一种用于石英胎面线条磨边切割一体机的制作方法

1.本实用新型涉及线条磨边切割领域，特别涉及一种用于石英胎面线条磨边切割一体机。


背景技术：

2.石英是主要造岩矿物之一，一般指低温石英，是石英族矿物中分布最广的一个矿物，广义的石英还包括高温石英和柯石英等，主要成分是sio2，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬。
3.石英胎面线条在生产时需要对其进行切割，然而切割的过程中切割面容易产生毛刺，美观性不足，需要对其进行打磨处理，故此，提出一种用于石英胎面线条磨边切割一体机来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于石英胎面线条磨边切割一体机，以解决用于石英胎面线条磨边切割一体机切割面容易产生毛刺，美观性不足的技术问题。
5.为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种用于石英胎面线条磨边切割一体机，包括固定仓，所述固定仓的内顶壁固定连接有直线电机，所述直线电机的输出轴固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有切割组件，所述固定仓的内底壁固定连接有支撑座，所述支撑座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与固定仓的右侧内壁活动连接的第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有第二活动块，所述第二活动块的顶部固定连接有打磨组件，所述支撑座的顶部固定连接有固定板，所述固定仓的左侧活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓内部的第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块的底部固定连接有推板，所述固定板的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至固定板下方的套杆，所述套杆的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底部活动连接有挤压板，所述挤压板的顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至固定板顶部的限位杆，两个所述限位杆的外侧均活动安装有与固定板的内顶壁固定连接且与挤压板顶部固定连接的限位弹簧。
6.优选地，所述切割组件包括安装架，所述安装架的右侧内壁固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定连接有切割转轴，所述切割转轴的左侧固定连接有切割刀，所述安装架呈u字型。
7.优选地，所述打磨组件包括安装板，所述安装板的内壁固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨转轴，所述打磨转轴的左侧固定连接有打磨盘，所述安装板呈l字型。
8.优选地，所述第二活动块的内部开设有与第二螺杆螺纹连接的第二螺纹通孔，所述第二活动块的底部固定连接有第二滑块，所述固定仓的内底壁固定连接有与第二滑块滑动连接的第二滑轨。
9.优选地，所述第一活动块的内部开设有与第一螺杆螺纹连接的第一螺纹通孔，所述第一活动块的顶部固定连接有第一滑块，所述固定板的内顶壁开设有与第一滑块滑动连接的第一滑槽，所述固定板呈l字型。
10.优选地，所述套杆的内部开设有与螺柱螺纹连接的第三螺纹通孔，所述固定板的内部开设有数量为两个且与限位杆的直径相适配的限位通孔。
11.本实用新型通过将线条放置在支撑座顶部，转动螺柱，挤压板对线条进行固定，通过启动直线电机，可确定好切割组件的具体方位，启动切割电机，切割电机带动切割刀转动对线条进行切割，切割完成后，启动第一电机，第二螺杆外侧的第二活动块可带动打磨组件对线条的切割面进行打磨，使其更加平整，美观性更强，又通过转动第一螺杆，推板可推动线条进行移动，进行下一段的切割磨边。
附图说明
12.图1为本实用新型一实施例中结构示意图；
13.图2为本实用新型一实施例中用于石英胎面线条磨边切割一体机图1中a的放大结构示意图。
14.图中：1固定仓、2固定板、3第一螺杆、4第一活动块、5推板、6支撑座、7第一电机、8第二螺杆、9第二活动块、10打磨组件、11切割组件、12直线电机、13气缸、14套杆、15限位弹簧、16螺柱、17挤压板、18限位杆。
15.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
16.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参照图1和图2，图1为本实用新型一实施例中结构示意图，图2为本实用新型一实施例中用于石英胎面线条磨边切割一体机图1中a的放大结构示意图，一种用于石英胎面线条磨边切割一体机，包括固定仓1，固定仓1的内顶壁固定连接有直线电机12，直线电机12的输出轴固定连接有气缸13，气缸13的输出轴固定连接有切割组件11，切割组件11包括安装架，安装架的右侧内壁固定安装有切割电机，切割电机的输出轴固定连接有切割转轴，切割转轴的左侧固定连接有切割刀，安装架呈u字型，固定仓1的内底壁固定连接有支撑座6，支撑座6的内部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有与固定仓1的右侧内壁活动连接的第二螺杆8，第二螺杆8的外侧螺纹连接有第二活动块9，第二活动块9的内部开设有与第二螺杆8螺纹连接的第二螺纹通孔，第二活动块9的底部固定连接有第二滑块，固定仓1的内底壁固定连接有与第二滑块滑动连接的第二滑轨，第二活动块9的顶部固定连接有打磨组件10，打磨组件10包括安装板，安装板的内壁固定连接有打磨电机，打磨电机的输出轴固定连接有打磨转轴，打磨转轴的左侧固定连接有打磨盘，安装板呈l字型，支撑座6的顶部固定连接有固定板2，固定仓1的左侧活动连接有一端贯穿并延伸至固定仓1内部的第一螺杆3，第一螺杆3的外侧螺纹连接有第一活动块4，第一活动块4的内部开设有与第一螺杆3螺纹连接的第一螺纹通孔，第一活动块4的顶部固定连接有第一滑块，固定板2的内顶壁开设有与第一滑块滑动连接的第一滑槽，固定板2呈l字型，第一活动块4的底部固定连接有
推板5，固定板2的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至固定板2下方的套杆14，套杆14的内部螺纹连接有螺柱16，套杆14的内部开设有与螺柱16螺纹连接的第三螺纹通孔，螺柱16的底部活动连接有挤压板17，挤压板17的顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至固定板2顶部的限位杆18，固定板2的内部开设有数量为两个且与限位杆18的直径相适配的限位通孔，两个限位杆18的外侧均活动安装有与固定板2的内顶壁固定连接且与挤压板17顶部固定连接的限位弹簧15，文中所出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，主控器为现有技术中公众所知的常规控制设备，且现有技术的电连接不在文中赘述。
18.本实用新型通过将线条放置在支撑座6顶部，转动螺柱16，挤压板17对线条进行固定，通过启动直线电机12，可确定好切割组件11的具体方位，启动切割电机，切割电机带动切割刀转动对线条进行切割，切割完成后，启动第一电机7，第二螺杆8外侧的第二活动块9可带动打磨组件10对线条的切割面进行打磨，使其更加平整，美观性更强，又通过转动第一螺杆3，推板5可推动线条进行移动，进行下一段的切割磨边。
19.具体的，将线条放置在支撑座6顶部，转动螺柱16，通过设置限位杆18，可对挤压板17进行限位，又通过有限位弹簧15的反作用力，挤压板17对线条的固定更加稳固，通过启动直线电机12，可确定好切割组件11的具体方位，启动切割电机，切割电机带动切割转轴转动，切割转轴带动切割刀转动对线条进行切割，切割完成后，启动第一电机7，第一电机7的输出轴带动第二螺杆8转动，通过设置第二滑块和第二滑轨，第二活动块9可带动打磨组件10向左侧运动，启动打磨电机，打磨电机的输出轴带动打磨转轴转动，打磨盘可对线条的切割面进行打磨，使其端面更加平整，美观性更强，又通过转动第一螺杆3，通过设置第一滑块和第一滑槽，第一活动块4可带动推板5向右侧推动线条进行移动，进行下一段的切割磨边，提高了线条切割打磨的效率。
20.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。