1.本实用新型涉及锯片技术领域，特别涉及一种双层保护齿金刚石锯片。
背景技术：
2.目前，现有的锯片由基体和刀体构成，并且在加工过程中不易排屑、散热，并且导体的损坏率太高，降低了锯片的使用寿命，增加了生产成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种双层保护齿金刚石锯片将第一斜齿刀头设置呈顺时针排列，第二斜齿刀头设置成逆时针排列，并且将第一倾斜刀头是所述第二倾斜刀头间隔设置，既提高了刀头装置的强度和切割效率；通过设置的v型排屑槽，大大加快了锯片切割的排屑速度。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种双层保护齿金刚石锯片，包括：圆形基体；设置于圆形基体上的装配孔；设置于圆形基体上的减重孔，减重孔间隔均匀的设置在装配孔外侧；环设于圆形基体上的刀头装置，刀头装置包括第一斜齿刀头和设置于第一斜齿刀头外侧的第二斜齿刀头，第一斜齿刀头为顺时针设置，第二斜齿刀头为逆时针设置，第一斜齿刀头和第二斜齿刀头间隔设置；设置于第一斜齿刀头相邻之间和第二斜齿刀头相邻之间的v型排屑槽。
5.根据本实用新型一实施方式，其中上述圆形基体采用弹簧钢材质。
6.根据本实用新型一实施方式，其中上述减重孔的数量为9组。
7.根据本实用新型一实施方式，其中上述v型排屑槽的数量为31组。
8.根据本实用新型一实施方式，其中上述刀头装置外侧设有防氧化层。
9.与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
10.1）将第一斜齿刀头设置呈顺时针排列，第二斜齿刀头设置成逆时针排列，并且将第一倾斜刀头是所述第二倾斜刀头间隔设置，既提高了刀头装置的强度和切割效率，又能延长刀头装置的使用寿命；通过设置的v型排屑槽，大大加快了锯片切割的排屑速度。
11.当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
13.图1是本申请实施例的双层保护齿金刚石锯片的主视图。
14.附图标记
15.圆形基体10，装配孔11，减重孔12，刀头装置20，第一斜齿刀头21，第二斜齿刀头22，v型排屑槽30。
具体实施方式
16.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
17.请参考图1，图1是本申请实施例的双层保护齿金刚石锯片的主视图。如图所示，一种双层保护齿金刚石锯片，包括：圆形基体10，圆形基体10采用弹簧钢材质；设置于圆形基体10上的装配孔11；设置于圆形基体10上的减重孔12，减重孔12的数量为9组，减重孔12间隔均匀的设置在装配孔11外侧；环设于圆形基体10上的刀头装置20，刀头装置20包括第一斜齿刀头21和设置于第一斜齿刀头21外侧的第二斜齿刀头22，第一斜齿刀头21为顺时针设置，第二斜齿刀头22为逆时针设置，第一斜齿刀头21和第二斜齿刀头22间隔设置；设置于第一斜齿刀头21相邻之间和第二斜齿刀头22相邻之间的v型排屑槽30，v型排屑槽30的数量为31组。
18.本实用新型的实施例中，通过将圆形基体10设置成弹簧钢材质，大大提高了圆形基体10的强度和硬度；通过在圆形基体10的中心设置装配孔11用于装配。通过在装配孔11外设置间隔均匀的减重孔12，既能减少锯片的重量，又能加快锯片的排屑速度。通过在圆形锯片外设置间隔均匀的刀头装置20，刀头装置20包括第一斜齿刀头21和设置在第一斜齿刀头21外侧的第二斜齿刀头22，第一斜齿刀头21为顺时针方向设置，第二斜齿刀头22为逆时针方向设置，第一斜齿刀头21与第二斜齿刀头22间隔设置，既能提高刀头装置20的强度和切割效率，又能延长刀头装置20的使用寿命。在第一斜齿刀头21相邻之间、第二斜齿刀头22相邻之间设置v型排屑槽30，加大刀头装置20的排屑速度。
19.值得一提的是，刀头装置20外侧设有防氧化层。大大地避免了刀头氧化、生锈的情况发生。
20.上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种双层保护齿金刚石锯片，其特征在于，包括：圆形基体；设置于所述圆形基体上的装配孔；设置于所述圆形基体上的减重孔，所述减重孔间隔均匀的设置在所述装配孔外侧；环设于所述圆形基体上的刀头装置，所述刀头装置包括第一斜齿刀头和设置于所述第一斜齿刀头外侧的第二斜齿刀头，所述第一斜齿刀头为顺时针设置，所述第二斜齿刀头为逆时针设置，所述第一斜齿刀头和所述第二斜齿刀头间隔设置；设置于所述第一斜齿刀头相邻之间和所述第二斜齿刀头相邻之间的v型排屑槽。2.根据权利要求1所述的双层保护齿金刚石锯片，其特征在于，所述圆形基体采用弹簧钢材质。3.根据权利要求1所述的双层保护齿金刚石锯片，其特征在于，所述减重孔的数量为9组。4.根据权利要求1所述的双层保护齿金刚石锯片，其特征在于，所述v型排屑槽的数量为31组。5.根据权利要求1所述的双层保护齿金刚石锯片，其特征在于，所述刀头装置外侧设有防氧化层。
技术总结
本实用新型公开了一种双层保护齿金刚石锯片，包括：圆形基体；设置于圆形基体上的装配孔；设置于圆形基体上的减重孔，减重孔间隔均匀的设置在装配孔外侧；环设于圆形基体上的刀头装置，刀头装置包括第一斜齿刀头和设置于第一斜齿刀头外侧的第二斜齿刀头，第一斜齿刀头为顺时针设置，第二斜齿刀头为逆时针设置，第一斜齿刀头和第二斜齿刀头间隔设置；设置于第一斜齿刀头相邻之间和第二斜齿刀头上相邻之间的V型排屑槽。本实用新型将第一斜齿刀头设置呈顺时针排列，第二斜齿刀头设置成逆时针排列，并且将第一倾斜刀头是所述第二倾斜刀头间隔设置，既提高了刀头装置的强度和切割效率；通过设置的V型排屑槽，大大加快了锯片切割的排屑速度。排屑速度。排屑速度。
技术研发人员：蒋武峰
受保护的技术使用者：江苏华昌工具制造有限公司
技术研发日：2020.11.14
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
