一种管桩浇灌用喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种管桩浇灌用喂料装置，属于建材节能生产设备领域。


背景技术：

2.在现有管桩的施工过程中，需要将混凝土浇筑进管桩模具内，但是在浇筑过程中，混凝土搅拌装置的出料口固定，而施工的管桩尺寸不定，在混凝土出料的过程中，难以控制集中出料，导致一些混凝土物料洒出，导致混凝土物料的浪费，对洒出的物料也需要另做处理，费时费力。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过在支架上滑动连接集料槽，并安装第一液压杆，使得两集料槽底部形成的开口宽度可调，进而适应尺寸不同的管桩，对混凝土集中出料，防止物料洒出或飞溅，保证物料高效填充于模具内部，同时也保证高效的生产工作，不会对产生物料浪费的情况。
4.为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
5.所述管桩浇灌用喂料装置包括集料槽、伸缩槽、第一液压杆、防溅侧板，所述集料槽设置有两个，两集料槽滑动连接在支架上，两个集料槽相互对接形成侧面封闭的箱体结构，支架上安装有用于驱动集料槽在支架上移动的第一液压杆，任意一个集料槽上安装有防止物料飞溅的防溅侧板。
6.优选地，所述集料槽内侧设置有伸缩槽，集料槽上竖直安装有连接伸缩槽的第二液压杆。
7.优选地，所述集料槽和伸缩槽内侧均涂抹有搪瓷层。
8.本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型通过在支架上滑动连接集料槽，并安装第一液压杆，使得两集料槽底部形成的开口宽度可调，进而适应尺寸不同的管桩，对混凝土集中出料，防止物料洒出或飞溅，保证物料高效填充于模具内部，同时也保证高效的生产工作，不会对产生物料浪费的情况。
附图说明
10.图1是本实用新型结构示意图；
11.图2是本实用新型俯视图；
12.图3是本实用新型集料槽横截面示意图；
13.图4是本实用新型伸缩槽横截面示意图。
14.图中标号为：1
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集料槽、2
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伸缩槽、3
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第一液压杆、4
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第二液压杆、5
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防溅侧板、6
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耳板、7
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支架、8
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滑杆、9
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搪瓷层。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
16.如图1
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4所示，所述管桩浇灌用喂料装置包括集料槽1、伸缩槽2、第一液压杆3、防溅侧板5，所述集料槽1设置有两个，两集料槽1滑动连接在支架7上，两个集料槽1相互对接形成侧面封闭、顶部和底部开口的箱体结构，集料槽1两侧设置有耳板6，耳板6上开设有与支架7滑杆8相配合的通孔，使得集料槽1滑动安装在支架7的滑杆8上，支架7上安装有用于驱动集料槽1在支架7上移动的第一液压杆3，第一液压杆3水平设置，驱动方向与滑杆8一致，任意一个集料槽1上沿两外侧安装有防止物料飞溅的防溅侧板5，防溅侧板5采用螺栓安装在集料槽1上，如图2所示，防溅侧板5仅安装在一个集料槽1上，使得两个集料槽1在收拢或者分开的过程中，防溅侧板5相对于另一个集料槽1不固定，同时又能够适应两个集料槽1在收拢或者分开的情况下都能防止混凝土物料飞溅。
17.所述集料槽1内侧设置有伸缩槽2，集料槽1上竖直安装有连接伸缩槽2的第二液压杆4，通过驱动第二液压杆4可带动伸缩槽2沿着集料槽1上下移动，当管桩模具位置较低时，将伸缩槽2下移对应管桩模具能够进一步防止混凝土物料飞溅、洒出，提高本装置的结构适应性。
18.所述集料槽1和伸缩槽2内侧均涂抹有搪瓷层9，集料槽1和伸缩槽2采用冷轧钢板（q235）制作，集料槽1经酸洗，碱水浸泡，清水清洗，搽干上搪瓷瓷釉，一分钟后上第二遍瓷釉，工人搬到烘干房烘干形成搪瓷层9，烘干后开始烧治，850度5分钟左右搪瓷烧制粘接到集料槽1内侧，搪瓷层9的摩擦系数相对于铁皮更小，与混凝土表面吸附力更小，耐久性更好，利于混凝土物料的掉落，防止混凝土物料过多附着在集料槽1内侧，时间一长设置导致开口变小的情况。
19.本实用新型的工作过程：将本装置安装在混凝土物料的出料口位置，集料槽1上侧形成的开口对应混凝土物料的出料方向，管桩模具到位后，通过驱动第一液压杆3控制出料口的宽度，驱动第二液压杆4将伸缩槽2下移对应管桩模具进一步防止物料洒出，完成上述操作后即可开始混凝土物料的出料操作。
20.本实用新型通过在支架上滑动连接集料槽，并安装第一液压杆，使得两集料槽底部形成的开口宽度可调，进而适应尺寸不同的管桩，对混凝土集中出料，防止物料洒出或飞溅，保证物料高效填充于模具内部，同时也保证高效的生产工作，不会对产生物料浪费的情况。
21.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种管桩浇灌用喂料装置，其特征在于：所述管桩浇灌用喂料装置包括集料槽、伸缩槽、第一液压杆、防溅侧板，所述集料槽设置有两个，两集料槽滑动连接在支架上，两个集料槽相互对接形成侧面封闭的箱体结构，支架上安装有用于驱动集料槽在支架上移动的第一液压杆，任意一个集料槽上安装有防止物料飞溅的防溅侧板。2.根据权利要求1所述的管桩浇灌用喂料装置，其特征在于：所述集料槽内侧设置有伸缩槽，集料槽上竖直安装有连接伸缩槽的第二液压杆。3.根据权利要求2所述的管桩浇灌用喂料装置，其特征在于：所述集料槽和伸缩槽内侧均涂抹有搪瓷层。

技术总结
本实用新型涉及一种管桩浇灌用喂料装置，属于建材节能生产设备领域；所述管桩浇灌用喂料装置包括集料槽、伸缩槽、第一液压杆、防溅侧板，所述集料槽设置有两个，两集料槽滑动连接在支架上，两个集料槽相互对接形成侧面封闭的箱体结构，支架上安装有用于驱动集料槽在支架上移动的第一液压杆，任意一个集料槽上安装有防止物料飞溅的防溅侧板；本实用新型通过在支架上滑动连接集料槽，并安装第一液压杆，使得两集料槽底部形成的开口宽度可调，进而适应尺寸不同的管桩，对混凝土集中出料，防止物料洒出或飞溅，保证物料高效填充于模具内部，同时也保证高效的生产工作，不会对产生物料浪费的情况。情况。情况。


技术研发人员：张德金 李石平 宋加福
受保护的技术使用者：曲靖易尔泰建材有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/8