用于高空作业的挂笼的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械领域，具体地涉及一种用于高空作业的挂笼。


背景技术：

2.目前化工项目的钢结构、管道安装量大，且不少作业是在高空完成，存在大量的高空作业风险，稍有不慎可能导致高空坠落和高空坠物，造成人伤、物损事故，需要有可靠的方式解决高空作业带来的安全风险。
3.目前钢结构在连接点的作业采用以下两种方式：
4.1、立柱间设置生命线，作业人员将安全带系挂在生命线上移动到作业点，人骑在钢梁上进行作业。这种作业方式存在作业面小，操作不便的缺陷，尤其是钢结构外侧和底部的安装和焊接极其不便，稍有不慎可能导致坠落，且由于施工不方便，还会影响施工质量；
5.2、搭设操作平台，使用钢管脚手架以已成型的结构为基础搭设作业平台，这种方式存在以下缺陷：一是搭设不便，由于钢结构的结构形式各异，作业平台需要合理设置受力点和搭设方式，无法形成统一的标准；二是钢管需要从地面垂直运输至搭设位置，且高空没有形成可靠的材料堆放点，材料容易从高空掉落造成安全隐患；三是作业完成后的拆除困难，作业完成后需要架设人员将其拆除，也需要在高空进行作业，存在高空作业风险和物体打击风险。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的作业面小，操作不便，影响施工质量问题，搭设困难，材料堆放困难，拆除困难，有安全隐患等问题，提供一种用于高空作业的挂笼。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于高空作业的挂笼，所述挂笼包括挂笼主体和挂钩，所述挂笼主体具有用于支撑并容纳作业人员的空间，所述挂钩连接于所述挂笼主体，并能够将所述挂笼主体悬挂在钢结构梁上。
8.可选地，所述挂笼主体包括多个立杆和多个横杆，多个所述立杆和多个所述横杆相互连接形成一个方形框架，所述框架的内部为所述空间；和/或所述挂笼包括多个所述挂钩。
9.可选地，所述挂笼主体包括四个相互平行且间隔地呈四边形布置的立杆，相邻的立杆之间连接有多个所述横杆，多个所述横杆相互间隔地沿所述立杆的高度方向排布。
10.可选地，所述挂笼主体的底部设有多个支撑杆。
11.可选地，所述挂笼主体的底部设有支撑板，所述支撑板覆盖在多个所述支撑杆上方。
12.可选地，所述挂钩包括第一竖直部、第二竖直部以及连接于所述第一竖直部的一端和所述第二竖直部的一端之间的水平部，所述第二竖直部的长度大于所述第一竖直部，所述挂钩通过所述第二竖直部连接于所述立杆的上部。
13.可选地，所述挂钩通过连接结构连接于所述立杆，所述连接结构包括围绕所述立杆和所述第二竖直部设置的u型螺栓、连接于所述u型螺栓两端部的固定板以及分别安装于所述u型螺栓两端部的两个螺母。
14.可选地，所述第二竖直部通过多个所述连接结构连接于所述立杆，多个所述连接结构沿所述立杆的高度方向间隔排布。
15.可选地，所述挂笼上设有限位结构，所述限位结构设置为能够防止所述第二竖直部相对于所述立杆沿竖直方向移动。
16.可选地，所述挂钩长边上设有第二防滑扣，所述第二防滑扣方向与所述第一防滑扣方向垂直。
17.可选地，所述限位结构包括第一限位杆和第二限位杆；所述第一限位杆倾斜地固定在所述立杆上，所述第二限位杆倾斜地固定在所述第二竖直部上，所述第一限位杆和所述第二限位杆相互成角度地搭接。
18.本实用新型通过提供一种用于高空作业的挂笼，在高空作业时，作业人员可站立在挂笼主体内，然后将挂笼主体通过挂钩悬挂在钢结构梁上，不仅便于作业，而且作业面大，安全性高；此外随着作业位置的不同，可灵活移动挂笼，在作业完成后，直接将挂笼取下即可，能够有效降低施工难度及施工成本，提高施工质量和效率，并保证作业人员的安全。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型中挂笼的一种实施方式的立体图；
21.图2是图1中挂笼主体的结构示意图；
22.图3是图1中挂钩的结构示意图；
23.图4是图1中挂笼的另一角度的局部示意图，其中突显出了第一限位杆和第二限位杆的安装关系；
24.图5是图1中连接结构的安装示意图。
25.附图标记说明
