一种防上移可调节卡扣及卡扣踢脚线的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种防上移可调节卡扣及卡扣踢脚线。


背景技术：

2.现今室内装修的结构中，踢脚线是其中最为常见的装饰结构，结构种类繁多，特别是现有的卡扣式的踢脚线结构，也已经有较多出现，如申请号为201020183040.1的中国专利公开了一种挂壁式卡扣踢脚线结构,其包括踢脚线和卡扣,所述踢脚线后背开有第一凹槽,所述卡扣与第一凹槽相配,所述卡扣连接有卡扣固定装置,所述卡扣固定装置后端设置有第一扩大部和第二扩大部所述卡扣包括卡扣底板,卡扣底板上设置有安装孔和与安装孔相通的滑动槽,卡扣底板两侧分别连接有上固定片和下固定片。
3.但现有的这种卡扣及踢脚线的结构，在使用过程中，由于人为的原因容易造成踢脚板的上移，从而使得踢脚板脱离地板或者地面，使得踢脚线的防护性变差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种能防止地脚板上移的可调节式卡扣。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防上移可调节卡扣，包括用于贴靠安装在墙面上的呈直立状的承载主体板，所述承载主体板上固定有背离墙面方向延伸并用于卡接至踢脚板以后防止踢脚板上移的上限位支撑板，所述承载主体板上还固定有背离墙面方向延伸并位于所述上限位支撑板下方的下支撑板，所述下支撑板背离所述承载主体板一侧固定有用于安装至踢脚板的下支撑脚。
6.作为对本实用新型的优选，所述下支撑脚包括与所述下支撑板背离所述承载主体板一侧一体连接有的向上延伸并用于插入踢脚板以后防止踢脚板偏离墙面的防偏离导向板。
7.作为对本实用新型的优选，所述下支撑脚还包括与所述下支撑板背离所述承载主体板一侧一体连接有的并用于卡接至踢脚板以后防止踢脚板上移的下限位支撑板。
8.作为对本实用新型的优选，所述下限位支撑板偏离所述下支撑板方向延伸并呈倾斜向下状，所述下限位支撑板、所述防偏离导向板和所述下支撑板形成y型的三岔口形状。
9.作为对本实用新型的优选，所述承载主体板上开设有正面至背面方向贯通的锁紧件安装孔。
10.作为对本实用新型的优选，所述上限位支撑板和所述下支撑板均呈水平放置状。
11.作为对本实用新型的优选，所述下支撑板和上限位支撑板均一体连接于所述承载主体板上。
12.一种卡扣踢脚线，包括前述的一种防上移可调节卡扣以及安装在所述防上移可调节卡扣上的踢脚板。
13.作为对本实用新型的优选，所述踢脚板包括主板以及所述主板的底部一体连接有
的向下延伸的下延伸安装板，所述主板的背面一侧形成有供上限位支撑板卡入并可调节的上调节槽，所述主板和所述下延伸安装板之间形成位于所述下延伸安装板背后的并供所述下支撑板置入的台阶空间，所述下延伸安装板的背面一侧形成有供下限位支撑板卡入并可调节的下调节槽，所述主板靠底部的部位中还形成有由台阶空间向上延伸设置的供防偏离导向板向上伸入的引导槽。
14.作为对本实用新型的优选，所述上调节槽有两个以上上下连续的锯齿槽组成，所述下调节槽有两个以上上下连续的锯齿槽组成。
15.本实用新型的有益效果：1.在安装过程中可以调节踢脚板的上下位置；
16.2.在安装完成以后能防止踢脚板向上移动，并能保证位置的稳定性；
17.3.定位效果好，支撑性较好，结构的兼容性更好；
18.4.使得踢脚板更贴近底面还能保持紧凑状态。
附图说明
19.图1为实施例中踢脚线安装后的立体结构示意图；
20.图2为实施例中防上移可调节卡扣的立体结构示意图；
