设有送风夹道的复合顶板的制作方法

技术特征：
1.设有送风夹道的复合顶板，其特征在于：包括顶板壳体（1），所述顶板壳体（1）的顶部中心设有换向插孔（16），所述顶板壳体（1）内、位于换向插孔（16）的四侧分别固定设有与顶板壳体（1）对应侧侧壁垂直的送风夹道管（2），所述顶板壳体（1）对应于换向插孔（16）位置处插设固定有换向箱体（3），所述换向箱体（3）的侧壁分别与送风夹道管（2）对应，所述送风夹道管（2）的一端延伸至换向箱体（3）的对应侧壁、另一端延伸至贯穿顶板壳体（1）对应侧的侧壁，所述换向箱体（3）的侧壁分别设有插板（9），当送风夹道管（2）与换向箱体（3）连通的时候，所述插板（9）设有与送风夹道管（2）的管口匹配的通风孔，当换向箱体（3）外接通风管的时候，所述换向箱体（3）的顶部设有连接管（15）。2.如权利要求1所述的设有送风夹道的复合顶板，其特征在于：所述送风夹道管（2）面向换向插孔（16）一端的两侧通过连接立筋a（5）、所述送风夹道管（2）面向顶板壳体（1）侧壁一端的两侧分别通过连接立筋b（7）分别与顶板壳体（1）内的顶部和底部固定连接，所述连接立筋a（5）和连接立筋b（7）分别与送风夹道管（2）的对应侧壁垂直。3.如权利要求2所述的设有送风夹道的复合顶板，其特征在于：所述连接立筋a（5）远离对应的送风夹道管（2）一侧边沿均向顶板壳体（1）的中心翻折形成翻边a，相邻的两侧送风夹道管（2）之间的对应连接立筋a（5）的翻边a相互平行、并且翻边a之间形成定位插槽（6）。4.如权利要求3所述的设有送风夹道的复合顶板，其特征在于：所述换向箱体（3）的相邻两侧壁之间的棱线处分别对应于定位插槽（6）设有匹配的定位插条（8）。5.如权利要求2所述的设有送风夹道的复合顶板，其特征在于：所述连接立筋b（7）向顶板壳体（1）对应侧的侧壁翻折延伸，并与顶板壳体（1）的顶面和底面之间形成送风夹道管（2）的连接槽（4）。6.如权利要求1所述的设有送风夹道的复合顶板，其特征在于：当送风夹道管（2）内的空气通过对应侧插板（9）的通风孔进入至换向箱体（3）内的时候，该插板（9）的通风孔设有滤灰网（13）；当换向箱体（3）内的空切通过插板（9）的通风孔进入至对应侧的送风夹道管（2）内的时候，该插板（9）的通风孔内设有活性炭滤板（14）。7.如权利要求6所述的设有送风夹道的复合顶板，其特征在于：所述滤灰网（13）在空气流动的作用下在换向箱体（3）内形成罩体结构。8.如权利要求1所述的设有送风夹道的复合顶板，其特征在于：所述插板（9）的顶部向一侧设有折边（11）。9.如权利要求1所述的设有送风夹道的复合顶板，其特征在于：所述送风夹道管（2）的两端端口分别套设固定有密封圈（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种设有送风夹道的复合顶板，顶板壳体的顶部中心设有换向插孔，顶板壳体内、位于换向插孔的四侧分别固定设有与顶板壳体对应侧侧壁垂直的送风夹道管，顶板壳体对应于换向插孔位置处插设固定有换向箱体，送风夹道管的一端延伸至换向箱体的对应侧壁、另一端延伸至贯穿顶板壳体对应侧的侧壁，换向箱体的侧壁分别设有插板，当送风夹道管与换向箱体连通的时候，插板设有与送风夹道管的管口匹配的通风孔，当换向箱体外接通风管的时候，换向箱体的顶部设有连接管。从上述结构可知，本实用新型的设有送风夹道的复合顶板，从而可以根据顶板内所需要的风向来改变各送风夹道的通断，进而实现在顶板内形成风路的流通。进而实现在顶板内形成风路的流通。进而实现在顶板内形成风路的流通。


技术研发人员：丁旭
受保护的技术使用者：南京创洁净化设备有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/8