一种混凝土桩尖模具的制作方法

1.本实用新型涉及桩尖模具技术领域，具体为一种混凝土桩尖模具。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.实心方桩广泛应用于工业建筑领域，实心方桩端部设置有桩尖，在生产制造时，通过将方桩模具和桩尖模具拼接，然后在内部浇筑混凝土成型，由于方桩一般在建筑领域起到支撑柱的作用，所以在生产制造时必须保证其牢固性，通常会在桩尖模具上开设通孔，然后将钢筋穿过通孔插入模具内部，成型的方桩内部设置有钢筋便可保证其牢固性。
4.现阶段，传统的桩尖模具一般都是根据桩尖的外形设计成四棱台形状，然后在四棱台的四个斜面上开设方形通孔，将钢筋通过方形通孔插入混凝土内，这种方式存在一些明显缺陷，首先将孔设置在斜面上，插入钢筋时很容易导致钢筋斜插，导致成型后方桩产品质量不合格；其次由于方形通孔较大，当钢筋插入模具内时不能堵住方形通孔，极易造成混凝土从孔内大量溢出的现象发生。
5.为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为cn209615863u提出的“一种用于实心方桩桩尖浇筑成型的模具”，虽然本实用新型能够满足避免混凝土从通孔大量溢出模具外部，降低生产成本；模具整体结构简单的特点。
6.但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如模具质量大且形状特殊不方便运输，并且使用过后不及时清洗，混凝土容易残留在模具中，进而导致模具精度下降，多次使用后生产的桩尖容易出现表面不均匀，尺寸不对的问题。
7.基于此，本实用新型设计了一种混凝土桩尖模具，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种混凝土桩尖模具，以解决上述技术问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.混凝土桩尖模具内设有上台阶部，所述上台阶部包括上台阶a部和上台阶b部，所述上台阶部顶部两侧设有铰链，所述上台阶a部和上台阶b部通过铰链铰接，所述上台阶a部和上台阶b部连接构成内腔b，所述上台阶a 部连接下台阶a部，所述上台阶b部连接下台阶b部，所述下台阶a部和下台阶b部拼接面分别设有位置相对的定位销套，所述下台阶a部和下台阶b 部构成下台阶部且通过定位销钉依次穿过相邻两定位销套进行固定，所述下台阶a部和下台阶b部连接构成内腔a，所述上台阶部顶部中心设有圆通孔 b。
11.优选的，所述下台阶部和上台阶部连接处构成有平台，所述平台上设有均匀分布的圆通孔a。
12.优选的，所述上台阶部顶部侧壁延伸出固定块，铰链通过固定块连接固定。
13.优选的，所述下台阶部底面长度大于上台阶部，所述下台阶部斜面与底部的倾角大于上台阶部斜面与底部的倾角。
14.优选的，所述上台阶部斜面侧壁设有钢板a和钢板b。
15.优选的，所述钢板b为16mm，所述钢板a厚度为8mm。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型通过设置了铰链，并且将上台阶部和下台阶部分为两个部分，使得桩尖模具可以拆卸，通过这样的设置，更方便桩尖模具的安装和运输，同时在使用后，也可以更轻松的清洗模具，防止混凝土残留在模具中，影响模具的工作精度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实施例俯视结构示意图；
20.图2为本实施例正视结构示意图；
21.图3为本实施例侧视a向结构示意图；
22.图4为本实施例限位侧视b向结构示意图；
23.图5为本实施例铰链打开时的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、下台阶部；11、下台阶a部；12、下台阶b部；2、上台阶部；21、上台阶a部；22、上台阶b部；23、钢板a；24、钢板b；3、铰链；31、固定块；4、定位销套；5、圆通孔a；6、圆通孔b；7、平台；8、内腔a；9、内腔b。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：混凝土桩尖模具内设有上台阶部2，上台阶部2包括上台阶a部21和上台阶b部22，上台阶部2顶部两侧设有铰链3，上台阶a部21和上台阶b部22通过铰链3铰接，上台阶 a部21和上台阶b部22连接构成内腔b9，上台阶a部21连接下台阶a部 11，上台阶b部22连接下台阶b部12，所述下台阶a部11和下台阶b部 12拼接面分别设有位置相对的定位销套4，所述下台阶a部11和下台阶b部 12构成下台阶部1且通过定位销钉依次穿过相邻两定位销套4进行固定，下台阶a部11和下台阶b部12连接构成内腔a8，上台阶部2顶部中心设有圆通孔b6。
28.优选的，下台阶部1和上台阶部2连接处构成有平台7，平台7上设有均匀分布的圆通孔a5，通过设置了平台7和圆通孔a5，防止钢筋插入圆通孔a5时，出现斜插的现象，避免模具工作时出现问题。
29.优选的，上台阶部2顶部侧壁延伸出固定块31，铰链3通过固定块31连接固定，通过设置固定块31，使得铰链3工作更加稳定，打开上台阶部2更加轻松。
30.优选的，下台阶部1底面长度大于上台阶部2，下台阶部1斜面与底部的倾角大于上台阶部2斜面与底部的倾角，通过上述设置，使得生产出的桩尖更加稳定实用。
31.优选的，上台阶部2斜面侧壁设有钢板a23和钢板b24，通过设置钢板 a23和钢板b24，在产品成型需要脱模时，可以敲击钢板a23和钢板b24，便于模具从成型产品上拆下来。
32.优选的，钢板b24为16mm，钢板a23厚度为8mm，钢板a23焊接在斜面中间，钢板b24焊接在斜面底部，所以钢板a23要选取较小的厚度，钢板 b24要选取较大的厚度，这样可以增加模具的耐久度，增加模具的使用寿命。
33.本实施例的一个具体应用为：
34.工作时，先通过铰链3，将上台阶a部21和上台阶b部22闭合起来，同时下台阶a部11和下台阶b部12被带动闭合，通过定位销钉插入定位销套4将下台阶a部11和下台阶b部12定位固定，从而组装成桩尖模具整体，钢筋通过平台7上开设的圆通孔a5插入，避免了混凝土从孔内溢出模具外部的情况，混凝土倒入模具，生产产品后，分别敲击3个设在上台阶部2斜面中间的钢板a23和一个设在上台阶斜面底部的钢板b24，将模具从成型产品上拆下来，取下定位销钉，打开铰链3，将桩尖模具拆分开后，直接清洗，方便模具的下次使用。
35.综上，本实用新型通过设置了铰链3，并且将上台阶部2和下台阶部1分为两个部分，使得桩尖模具可以拆卸，通过这样的设置，更方便桩尖模具的安装和运输，同时在使用后，也可以更轻松的清洗模具，防止混凝土残留在模具中，影响模具的工作精度。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。