一种可调节固定高度的建筑用爬架的制作方法

1.本实用新型涉及爬架技术领域，具体涉及一种可调节固定高度的建筑用爬架。


背景技术：

2.爬架又叫提升架，它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘，它能沿着建筑物往上攀升或下降并固定在建筑外墙上，在高层建筑中极具发展优势；目前，爬架经过验收后即可提升，提升爬架的高度为一个标准楼层，提升到位后需要对个别机位进行微调，使整体爬架保持水平；就现有技术来看：爬架的提升装置为环链电动葫芦，单个环的大小决定了爬架的最小提升单位，当调平的幅度小于一个环的大小时，爬架的提升装置不再适用，但细微参差对高空作业而言存在极大的安全隐患，爬架整体调平只能通过紧固件对多个脚踏板的调整来实现，此操作需要多人配合，耗费大量的时间和精力，造成爬架使用前的准备周期长，导致爬架的调整效率低，从而导致爬架的实用性差；另外，在高空对脚踏板的紧固螺栓进行拆卸的难度大，该操作容易引起螺丝帽的坠落和脚踏板的倾斜，操作危险性高，导致爬架使用安全性低。


技术实现要素：

3.根据以上技术问题，本实用新型提供一种可调节固定高度的建筑用爬架，其特征在于包括脚踏板外壳、固定高度调节装置；所述脚踏板外壳内安装有固定高度调节装置，所述固定高度调节装置的数量为两个；
4.所述脚踏板外壳由下壳框、上壳板、下调活塞、上调活塞组成，所述下壳框呈空心无盖长方体结构，所述下壳框的边框顶部呈锥形结构，所述下壳框上设置有上壳板，所述上壳板的下端面开设有锥形槽，所述上壳板通过锥形槽设置在下壳框上，所述上壳板上端面的中部开设有下活塞孔，所述下活塞孔的数量为两个，两个所述下活塞孔内分别设置有下调活塞，所述下调活塞为橡胶材质，所述上壳板的上端面开设有上活塞孔，所述上活塞孔开设在下活塞孔的左侧，所述上活塞孔内设置有上调活塞，所述上调活塞为橡胶材质；
5.所述下壳框内底面的左部与右部分别安装有固定高度调节装置，所述固定高度调节装置由基座、升降爬柱、附着框、攀升弹簧、锁死板、下降拨杆、顶升件、下降压片、支撑杆、下压弹簧、提拉绳、攀升压杆组成，所述下壳框内底面安装有基座，所述基座呈锥台结构，所述基座的上端面中部安装有升降爬柱，所述升降爬柱呈六棱柱结构，所述升降爬柱上套装有附着框，所述附着框呈直角梯形管状结构，所述附着框的上端面开设有套装孔，所述套装孔为通孔，所述附着框通过套装孔设置在升降爬柱上，所述升降爬柱上套装有锁死板，所述锁死板的上端面开设有六边形锥孔，所述锁死板设置在附着框内部，所述升降爬柱上缠绕有攀升弹簧，所述攀升弹簧的一端与附着框的内底面连接，所述攀升弹簧的另一端与锁死板的下端面连接，所述附着框前端面的右部与攀升压杆的中部铰接，所述攀升压杆的左部与锁死板的右部铰接，所述攀升压杆的右部与提拉绳的一端连接，所述提拉绳的另一端与上调活塞的底部连接，所述附着框的上端面安装有支撑杆，所述支撑杆的上端与下降压片
的中部铰接，所述附着框前端面的上部与下降拨杆的中部铰接，所述下降拨杆呈l状杆，所述下降拨杆的底部与锁死板的左端面接触，所述下降拨杆的右部与下降压片的左部接触，所述升降爬柱上缠绕有下压弹簧，所述下压弹簧的一端与附着框的一端连接，所述下压弹簧的另一端与下降压片连接，所述附着框的上端面安装有顶升件，所述顶升件呈t形回转结构，所述顶升件的上端面与上壳板的下端面连接，所述顶升件的数量为n，n≧2。
6.本实用新型的有益效果为：本实用新型增设了固定高度调节装置，对爬架调高时，只需将上调活塞取出，拉动提拉绳，上壳板在锁死板的逐次爬升过程中被顶高，调低时，只需取出下调活塞，用外界杆挤压下降压片，取消锁死板的锁死状态即可下调，该装置的操作简单高效、轻松省力，由单人即可完成操作，缩短了爬架使用前的准备周期，提高了爬架的调整效率，从而增强了爬架的实用性；
7.本实用新型将传统的一体式脚踏板分设成下壳框与上壳板，下壳框与爬架的横杆通过螺栓连接，在调平过程中不改变此处连接，避免了拆卸紧固螺栓的困难操作，保证了稳定结构不被打破，消除了螺丝帽坠落和脚踏板倾斜的风险，增强了爬架的使用安全性。
附图说明
8.图1为本实用新型整体结构示意图；
9.图2为本实用新型侧抛视图；
10.图3为本实用新型固定高度调节装置的主视图。
11.如图：1
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脚踏板外壳，11
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下壳框，12
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上壳板，13
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下调活塞，14
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上调活塞，2
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固定高度调节装置，21
