一种框梁加固构件的制作方法

1.本技术涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种框梁加固构件。


背景技术：

2.框梁是安装门窗的地方，在结构的强度上较差，现在普遍通过在承重柱和地板上分别嵌设加固板，以此提升框梁结构的强度。
3.相关技术中公开了一种框梁加固构件，包括地板、固定连接于地板上的承重柱，承重柱和地板上均开设有嵌槽，在承重柱的嵌槽内通过螺栓固定连接有第一加固板，在地板的嵌槽内通过螺栓固定连接有第二加固板,参考附图1。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：相关技术中的第一加固板和第二加固板的作用相对独立，对地板和承重柱之间的加固强度较低，有待提高。


技术实现要素：

5.为了解决相关技术中的框梁加固构件加固强度较低的问题，本技术提供一种框梁加固构件。
6.本技术提供的一种框梁加固构件采用如下的技术方案：
7.一种框梁加固构件，包括承重柱和地板，所述承重柱的内侧壁上设置有第一加固板，所述地板的上端设置有第二加固板，所述第一加固板与第二加固板之间设置有连接件，所述连接件靠近第一加固板的端部设置有第一连接槽，所述第一加固板上设置有与第一连接槽配合的第一连接块，所述连接件靠近第二加固板的端部设置有第二连接槽，所述第二加固板上设置有与第二连接槽配合的第二连接块。
8.通过采用上述技术方案，通过第一连接块与第一连接槽配合，第二连接块与第二连接槽配合，实现第一加固板和第二加固板分别与承重柱和地板固定时，连接件对第一加固板和第二加固板起到连接固定的作用，从而提高地板和承重柱之间的加固强度。
9.可选的，所述连接件为连接板，所述连接板呈l型设置；所述连接板上设置有与第一连接块配合的第一固定端，所述第一连接槽设置于第一固定端背离承重柱的一侧，所述连接板上设置有与第二连接块配合的第二固定端，所述第二连接槽设置于第二固定端背离地板的一侧。
10.通过采用上述技术方案，通过l型连接板的第一固定端和第二固定端分别对第一加固板和第二加固板连接固定，实现第一加固板和第二加固板的固定连接，实现第一加固板和第二加固板的加固强度的提升。
11.可选的，所述第一连接槽背离承重柱的槽壁设置有固定块，所述第二连接槽背离地板的槽壁上设置有同样的固定块，所述第一连接块和第二连接块上分别设置有与相应的固定块配合的固定孔，所述固定块朝外的端部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
12.通过采用上述技术方案，通过固定块与相应的固定孔配合，再使用螺栓固定，实现
第一加固板和第二加固板与连接板的固定连接。
13.可选的，所述第一连接块背离承重柱的一侧设置有覆盖相应固定孔的让位槽，所述第二连接块背离地板的一侧设置有覆盖相应固定孔的同样的让位槽。
14.通过采用上述技术方案，让位槽便于螺栓的头部嵌入第一连接块或第二连接块，从而保持第一加固板和第二加固板外端面的平整，便于在第一加固板和第二加固板加设装饰。
15.可选的，所述承重柱上设置有供第一加固板和第一固定端嵌入的第一嵌槽，所述地板上设置有供第二加固板和第二固定端嵌入的第二嵌槽，所述第一嵌槽和第二嵌槽连通。
16.通过采用上述技术方案，相互连通的第一嵌槽和第二嵌槽，便于第一加固板、第二加固板和连接板在安装时嵌入承重柱和地板内，便于在承重柱和地板的外侧进行装饰。
17.可选的，所述连接板的内侧设置有加强筋。
18.通过采用上述技术方案，加强筋提高l型连接板的强度。
19.可选的，所述固定块的周向侧壁上设置有限位条，所述固定孔的周向内侧壁上设置有与限位条配合的限位槽。
20.通过采用上述技术方案，限位条和限位槽的配合，增加固定块与相应的固定孔之间的接触面积，从而提高固定块与固定孔配合的强度。
21.可选的，所述第一连接槽的相对两侧壁上均设置有燕尾槽，所述第一加固板的相对侧壁上均设置有相应的燕尾块；所述第二连接槽的相对两侧壁上均设置有同样的燕尾槽，所述第二加固板的相对侧壁上均设置有相应的同样的燕尾块。
22.通过采用上述技术方案，燕尾块与燕尾槽的配合，对固定块与固定孔的配合起到导向和限位的作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、通过第一连接块与第一连接槽配合，第二连接块与第二连接槽配合，实现第一加固板和第二加固板分别与承重柱和地板固定时，连接件对第一加固板和第二加固板起到连接固定的作用，从而提高地板和承重柱之间的加固强度；
25.2、通过固定块与相应的固定孔配合，再使用螺栓固定，实现第一加固板和第二加固板与连接板的固定连接；让位槽便于螺栓的头部嵌入第一连接块或第二连接块，从而保持第一加固板和第二加固板外端面的平整，便于在第一加固板和第二加固板加设装饰；相互连通的第一嵌槽和第二嵌槽，便于第一加固板、第二加固板和连接板在安装时嵌入承重柱和地板内，便于在承重柱和地板的外侧进行装饰。