21.图3为实施例中踢脚板的立体结构示意图。
具体实施方式
22.以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
23.实施例，如图1
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3所示，一种防上移可调节卡扣，包括用于贴靠安装在墙面上的呈直立状的承载主体板1，承载主体板1是依靠呈竖直状的板并和墙面贴靠固定安装连接，承载主体板1一般只要呈矩形状即可，承载主体板1的靠前面一侧称为背面，背离墙面一侧即为正面，对于踢脚板来说也是这种方向。为了能让这个卡扣可以让踢脚板不容易被向上踢起等原因而造成上移，则设计有：所述承载主体板1上固定有背离墙面方向延伸并用于卡接至踢脚板以后防止踢脚板上移的上限位支撑板2，上限位支撑板2配合踢脚板上相应的调节槽结构就能实现向下安装后还能防止踢脚板上移的功能。
24.进一步，所述承载主体板1上还固定有背离墙面方向延伸并位于所述上限位支撑板2下方的下支撑板3，所述下支撑板3背离所述承载主体板1一侧固定有用于安装至踢脚板的下支撑脚4，下支撑脚4优选比上限位支撑板2更靠近踢脚板的正面一侧，也即下支撑板3的在踢脚板的正面至背面方向的水平长度优选是要大于上限位支撑板2的在踢脚板的正面至背面方向的水平长度的，上限位支撑板2优选是跟踢脚板的背面处进行配合，而下支撑板3上连接的下支撑脚4则更靠踢脚板的正面一侧并可以处在踢脚板正面和背面之间靠中间区域的位置，可以使得卡扣靠下的支撑点可以更多地在踢脚板的重心位置进行支撑。
25.作为优选，所述下支撑脚4包括与所述下支撑板3背离所述承载主体板1一侧一体连接有的向上延伸并用于插入踢脚板以后防止踢脚板偏离墙面的防偏离导向板41，防偏离导向板41优选也是呈竖直状，方便踢脚板向下插入的导向，还能使得防偏离导向板41插入到踢脚板以后，在正面至背面方向位置的稳固，也防止倾倒，具有较好的结构稳定的作用。
26.进一步，所述下支撑脚4还包括与所述下支撑板3背离所述承载主体板1一侧一体连接有的并用于卡接至踢脚板以后防止踢脚板上移的下限位支撑板42。下限位支撑板42也是能够防止踢脚板上移的，踢脚板上设置相应的调节槽结构同样能达到这种效果，而且还能更好地对踢脚板进行抵靠支撑，因为其是要作用在踢脚板靠底下的部位上的，具有更加重要的意义，后面具体会在讲述。
27.更进一步，所述下限位支撑板42偏离所述下支撑板3方向延伸并呈倾斜向下状，所述下限位支撑板42、所述防偏离导向板41和所述下支撑板3形成y型的三岔口形状，所述下限位支撑板42和所述防偏离导向板41均一体连接在所述下支撑板3背离所述承载主体板1一侧，也即三者一体连接在同一部位处，将三个结构的功能集合起来设置在卡扣下部，并作用到踢脚板的底下部位中去，兼容性和集成性较好，结构的稳定性也较好。
28.作为优选，所述下支撑板3呈水平放置状，这样下支撑板3是垂直于防偏离导向板41的，而下限位支撑板42则是偏离所述下支撑板3方向延伸并倾斜向下的，在未安装状态，下限位支撑板42与水平偏离下支撑板3方向之间的夹角控制在15
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60度为宜，因为向下倾斜太多的话，防上移效果会减弱。
29.所述上限位支撑板2也可以优选为呈水平放置状的结构，这样上限位支撑板2和承载主体板1之间也能在未安装状态保持垂直的结构，因为在安装以后可能会有略微的形变，这种结构在向下安装和防上移方面还是具有比较好的效果的。
