1.本实用新型涉及石英管生产技术领域，特别涉及一种石英管生产用成型装置。
背景技术：
2.石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用。
3.现有的石英管多通过模具浇筑而成，现有的石英管生产用成型装置存在以下不足之处：1、冷却效果差，不能实现快速脱模；2、结构复杂，不便于生产，降低生产效率，为此，我们提出一种石英管生产用成型装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种石英管生产用成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种石英管生产用成型装置，包括u形支架、安装箱和定位杆，所述u形支架的顶部通过螺栓安装安装箱，所述安装箱内通过安装座安装有伺服电机，所述安装箱内顶部通过螺钉安装伺服电机控制器，所述安装箱的一端通过安装槽安装半导体制冷片，所述u形支架内一端焊接定位杆，所述定位杆的一侧嵌设有滑轨，所述定位杆的一端设置有丝杆，所述丝杆上套设有丝块，所述丝块的一端通过连动杆及螺钉安装上模具，所述上模具内设置有中空腔体，所述上模具下端压合有下模具，所述上模具顶部一端通过螺钉安装波纹管，所述波纹管顶部通过螺钉安装在u形支架上。
7.进一步地，所述伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线相连。
8.进一步地，所述半导体制冷片的制冷端位于波纹管内。
9.进一步地，所述伺服电机的输出轴连接丝杆，所述丝杆的底端通过轴承连接在u形支架上。
10.进一步地，所述丝块的一端设置有滑块，且滑块位于滑轨内，所述波纹管与中空腔体通过连通孔相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.上模具顶部一端设置有浇筑口，将石英生产熔融液注入到上模具和下模具之间的浇注模腔内，冷凝固化，开启半导体制冷片对波纹管内快速制冷降温，使冷气进入到中空腔体内，对模腔内石英管成品快速冷却，使其快速成型，有效的提高生产效率。
13.2.利用伺服电机控制器自动控制伺服电机的正反转，由于丝块被滑块限位在滑轨内上下滑动，从而使丝块在丝杆上上下滑动，便于使上模具压合在下模具上，也便于将上模具抬起，实现快速脱模，有效的提高生产效率，结构简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种石英管生产用成型装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种石英管生产用成型装置的安装箱结构示意图。
16.图中：1、定位杆；2、u形支架；3、滑轨；4、安装箱；5、半导体制冷片；6、连动杆；7、波纹管；8、连通孔；9、中空腔体；10、上模具；11、下模具；12、丝块；13、丝杆；14、轴承；15、伺服电机；16、伺服电机控制器。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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2所示，一种石英管生产用成型装置，包括u形支架2、安装箱4和定位杆1，所述u形支架2的顶部通过螺栓安装安装箱4，所述安装箱4内通过安装座安装有伺服电机15，所述安装箱4内顶部通过螺钉安装伺服电机控制器16，所述安装箱4的一端通过安装槽安装半导体制冷片5，所述u形支架2内一端焊接定位杆1，所述定位杆1的一侧嵌设有滑轨3，所述定位杆1的一端设置有丝杆13，所述丝杆13上套设有丝块12，所述丝块12的一端通过连动杆6及螺钉安装上模具10，所述上模具10内设置有中空腔体9，所述上模具10下端压合有下模具11，所述上模具10顶部一端通过螺钉安装波纹管7，所述波纹管7顶部通过螺钉安装在u形支架2上。
19.其中，所述伺服电机控制器16的输出端与伺服电机15的输入端通过导线相连。
20.本实施例中如图1所示，利用伺服电机控制器16自动控制伺服电机15的正反转。
21.其中，所述半导体制冷片5的制冷端位于波纹管7内。
22.其中，所述伺服电机15的输出轴连接丝杆13，所述丝杆13的底端通过轴承14连接在u形支架2上。
23.本实施例中如图1所示，利用轴承14使丝杆13稳定运行。
24.其中，所述丝块12的一端设置有滑块，且滑块位于滑轨3内，所述波纹管7与中空腔体9通过连通孔8相连通。
25.本实施例中如图1所示，使波纹管7内的冷气进入到中空腔体9内，便于对石英管浇筑体进行散热。
26.需要说明的是，本实用新型为一种石英管生产用成型装置，工作时，上模具10顶部一端设置有浇筑口，将石英生产熔融液注入到上模具10和下模具11之间的浇注模腔内，冷凝固化，开启半导体制冷片5对波纹管7内快速制冷降温，使冷气进入到中空腔体9内，对模腔内石英管成品快速冷却，使其快速成型，有效的提高生产效率，利用伺服电机控制器16自动控制伺服电机15的正反转，由于丝块12被滑块限位在滑轨3内上下滑动，从而使丝块12在丝杆13上上下滑动，便于使上模具10压合在下模具11上，也便于将上模具10抬起，实现快速脱模，有效的提高生产效率，结构简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种石英管生产用成型装置，包括u形支架(2)、安装箱(4)和定位杆(1)，其特征在于：所述u形支架(2)的顶部通过螺栓安装安装箱(4)，所述安装箱(4)内通过安装座安装有伺服电机(15)，所述安装箱(4)内顶部通过螺钉安装伺服电机控制器(16)，所述安装箱(4)的一端通过安装槽安装半导体制冷片(5)，所述u形支架(2)内一端焊接定位杆(1)，所述定位杆(1)的一侧嵌设有滑轨(3)，所述定位杆(1)的一端设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)上套设有丝块(12)，所述丝块(12)的一端通过连动杆(6)及螺钉安装上模具(10)，所述上模具(10)内设置有中空腔体(9)，所述上模具(10)下端压合有下模具(11)，所述上模具(10)顶部一端通过螺钉安装波纹管(7)，所述波纹管(7)顶部通过螺钉安装在u形支架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种石英管生产用成型装置，其特征在于：所述伺服电机控制器(16)的输出端与伺服电机(15)的输入端通过导线相连。3.根据权利要求1所述的一种石英管生产用成型装置，其特征在于：所述半导体制冷片(5)的制冷端位于波纹管(7)内。4.根据权利要求1所述的一种石英管生产用成型装置，其特征在于：所述伺服电机(15)的输出轴连接丝杆(13)，所述丝杆(13)的底端通过轴承(14)连接在u形支架(2)上。5.根据权利要求1所述的一种石英管生产用成型装置，其特征在于：所述丝块(12)的一端设置有滑块，且滑块位于滑轨(3)内，所述波纹管(7)与中空腔体(9)通过连通孔(8)相连通。
技术总结
本实用新型公开了一种石英管生产用成型装置，包括U形支架、安装箱和定位杆，所述U形支架的顶部通过螺栓安装安装箱，所述安装箱内通过安装座安装有伺服电机，所述安装箱内顶部通过螺钉安装伺服电机控制器，所述安装箱的一端通过安装槽安装半导体制冷片，所述U形支架内一端焊接定位杆，所述定位杆的一侧嵌设有滑轨，所述定位杆的一端设置有丝杆，所述丝杆上套设有丝块，所述丝块的一端通过连动杆及螺钉安装上模具，所述上模具内设置有中空腔体，所述上模具下端压合有下模具，所述上模具顶部一端通过螺钉安装波纹管。该新型石英管生产用成型装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
技术研发人员：孙兆兵 孙嘉晟
受保护的技术使用者：东海县汇丰石英制品有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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