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基座，22
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升降爬柱，23
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附着框，24
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攀升弹簧，25
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锁死板，26
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下降拨杆，27
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顶升件，28
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下降压片，29
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支撑杆，210
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下压弹簧，211
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提拉绳，212
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攀升压杆。
具体实施方式
12.实施例1
13.本实用新型提供一种可调节固定高度的建筑用爬架，其特征在于包括脚踏板外壳1、固定高度调节装置2；脚踏板外壳2内安装有固定高度调节装置2，固定高度调节装置2的数量为两个；
14.脚踏板外壳1由下壳框11、上壳板12、下调活塞12、上调活塞14组成，下壳框11呈空心无盖长方体结构，下壳框11的边框顶部呈锥形结构，下壳框11上设置有上壳板12，上壳板12的下端面开设有锥形槽，上壳板12通过锥形槽设置在下壳框11上，上壳板12上端面的中部开设有下活塞孔，下活塞孔的数量为两个，两个下活塞孔内分别设置有下调活塞13，下调活塞13为橡胶材质，上壳板12的上端面开设有上活塞孔，上活塞孔开设在下活塞孔的左侧，上活塞孔内设置有上调活塞14，上调活塞14为橡胶材质；
15.下壳框11内底面的左部与右部分别安装有固定高度调节装置2，固定高度调节装置2由基座21、升降爬柱22、附着框23、攀升弹簧24、锁死板25、下降拨杆26、顶升件27、下降压片28、支撑杆29、下压弹簧210、提拉绳211、攀升压杆212组成，下壳框11内底面安装有基座21，基座21呈锥台结构，基座21的上端面中部安装有升降爬柱22，升降爬柱22呈六棱柱结构，升降爬柱22上套装有附着框23，附着框23呈直角梯形管状结构，附着框23的上端面开设有套装孔，套装孔为通孔，附着框23通过套装孔设置在升降爬柱22上，升降爬柱22上套装有
锁死板25，锁死板25的上端面开设有六边形锥孔，锁死板25设置在附着框23内部，升降爬柱22上缠绕有攀升弹簧24，攀升弹簧24的一端与附着框23的内底面连接，攀升弹簧24的另一端与锁死板25的下端面连接，附着框23前端面的右部与攀升压杆212的中部铰接，攀升压杆212的左部与锁死板25的右部铰接，攀升压杆212的右部与提拉绳211的一端连接，提拉绳211的另一端与上调活塞14的底部连接，附着框23的上端面安装有支撑杆29，支撑杆29的上端与下降压片28的中部铰接，附着框23前端面的上部与下降拨杆26的中部铰接，下降拨杆26呈l状杆，下降拨杆26的底部与锁死板25的左端面接触，下降拨杆26的右部与下降压片28的左部接触，升降爬柱22上缠绕有下压弹簧210，下压弹簧210的一端与附着框23的一端连接，下压弹簧210的另一端与下降压片28连接，附着框23的上端面安装有顶升件27，顶升件27呈t形回转结构，顶升件27的上端面与上壳板12的下端面连接，顶升件27的数量为n，n≧2。
16.实施例2
17.本实用新型在使用时，首先取出上调节活塞14与下调节活塞13，当需要升高脚踏板来与爬架匹配时，逐次向上拽动提拉绳211，上提过程中，攀升压杆212以铰接点位回转中心转动，攀升压杆212的左端被下压，锁死板25的左端向上倾斜，上提结束后，攀升弹簧24带动锁死板25的右部上移并锁死，附着框23被提升，紧接着顶升件27将上壳板12顶高，上壳板12与下壳框11分离，该装置的单次提升幅度为锁死板25内孔与上将爬柱22之间的距离，小幅地调节弥补了提升装置最小提升单位的不足，且锁死板25的锁死依靠倾斜挤压，机械挤压的方式更加稳定可靠，多次拽动提拉绳211，直至达到调平目的；当需要下调时，用外界杆挤压下降压片28，下降压片28将下压力传递给下降拨杆26，下降拨板26的下端将锁死板25拨平，倾斜锁死状态被取消，上壳板被下调。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。