30.作为优选，所述下支撑板3和上限位支撑板2均一体连接于所述承载主体板1上，这样，整个卡扣的结构都是一体连接的结构，这种一体连接的方式可以通过焊接、一体锻造成型或者一个板材折弯等方式制作而成，采用的材质优选为钢铁材质，也即防上移可调节卡扣是一个一体连接的钢铁结构件，当然这个钢铁结构件需要稍微的变形能力，方便安装，也即在保证足够好的刚性情况下需要有一定的塑性，所以板材的厚度一般控制在1
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3毫米为宜，太厚或者太薄效果都会减弱。
31.另外，关于承载主体板1与墙面的安装方式，可以在所述承载主体板1上开设有沿着其正面至背面方向贯通的锁紧件安装孔10，通过一个螺钉或者螺母等锁紧件s穿过锁紧件安装孔10以后锁入墙体，而螺头就抵靠在承载主体板1的正面一侧抵住承载主体板1来完成安装固定，这也是比较常规的安装方式。
32.整个卡扣其实形成了一个j型的半包围结构，并且在j型的两端设置相应的限位支撑结构，具有更好地安装效果。
33.本实施例中，不仅会提供前述的卡扣结构，接下来还会提供一种卡扣踢脚线的结构，这种卡扣踢脚线就会采用前述的卡扣结构，具体方案为，一种卡扣踢脚线，包括前述一种防上移可调节卡扣以及安装在所述防上移可调节卡扣上的踢脚板7，对踢脚板7也需要进行更好地改进，才能更好地安装到前述的卡扣上去。
34.具体为，所述踢脚板7包括主板70以及所述主板70的底部一体连接有的向下延伸的下延伸安装板b，主板70采用普通的矩形板状或者近似矩形板状即可，下延伸安装板b同样采用类似的矩形板状结构即可，下延伸安装板b的尺寸当然要小于主板70的，主要是上下尺寸和正面至背面的厚度尺寸，主板70和下延伸安装板b左右宽度的尺寸可以是一致的，但是主板70的上下长度尺寸优选为下延伸安装板b上下长度尺寸的5倍以上10倍以下，而主板70的厚度尺寸优选为下延伸安装板b厚度尺寸的1.5
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3.5倍之间。踢脚板7一般都采用木板
结构即可。这里的主板70和下延伸安装板b的一体连接也即同一块木板加工而成。
35.进一步，所述主板70的背面一侧形成有供上限位支撑板2卡入并可调节的上调节槽a，上调节槽a方便在安装时进行调节同时又能在安装后实现防止踢脚板上移的目的。下延伸安装板b的位置位于所述主板70底部并靠主板70正面一侧，优选为下延伸安装板b和主板70正面是同面的，则下延伸安装板b就变成了一块主板70下的台阶板，同时使得，所述主板70和所述下延伸安装板b之间形成位于所述下延伸安装板b背后的并供所述下支撑板3置入的台阶空间b1，这样就能便于下支撑板3处在台阶空间b1以后能更好地让下限位支撑板42和防偏离导向板41完成安装在踢脚板上的作业，同时在结构上也更加紧凑，提升结构稳定性。进一步，所述下延伸安装板b的背面一侧形成有供下限位支撑板42卡入并可调节的下调节槽b2，所述主板70靠底部的部位中还形成有由台阶空间b1向上延伸设置的供防偏离导向板41向上伸入的引导槽b3，引导槽b3是向上的槽体并优选是矩形的结构以和所述防偏离导向板41的形状相吻合，保证更好结构稳定性，引导槽b3在踢脚板左右宽度方向可以贯通。引导槽b3和下调节槽b2都是跟台阶空间b1相连通的状态，形成了一个三岔的三通结构，结构稳定性也更好，这样的支点更利于在踢脚板底下靠正面一侧的支撑。
