一种建筑工程主体施工模板快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程主体施工模板快速定位装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道和设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁和基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习和公共活动需要的工程。
3.现今市场上的此类定位装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.1、定位装置在固定时很少实现对底板进行调平的功能，从而很容易导致由于底板倾斜导致对模板定位不准确的现象；
5.2、定位装置在使用时很少设置对不同高度模板的夹持功能，从而很容易导致定位装置使用时存在局限性的现象；
6.3、定位装置在对模板定位时很少设置对模板的夹紧固定功能，从而很容易导致在对模板进行拼装时由于不稳固导致模板晃动的现象。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程主体施工模板快速定位装置，以解决上述背景技术中提出由于底板倾斜导致对模板定位不准确的现象、定位装置使用时存在局限性的现象以及在对模板进行拼装时由于不稳固导致模板晃动的现象的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程主体施工模板快速定位装置，包括底板、插柱、调节柱和固定锥，所述底板的底部固定有固定锥，所述底板的上方焊接有插柱，且插柱下方的中心位置处镶嵌有水平柱，所述插柱底部的两侧皆固定有支撑板，所述插柱的内部套设有调节柱，且调节柱的表面开设有等间距的限位孔，所述插柱一侧的表面设置有限位杆，且限位杆的一端贯穿插柱并与限位杆相配合，所述插柱的顶端固定有把手，且把手的表面包裹有防滑套，所述调节柱的表面套设有套筒，且套筒一侧的表面焊接有连接杆，并且连接杆远离套筒的一端固定有u型夹持框。
9.优选的，所述支撑板的下方皆固定有螺纹螺筒，并且螺纹螺筒的内部皆螺纹套设有螺纹螺杆，所述螺纹螺杆的底端皆固定有防滑地脚，且防滑地脚的底部与底板的底部处于同一直线。
10.优选的，所述螺纹螺筒的底端皆焊接有弧形锁止片，且弧形锁止片的表面皆设置有锁止螺钉，并且锁止螺钉的一端贯穿弧形锁止片并与螺纹螺杆的表面相接触。
11.优选的，所述调节柱的内部开设有滑动槽，所述套筒的两端皆固定有滑动块，并且滑动块与滑动槽相配合，所述套筒的表面设置有固定螺栓，且固定螺栓的一端贯穿套筒并与滑动槽的表面螺纹固定。
12.优选的，所述u型夹持框的一侧设置有调节螺杆，且调节螺杆的一端贯穿u型夹持框的一侧并铰接有第一夹持块。
13.优选的，所述调节螺杆远离u型夹持框的一端固定有转动手柄，所述u型夹持框远离调节螺杆一侧的内侧壁固定有第二夹持块，且第二夹持块与第一夹持块的表面皆粘贴有防滑垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程主体施工模板快速定位装置不仅实现了定位装置固定时对底板进行调平的功能，实现了定位装置对不同高度模板的夹持功能，而且实现了定位装置对模板定位时的夹紧固定功能；
15.1、通过设置有固定锥、防滑地脚、锁止螺钉、螺纹螺杆、螺纹螺筒以及水平柱，将固定锥嵌入地面，使防滑地脚与地面相接触，随后依次旋转锁止螺钉使其与螺纹螺杆相分离，在螺纹螺筒的作用下旋转螺纹螺杆同时带动防滑地脚移动，并观察水平柱直至水平柱处于水平状态，实现了定位装置固定时对底板进行调平的功能，从而避免了由于底板倾斜导致对模板定位不准确的现象；
16.2、通过设置有限位杆、调节柱、固定螺栓、滑动块以及套筒，旋转限位杆使其与限位孔相分离，在插柱的内部对调节柱的长度进行调整，直至与模板高度相符，随后反向旋转限位杆将调节柱进行固定，旋转固定螺栓使其与滑动槽的表面相分离，在滑动块的作用下带动套筒在滑动槽的内部滑动，直至u型夹持框与模板的顶端紧密贴合，随后反向旋转固定螺栓将套筒进行固定，实现了定位装置对不同高度模板的夹持功能，从而避免了定位装置使用时存在局限性的现象；