26.110—挂笼主体；120—挂钩；111—立杆；112—横杆；113—第一限位杆；114—支撑板；115—支撑杆；121—第一竖直部；122—第二竖直部；123—第二限位杆；124—u型螺栓；125—固定板；126—螺母
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
28.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、顶、底”通常是参照附图1所示的方位。
29.本实用新型提供一种用于高空作业的挂笼，该挂笼包括挂笼主体110和挂钩120，所述挂笼主体110具有用于支撑并容纳作业人员的空间，所述挂钩120连接于所述挂笼主体110，并能够将所述挂笼主体110悬挂在钢结构梁上。
30.本实用新型通过提供一种用于高空作业的挂笼，在高空作业时，将挂笼主体110通过挂钩120悬挂在钢结构梁上，然后作业人员可站立在挂笼主体110内，不仅便于作业，而且作业面大，安全性高；此外随着作业位置的不同，可灵活移动挂笼，在作业完成后，直接将挂笼取下即可，能够有效降低施工难度及施工成本，提高施工质量和效率，并保证作业人员的安全。
31.需要说明的是，本实用新型的挂笼中，挂笼主体110的用于支撑并容纳作业人员的空间还可用于堆放施工材料，在高空形成可靠的材料堆放点，避免材料从高空掉落造成安全隐患。
32.当然，在其他实施方式中，挂笼主体110可具有用于堆放施工材料的材料放置空间，以用于单独放置施工材料。也就是说，在这种实施方式中，挂笼主体110同时具有用于支撑并容纳作业人员的空间以及材料放置空间。
33.而对于挂笼主体110仅具有用于支撑并容纳作业人员的空间的实施方式中，在作业时，可以多个挂笼同时使用，一个挂笼用于作业人员站立施工，其余的挂笼用于放置材料和施工工具。
34.本实用新型中，挂笼主体110可采用任意适当的方式形成，例如挂笼主体110可通过多个板状件围设而成，也可通过多个杆件连接搭设而成。另外，挂笼主体110可具有任意适当的横截面形状，例如方形、圆形等。
35.为了降低挂笼主体110的重量以及制作成本，根据本实用新型的一种优选实施方式，参见图1和图2，挂笼主体110可包括多个立杆111和多个横杆112，多个所述立杆111和多个所述横杆112相互连接形成一个方形框架，所述框架的内部为所述空间。
36.具体地，如图1和图2所示，挂笼主体110可包括四个相互平行且间隔地呈四边形布置的立杆111，相邻的立杆111之间连接有多个所述横杆112，多个所述横杆112相互间隔地沿所述立杆111的高度方向排布。在这种实施方式中，作业人员不仅能够从挂笼主体110的上方作业，还能够从立杆111以及横杆112之间的间隔区域进行作业，作业面较大。
37.上述中，作为优选，立杆111与横杆112的材质均为镀锌圆管，外径21.3mm，壁厚2.8mm，立杆111的长度为1500mm，横杆112的长度为500mm。
38.进一步地，为了实现对作业人员的支撑，挂笼主体110的底部可设有多个支撑杆115。多个支撑杆115可相互平行或交叉设置。
39.具体地，如图2所示的实施方式，挂笼主体110的底部方框中设置有六个支撑杆115，六个支撑杆115中有三个沿第一方向延伸设置，另外三个沿垂直于第一方向的第二方向延伸设置。作为优选，同一方向延伸的支撑杆115之间间隔12.5cm，支撑杆115的材质为镀锌钢管，长度为500mm，这样设置能够大大提高挂笼主体110底部的强度和刚度。
40.本实用新型中，为了进一步提高支撑的可靠性，如图1所示，还可在挂笼主体110的底部设置支撑板114，所述支撑板114覆盖在多个所述支撑杆115上方。在这种实施方式中，支撑杆115的数量可设置的少一些，例如设置两个相互交叉的支撑杆115。
41.其中，如图1所示，支撑板114的材质为木材，数量为两块，大小为50cm*25cm。
42.为了提高支撑板114的稳固性和安装的可靠性，支撑板114与多个支撑杆115之间可通过钢丝绑扎固定。
43.本实用新型中，所述挂笼可包括多个所述挂钩120。例如图1所示的实施方式，挂笼
包括两个挂钩120，分别位于挂笼主体110的左右两侧。
44.根据本实用新型中挂钩的一种实施方式，如图3所示，挂钩120包括第一竖直部121、第二竖直部122以及连接于所述第一竖直部121的一端和所述第二竖直部122的一端之间的水平部，所述第二竖直部122的长度大于所述第一竖直部121，所述挂钩120通过所述第二竖直部122连接于所述立杆111的上部。