36.而在防上移的功能设计中，最主要的就是对于调节槽的具体设计，通过申请人的诸多研究，设计如下：所述上调节槽a有两个以上上下连续的锯齿槽组成，相邻锯齿槽间就会形成锯齿，锯齿槽的锯齿朝着墙面并且是在左右方向延伸并可以左右贯通踢脚板，上调节槽a的锯齿朝墙面方向并向上倾斜，主要是让上调节槽a的锯齿槽的上侧槽面是朝墙面方向并向上倾斜的，上调节槽a的锯齿槽的下侧槽面优选为水平状态或者尽量水平即可，这样在安装过程中，既可以通过上限位支撑板2的结构使得踢脚板可以向下调节并卡入，同时，卡入后踢脚板就很难上移了，以为上调节槽a的锯齿可以理解为是向上的倒齿结构，上限位支撑板2采用水平的结构的话，容易使得踢脚板向下卡入容易，向上移动就困难。上调节槽a中的锯齿槽在正面至背面方向的位置保持一致，即看上去是在竖直方向的线性阵列状。
37.而所述下调节槽b2也可以有两个以上上下连续的锯齿槽组成，锯齿槽间也会形成锯齿，但是由于下限位支撑板42设计为向正面方向斜向下倾斜，所以，踢脚板在该处向下装配时就有所不同，因为如果采用上调节槽的结构，虽然踢脚板会容易下移装配，但是下限位支撑板42就会不容易卡入到上调节槽中进行限位，所以下调节槽b2的锯齿优选是朝墙面方向并向下倾斜，且下调节槽b2的锯齿槽的下侧槽面也是朝墙面方向并向下倾斜，下调节槽b2的锯齿槽的上侧槽面优选为水平状态或者尽量水平即可，形成向下的倒齿结构，这样，下限位支撑板42可以更好地在完成踢脚板下移调节卡入并且在卡入后还能抵靠在踢脚板的下调节槽b2的锯齿槽的下侧槽面上，从而起到调节装配和防止上移的功能。
38.通过上、下调节槽的设计，使得当卡扣固定到墙面以后，踢脚板在向下卡入卡扣进行安装的过程中，可以是多档锯齿槽的向下调节装配，从而有更多的设计余量来确保踢脚板安装后能更靠近底面或者地板，提升结构稳定性和防护效果，并能保持在最优的低位位置而不能再下移了，同时，又由于锯齿槽的结构设计，使得踢脚板安装完成后不能上移。
39.另外，关于下调节槽b2的锯齿槽，由于踢脚板是从上往下卡入卡扣中去，而下调节槽b2优选是在下延伸安装板b靠上的位置设计，所以要让下延伸安装板b的底部向下抵着下限位支撑板42进行装配，会造成不小的磨损，所以下延伸安装板b的背面优选为由上往下逐渐正面方向倾斜的前倾斜面，也减薄了下延伸安装板b靠下的厚度，下延伸安装板b的厚度
自上而下逐渐边薄，下调节槽b2可以设置在前倾斜面处并形成向正面方向下倾斜的线性阵列排布的锯齿槽。这样的结构使得踢脚板向下装配如卡扣的工作顺利且结构也更加优化，减少磨损等。
40.还有，就是踢脚板7的背面还可以开设向正面凹陷的避让槽77，避让槽77可以是矩形槽，上下尺寸应尽量大一些，主要是可以让用于安装固定卡扣的螺钉或者螺母等锁紧件s的螺头在踢脚板安装完成后有一个容纳的场所，避免这种螺头一直抵着踢脚板影响结构的贴合紧密度和结构的稳定性。
41.整个踢脚线的安装非常简单，推荐的步骤为，先将卡扣通过锁紧件固定在墙面上即可，容易将踢脚板7的引导槽b3向下对准防偏离导向板41，上调节槽a中最下的锯齿槽可以先卡入有上限位支撑板2，然后踢脚板向下用点力推动，防偏离导向板41能更多地伸入引导槽b3，下限位支撑板42也能卡入到下调节槽中，该向下安装的操作是不可逆的，就会方便向下移动安装至更贴近底面，由于调节槽的设计，有多档向下调节的距离，直到踢脚板到最低位即可，此时，又由于调节槽的设计，还具有防止踢脚板上移的功能，从而达到非常好的效果。
42.还有一种结构优化，可以在下支撑板3的下部焊接一个直立的测距弹簧，测距弹簧可以是预先测量好尺寸的弹簧，这样使得卡扣的安装位置可以测算，同时还具有不错的减振功能，应用在本实施例的结构中具有更好的使用效果。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。