹夹块上设有橡胶垫。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.该装置可以通过转动转柄,使得双向丝杆两端的内螺纹夹块相向移动,直到内螺纹夹块内侧的橡胶垫将lcd屏进行固定,并且橡胶垫可以对lcd屏进行保护。
14.2.该装置可以通过打开第一电机和第二电机,使得第一电机带动螺纹转杆转动,使得其上的内螺纹块进行下移,直到第二电机带动转动的切割刀片接触到lcd屏将其进行切割,并且切割过程中将环状弧形挡板升起,使得环状弧形挡板与立块配合形成一个相对封闭的空间,方便切割过程中产生的废屑不会四处飞散,大部分废屑可以通过通孔进入集尘槽与清水混合,对废屑进行收集。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明的立块结构截面图;图3为本发明的整体剖视图;图4为本发明的环状弧形挡板与立块连接示意图。
16.图中:1、底箱;11、支撑块;21、立块;22、第一电机;23、螺纹转杆;24、转动块;25、转动槽;26、内螺纹块;27、第一空腔;31、第一连接板;32、立板;33、第二电机;34、切割刀片;41、第二空腔;42、电动伸缩杆;43、环状弧形挡板;51、集尘槽;52、清水;53、通孔;61、第一固定立板;62、双向丝杆;63、转柄;64、第二连接板;65、第二固定立板;66、内螺纹夹块;67、橡胶垫。
具体实施方式
17.请参阅图1、图2、图3和图4,本发明提供一种技术方案:lcd屏分切装置,包括底箱1,底箱1的下端设有支撑块11,支撑块11焊接在底箱1的下端,底箱1的上端设有立块21,立块21焊接在底箱1的上端,立块21的上端设有第一电机22,第一电机22固定安装在立块21的上端,第一电机22的下端设有螺纹转杆23,第一电机22可以带动螺纹转杆23进行正向和反向的转动,螺纹转杆23的下端设有转动块24,转动块24通过转动槽25转动连接于立块21内,转动块24可以在转动槽25内转动保证螺纹转杆23转动的稳定性,螺纹转杆23的外侧螺纹连接有内螺纹块26,内螺纹块26限位于立块21的第一空腔27内,只能在第一空腔27内进行上下滑动,内螺纹块26的外侧通过第一空腔27滑动连接于立块21内,内螺纹块26的一端与第一连接板31连接,第一连接板31焊接在内螺纹块26的外侧并且可以在立块21的外侧进行滑动,第一连接板31的下端设有立板32,立板32焊接在第一连接板31的下端,立板32上设有第二电机33,第二电机33固定安装在立板32上。
18.请参阅图1和图3,第二电机33上设有切割刀片34,第二电机33可以带动切割刀片34进行切割操作。
19.请参阅图3,底箱1内设有第二空腔41,第二空腔41内设有电动伸缩杆42,电动伸缩杆42固定焊接在第二空腔41内。
20.请参阅图3和图4,电动伸缩杆42的上端设有环状弧形挡板43,环状弧形挡板43焊接在电动伸缩杆42的上端,环状弧形挡板43的内侧滑动连接于立块21的外表面,环状弧形
挡板43通过弧形槽在底箱1内进行滑动。
21.请参阅图3,底箱1内设有集尘槽51,集尘槽51内设有清水52,清水52设于集尘槽51内方便废屑的吸附,集尘槽51的外侧设有进水接口和排水接口,底箱1内设有通孔53,通孔53方便废屑进入到集尘槽51内。
22.请参阅图3,底箱1的上端设有第一固定立板61和第二固定立板65,第一固定立板61和第二固定立板65分别焊接在底箱1的上端两侧,第一固定立板61和第二固定立板65内转动连接有双向丝杆62,双向丝杆62可以在第一固定立板61和第二固定立板65内转动。
23.请参阅图3,双向丝杆62的一端穿过第一固定立板61与转柄63连接,转柄63焊接在双向丝杆62的一端,双向丝杆62的另一端穿过第二固定立板65与第二连接板64连接,双向丝杆62的另一端焊接有第二连接板64。
24.请参阅图3,双向丝杆62上螺纹连接有内螺纹夹块66,双向丝杆62转动可以使得两侧的内螺纹夹块66进行相向移动,内螺纹夹块66上设有橡胶垫67,橡胶垫67固定粘接在内螺纹夹块66上。
25.本方案的工作原理是:首先将lcd屏放置在底箱1上,转动转柄63使得双向丝杆62转动,转柄63和第二连接板64分别在第一固定立板61和第二固定立板65的外表面进行转动,保证双向丝杆62可以进行稳定的转动,使得两侧的内螺纹夹块66向内侧移动,直到内螺纹夹块66上的橡胶垫67将lcd屏进行固定,此时打开电动伸缩杆42使得电动伸缩杆42带动环状弧形挡板43直到环状弧形挡板43将第一固定立板61和第二固定立板65包裹,在此过程中,环状弧形挡板43的内侧滑动连接于立块21的外侧表面,再将第一电机22和第二电机33打开,使得第一电机22带动螺纹转杆23进行转动,使得转动块24在转动槽25内转动,螺纹转杆23可以进行稳定转动,使得第一连接板31向下移动,直到第二电机33带动切割刀片34接触到lcd屏,对lcd屏进行切割,切割过程中产生的废屑部分通过环状弧形挡板43的遮挡,不会四散飞散,部分废屑通过通孔53进入到集尘槽51中与清水52混合,并可以通过清扫将废屑完成通过通孔53扫入到集尘槽51中。
再多了解一些

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