一种应用于花生收获机的进果管道结构的制作方法

1.本实用新型涉及花生收获机技术领域，具体涉及一种应用于花生收获机的进果管道结构。


背景技术：

2.花生收获机在通过脱粒滚筒进行果叶分离后，经过送果风机把花生果吹送到果箱，因对送果风机风量大小、速度控制难以做到完全控制，以及花生果成熟度不同，轻重不一，这样对抛送的进果管道就难免对花生果外壳有所伤害，造成碰擦，影响了花生果的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种应用于花生收获机的进果管道结构，包括果箱进果管道，所述果箱进果管道的上部安装有装配式橡胶挡板，所述的装配式橡胶挡板由弧形的橡胶挡板和连接于橡胶挡板两侧的连接板构成，所述的橡胶挡板呈弧形状，果箱进果管道的下侧安装有风量调节板。
4.进一步地，所述装配式橡胶挡板的连接板前端设有安装折边。
5.更进一步地，所述的安装折边上开设有若干安装孔。
6.更进一步地，所述的风量调节板上开设有若干腰形孔，并通过腰形孔与果箱进果管道活动连接。
7.更进一步地，所述果箱进果管道的下方设有风机。
8.有益效果：本实用新型中，花生果随着果箱风机把花生果从下面沿着进果管道抛送至果箱，在果箱进果管道转弯处碰到弧形的橡胶挡板转向。橡胶挡板不容易伤到花生果，减少了花生果在被风机吹上来时发生的硬接触，提高了花生果外壳的完整度，有效地减少了花生果的破碎率；并且在果箱进果管道下侧设置了风量调节板，可上下调节增加出风口强度，从而因对花生果由成熟度带来的轻重对抛送的花生果远近进行控制，增加果箱的装果充满率。
附图说明
9.图1是一种应用于花生收获机的进果管道结构的主视图；
10.图2是橡胶挡板的安装位置示意图；
11.图3是图1的左视图；
12.图中：1、果箱进果管道，2、装配式橡胶挡板，3、橡胶挡板，4、风量调节板，5、安装折边，6、腰形孔。
具体实施方式
13.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步
详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
14.如图1
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3所示，一种应用于花生收获机的进果管道结构，包括果箱进果管道1，所述果箱进果管道1的上部安装有装配式橡胶挡板2，所述的装配式橡胶挡板2由弧形的橡胶挡板3和连接于橡胶挡板两侧的连接板构成，所述的橡胶挡板3呈弧形状，果箱进果管道1的下侧安装有风量调节板4，果箱进果管道的下方设有风机。
15.于本实施例中，所述装配式橡胶挡板的连接板前端设有安装折边5。
16.于本实施例中，所述的安装折边上开设有若干安装孔。
17.于本实施例中，所述的风量调节板4上开设有若干腰形孔6，并通过腰形孔6与果箱进果管道活动连接。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种应用于花生收获机的进果管道结构，其特征在于，包括果箱进果管道，所述果箱进果管道的上部安装有装配式橡胶挡板，所述的装配式橡胶挡板由弧形的橡胶挡板和连接于橡胶挡板两侧的连接板构成，所述的橡胶挡板呈弧形状，果箱进果管道的下侧安装有风量调节板。2.根据权利要求1所述的一种应用于花生收获机的进果管道结构，其特征在于，所述装配式橡胶挡板的连接板前端设有安装折边。3.根据权利要求2所述的一种应用于花生收获机的进果管道结构，其特征在于，所述的安装折边上开设有若干安装孔。4.根据权利要求1所述的一种应用于花生收获机的进果管道结构，其特征在于，所述的风量调节板上开设有若干腰形孔，并通过腰形孔与果箱进果管道活动连接。5.根据权利要求1所述的一种应用于花生收获机的进果管道结构，其特征在于，所述果箱进果管道的下方设有风机。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于花生收获机的进果管道结构，包括果箱进果管道，所述果箱进果管道的上部安装有装配式橡胶挡板，所述的装配式橡胶挡板由弧形的橡胶挡板和连接于橡胶挡板两侧的连接板构成，所述的橡胶挡板呈弧形状，果箱进果管道的下侧安装有风量调节板。本实用新型中橡胶挡板不容易伤到花生果，减少了花生果在被风机吹上来时发生的硬接触，提高了花生果外壳的完整度，有效地减少了花生果的破碎率；并且在果箱进果管道下侧设置了风量调节板，可上下调节增加出风口强度，从而因对花生果由成熟度带来的轻重对抛送的花生果远近进行控制，增加果箱的装果充满率。增加果箱的装果充满率。增加果箱的装果充满率。


技术研发人员：丁启东 吴晓宾 温金泉 刘海龙
受保护的技术使用者：江苏沃得农业机械股份有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/26