45.其中，作为优选，挂钩120的材质为圆钢，直径为20mm，第一竖直部121的长度为80cm，第二竖直部122的长度为15cm，水平部的长度为15cm。
46.本实用新型中，挂钩120可焊接于挂笼主体110，也可通过连接结构连接于挂笼主体110。
47.具体地，在如图1所示的实施方式中，挂钩120通过连接结构连接于所述立杆111，所述连接结构包括围绕所述立杆111和所述第二竖直部122设置的u型螺栓124、连接于所述u型螺栓124两端部的固定板125以及分别安装于所述u型螺栓124两端部的两个螺母126(参见图5)。
48.为了进一步提高挂笼主体110和挂钩120之间连接的可靠性，如图5所示，第二竖直部122优选通过多个所述连接结构连接于所述立杆111，多个所述连接结构沿所述立杆111的高度方向间隔排布。相邻的两个连接结构之间距离优选为150mm。
49.本实用新型中，为了进一步防止挂钩120与挂笼主体110之间出现相对移动，还可在挂笼上设置限位结构，所述限位结构设置为能够防止所述第二竖直部122相对于所述立杆111沿竖直方向移动。
50.具体地，如图3和图4所示，限位结构可包括第一限位杆113和第二限位杆123，所述第一限位杆113倾斜地固定在所述立杆111上，所述第二限位杆123倾斜地固定在所述第二竖直部122上，所述第一限位杆113和所述第二限位杆123相互成角度地搭接。在这种实施方式中，上述连接结构中的u型螺栓124可支撑于所述限位结构的下方(参见图5)，从而实现限位结构与连接结构的相互配合，进一步提高挂笼主体110和挂钩120之间连接的可靠性。
51.其中，作为优选，第一限位杆113和第二限位杆123的长度均为50mm。
52.下面介绍图1所示的一种用于高空作业的挂笼的制作过程：将镀锌钢管切割成4根1.5m长的立杆111和16根0.5m长的横杆112，用4根横杆112焊接成一个0.5m
×
0.5m的正方形，立杆111的一端与正方形垂直焊接，立杆111的另一端再分别和四根横杆112焊接，在立杆111的50cm处焊接4根横杆112，100cm处焊接4根横杆112，形成挂笼主体110。在挂笼主体110的底部方框中间每隔12.5cm的位置布置并焊接50cm的支撑杆115，支撑杆115上方铺设两块50cm
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25cm的支撑板114，支撑板114与支撑杆115之间通过钢丝绑扎固定。挂笼主体110顶部两侧分别使用圆钢焊接3个长度为5cm的第一限位杆113，相邻的两个第一限位杆113之间的距离为15cm，第一限位杆113垂直于立杆111。
53.然后使用钢筋弯曲机将直径20mm的圆钢制作两个挂钩120，挂钩120第一竖直部121长度为80cm，第二竖直部122长度为15cm，水平部长度为15cm。并在挂钩120上焊接3个长度为5cm的第二限位杆123，相邻的两个第二限位杆123之间的距离为15cm，第二限位杆123垂直于第一竖直部121。
54.将第一限位杆113置于第二限位杆122上方，并使用三个连接结构将挂笼主体和110挂钩120固定在一起，连接结构包括u型螺栓124、固定板125和两个螺母126。u型螺栓124
将挂钩120的第一竖直部121和挂笼主体110的立杆111围绕起来，固定板125穿过u型螺栓124，螺母126位于固定板125外侧，分别与u型螺栓124两端连接。
55.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，例如，可以将立杆111和横杆112的截面改变为圆钢或方管，横杆112的数量可为12、20等，第一限位杆113和第二限位杆123数量可为2、4等，连接结构的数量可为2、4等。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，例如取消限位结构和连接结构，将挂笼主体110与挂钩120之间焊接为一体。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。