17.3、通过设置有u型夹持框、调节螺杆、第一夹持块、第二夹持块以及防滑垫，使模板放入u型夹持框的内部，旋转转动手柄使其带动调节螺杆移动，同时在调节螺杆的作用下推动第一夹持块移动，使第一夹持块以及第二夹持块与模板的两侧紧密贴合，同时在防滑垫的作用下增加摩擦力，实现了定位装置对模板定位时的夹紧固定功能，从而避免了在对模板进行拼装时由于不稳固导致模板晃动的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视外观结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑板；3、插柱；4、调节柱；5、连接杆； 6、把手；7、防滑套；8、滑动槽；9、套筒；10、固定螺栓；11、滑动块；12、水平柱；13、限位孔；14、限位杆；15、固定锥；16、转动手柄；17、调节螺杆；18、第一夹持块；19、第二夹持块；20、u 型夹持框；21、防滑垫；22、螺纹螺杆；23、螺纹螺筒；24、锁止螺钉；25、弧形锁止片；26、防滑地脚。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供的一种建筑工程主体施工模板快速定位装置的结构如图1以及图4所示，包括底板1、插柱3、调节柱4和固定锥 15，底板1的底部固定有固定锥15，底板1的上方焊接有插柱3，且插柱3下方的中心位置处镶嵌有水平柱12，插柱3底部的两侧皆固定有支撑板2，且支撑板2的下方皆固定有螺纹螺筒23，并且螺纹螺筒23的内部皆螺纹套设有螺纹螺杆22，螺纹螺杆22的底端皆固定有防滑地脚26，且防滑地脚26的底部与底板1的底部处于同一直线，螺纹螺筒23的底端皆焊接有弧形锁止片25，且弧形锁止片25的表面皆设置有锁止螺钉24，并且锁止螺钉24的一端贯穿弧形锁止片25 并与螺纹螺杆22的表面相接触，用于定位装置固定时对底板1进行调平的功能；
25.进一步地，如图1以及图2所示，插柱3的内部套设有调节柱4，且调节柱4的表面开设有等间距的限位孔13，插柱3一侧的表面设置有限位杆14，且限位杆14的一端贯穿插柱3并与限位杆14相配合，调节柱4的内部开设有滑动槽8，调节柱4的表面套设有套筒9，且套筒9的两端皆固定有滑动块11，并且滑动块11与滑动槽8相配合，套筒9的表面设置有固定螺栓10，且固定螺栓10的一端贯穿套筒9并与滑动槽8的表面螺纹固定，用于定位装置对不同高度模板的夹持功能；
26.进一步地，如图1以及图3所示，插柱3的顶端固定有把手6，且把手6的表面包裹有防滑套7，套筒9一侧的表面焊接有连接杆5，并且连接杆5远离套筒9的一端固定有u型夹持框20，u型夹持框 20的一侧设置有调节螺杆17，且调节螺杆17的一端贯穿u型夹持框 20的一侧并铰接有第一夹持块18，并且调节螺杆17远离u型夹持框 20的一端固定有转动手柄16，u型夹持框20远离调节螺杆17一侧的内侧壁固定有第二夹持块19，且第二夹持块19与第一夹持块18 的表面皆粘贴有防滑垫21，用于定位装置对模板定位时的夹紧固定功能。
27.工作原理：使用时，在把手6的作用下将定位装置放置在模板固定的指定位置，将固定锥15嵌入地面，使防滑地脚26与地面相接触，随后依次旋转锁止螺钉24使其与螺纹螺杆22相分离，在螺纹螺筒 23的作用下旋转螺纹螺杆22同时带动防滑地脚26移动，并观察水平柱12直至水平柱12处于水平状态，实现了定位装置固定时对底板 1进行调平的功能，从而避免了由于底板1倾斜导致对模板定位不准确的现象；
28.根据模板的高度，旋转限位杆14使其与限位孔13相分离，在插柱3的内部对调节柱4的长度进行调整，直至与模板高度相符，随后反向旋转限位杆14将调节柱4进行固定，旋转固定螺栓10使其与滑动槽8的表面相分离，在滑动块11的作用下带动套筒9在滑动槽8 的内部滑动，直至u型夹持框20与模板的顶端紧密贴合，随后反向旋转固定螺栓10将套筒9进行固定，实现了定位装置对不同高度模板的夹持功能，从而避免了定位装置使用时存在局限性的现象；
29.随后使模板放入u型夹持框20的内部，旋转转动手柄16使其带动调节螺杆17移动，同时在调节螺杆17的作用下推动第一夹持块 18移动，使第一夹持块18以及第二夹持块19与模板的两侧紧密贴合，同时在防滑垫21的作用下增加摩擦力，实现了定位装置对模板定
位时的夹紧固定功能，从而避免了在对模板进行拼装时由于不稳固导致模板晃动的现象，最终完成定位装置的使用工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。