附图说明
26.图1是相关技术的整体结构示意图；
27.图2是本技术的整体结构示意图；
28.图3是本技术的爆炸示意图；
29.图4是本技术的a处放大示意图；
30.图5是本技术的连接板的结构示意图。
31.附图标记说明：1、承重柱；11、第一嵌槽；2、地板；21、第二嵌槽；3、第一加固板；31、
第一连接块；32、固定孔；33、让位槽；34、限位槽；35、燕尾块；4、第二加固板；41、第二连接块；5、连接板；51、第一固定端；52、第二固定端；53、第一连接槽；54、第二连接槽；55、固定块；56、加强筋；57、燕尾槽；58、限位条；59、螺纹孔；6、螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图2
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开了一种框梁加固构件。
34.参照图2和图3，一种框梁加固构件，包括水泥浇筑的承重柱1和地板2，承重柱1的下端与地板2固定连接，承重柱1的朝向室内的一侧壁上开设有第一嵌槽11，地板2的上端面上开设有位置与第一嵌槽11相对应的第二嵌槽21，第一嵌槽11的下端与第二嵌槽21朝向承重柱1的一端连通，并且第一嵌槽11和第二嵌槽21的宽度相同。在第一嵌槽11和第二嵌槽21的衔接处嵌设有连接件，第一嵌槽11内嵌设有第一加固板3并通过螺钉固定连接，第二嵌槽21内嵌设有第二加固板4并通过螺钉固定连接，连接件分别与第一加固板3和第二加固板4固定连接，实现第一加固板3和第二加固板4的连接，从而提高第一加固板3和第二加固板4对地板2和承重柱1之间的加固强度。
35.参照图3和图4，连接件为呈l型设置的连接板5，连接板5通过螺钉固定连接于第一嵌槽11和第二嵌槽21内，连接板5朝向第一加固板3的端部为第一固定端51，连接板5朝向第二加固板4的端部为第二固定端52。第一固定端51背离承重柱1的端面开设有第一连接槽53，相对的在第一加固板3朝向连接板5的端面上一体成型有与第一连接槽53嵌设的第一连接块31，第二固定端52背离地板2的端面开设有第二连接槽54，相对的在第二加固板4朝向连接板5的端面上一体成型有与第二连接槽54嵌设的第二连接块41。
36.参照图3和图4，第一连接槽53背离承重柱1的槽壁上一体成型有固定块55，第一连接块31背离承重柱1的端面上穿设有供相应固定块55插接配合的固定孔32，同时，第二连接槽54背离地板2的槽壁上一体成型有同样的固定块55，第二连接块41背离地板2的端面上穿设有供相应固定块55插接配合的固定孔32。任一固定块55背离连接板5的端面开设有螺纹孔59，通过螺栓6与螺纹孔59的螺纹配合，实现第一加固板3和第二加固板4与连接板5的固定连接。
37.参照图3和图4，为了防止第一加固板3和第二加固板4与连接板5的固定连接时，螺栓6的头部伸出第一加固板3或者第二加固板4。第一连接块31背离承重柱1的端壁上开设有覆盖相应固定孔32的让位槽33，第二连接块41背离地板2的端壁上开设有覆盖相应固定孔32的同样的让位槽33，螺栓6在于相应的螺纹孔螺纹连接拧紧后，螺栓6的头部嵌入相应的让位槽33内。
38.参照图4和图5，为了提高l型连接板5的强度，在连接板5的内侧壁上一体成型有加强筋56，以此增加连接板5的自身强度。为了提高固定块55与固定孔32插接配合的稳定性，在固定块55的周向侧壁上沿自身长度延伸一体成型有限位条58，相应固定孔32的周向内侧壁上开设有与限位条58连接的限位槽34，以此增加固定块55与固定孔32的接触面积。
39.参照图3和图4，为了便于固定块55与固定孔32的插接配合，第一连接槽53相对的两侧壁上均开设有燕尾槽57，燕尾槽57沿第一连接槽53的深度方向延伸且上端为开口，第一连接块31的相对两侧壁一体成型有与相应的燕尾槽57配合的燕尾块35。第二连接槽54相
对的两侧壁上均开设有同样的燕尾槽57，燕尾槽57沿第二连接槽54的深度方向延伸且上端为开口，第二连接块41的相对两侧壁一体成型有与相应的燕尾槽57配合的燕尾块35。燕尾块35与相应的燕尾槽57配合，对固定块55与固定孔32的插接配合起到导向和限位作用。
40.本技术实施例一种框梁加固构件的实施原理为：
41.第一加固板3、第二加固板4和连接板5的安装。第一步，连接板5嵌入第一嵌槽11和第二嵌槽21内并通过螺钉固定连接；第二步，第一加固板3通过第一连接块31与第一连接槽53配合，第一连接块31上的固定孔32与第一连接槽53的固定块55配合，并通过螺栓6固定第一加固板3和连接板5；同理，将第二加固板4与连接板5固定；第三步，通过螺钉分别将第一加固板3和第二加固板4分别与承重柱1和地板2固定。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。