自动出豆的豆类真空料仓的制作方法

1.本实用新型专利涉及豆类真空料仓的技术领域，具体而言，涉及自动出豆的豆类真空料仓。


背景技术：

2.粮食如豆类等都需要进行储藏，一般情况下，为了保证豆类不会因为储藏而坏掉，都是将豆类等储藏在豆类料仓中。
3.豆类料仓内具有储藏豆类的容腔，在豆类料仓的底部设置有出豆口，当需要将豆类料仓中的豆类取出时，则可以直接通过出豆口排出豆类。
4.现有技术中，在储藏豆类的过程中，为了豆类料仓的容腔内由于较多空气的混入，容易导致豆类的腐坏，通过真空发生器将仓体的内部进行抽真空，在出豆口设置阀门，进而通过调节阀门则可以实现打开出豆口或封闭出豆口的效果，但是，这样通过人工操作阀门的行为，难以实现自动出豆的效果，操作效率也低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供自动出豆的豆类真空料仓，旨在解决现有技术中，豆类真空料仓的出豆口难以实现自动出豆的问题。
6.本实用新型是这样实现的，自动出豆的豆类真空料仓，包括仓体，所述仓体内设置有存仓豆类的仓腔，所述仓体的顶部设置有与真空发生器连接的上抽口，所述仓体的底部设置有出豆口，所述仓腔内的豆类通过所述出豆口排出；所述出豆口设置有上下摆动的挡门，当所述挡门朝上摆动后，所述出豆口封闭，当所述挡门朝下摆动时，所述出豆口打开。
7.进一步的，所述挡门包括两个相对布置的挡板，所述挡板的外侧铰接在所述出豆口的侧壁上，所述挡板具有背离所述出豆口的侧壁的内侧，两个所述挡板的内侧相对布置。
8.进一步的，所述仓体的上抽口连接有隔渣筒，所述隔渣筒的内部设置有隔渣网。
9.进一步的，所述隔渣筒与上抽口拆卸连接。
10.进一步的，所述仓体的上部连接有连通清洗管道的清洗口。
11.进一步的，所述仓体的清洗口上连接有供清洗管道连接的清洗筒，所述清洗筒背离所述仓体朝外延伸布置。
12.进一步的，所述仓体的下部设置有连通高压管道的冲气口。
13.进一步的，所述冲气口连接有供高压管道连接的充气筒。
14.进一步的，所述充气筒与所述仓体垂直布置。
15.进一步的，所述仓体包括呈上小下大的上锥部、圆筒部以及呈上大下小的下锥部，所述上锥部对接在所述圆筒部的顶部，所述下锥部对接在所述圆筒部的底部；所述上抽口设置在所述上锥部的顶部，所述出豆口设置在所述下锥部的底部。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的自动出豆的豆类真空料仓，将需要储藏的豆类置于仓体的仓腔中，利用真空发生器连通上抽口，将仓腔内部抽至真空，使得仓腔内的豆
类处于真空储藏状态，避免豆类腐坏，当真空发生器处于工作状态时，在大气压的作用下，挡门朝上摆动，将出豆口封闭，当真空发生器停止工作时，在豆类的重力作用下，挡门朝下摆动，出豆口打开，实现自动出豆的效果，不需要通过人为操作阀门，出豆效率高。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的自动出豆的豆类真空料仓的立体示意图；
18.图2是本实用新型提供的自动出豆的豆类真空料仓的主视示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
21.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.参照图1
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2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
23.本实施例提供的自动出豆的豆类真空料仓可以用于储藏各类豆类，不仅限制于某种具体豆类。
24.自动出豆的豆类真空料仓包括仓体，仓体内设置有存仓豆类的仓腔，仓体的顶部设置有与真空发生器连接的上抽口1011，仓体的底部设置有出豆口104，仓腔内的豆类通过出豆口104排出。出豆口104设置有上下摆动的挡门105，当挡门105朝上摆动后，出豆口104封闭，当挡门105朝下摆动时，出豆口104打开。
25.上述提供的自动出豆的豆类真空料仓，将需要储藏的豆类置于仓体的仓腔中，利用真空发生器连通上抽口1011，将仓腔内部抽至真空，使得仓腔内的豆类处于真空储藏状态，避免豆类腐坏，当真空发生器处于工作状态时，在大气压的作用下，挡门105朝上摆动，将出豆口104封闭，当真空发生器停止工作时，在豆类的重力作用下，挡门105朝下摆动，出豆口104打开，实现自动出豆的效果，不需要通过人为操作阀门，出豆效率高。
26.挡门105包括两个相对布置的挡板，挡板的外侧铰接在出豆口104的侧壁上，挡板具有背离出豆口104的侧壁的内侧，两个挡板的内侧相对布置。这样，通过两个相对布置的挡板的相对运动，则可以实现两个挡板朝上摆动封闭出豆口104，或者两个挡板朝下摆动打开出豆口104。
27.或者，挡门105也可以是单个挡板，该挡板的一侧铰接布置，另一侧空置布置。
28.仓体的顶部开口，仓体的上抽口1011连接有隔渣筒1012，隔渣筒1012的内部设置有隔渣网。这样，豆类可以通过隔渣筒1012装至仓腔内部，且在装置的过程中，利用隔渣筒1012中的隔渣网过滤掉豆类中杂质。
29.隔渣筒1012与上抽口1011拆卸连接，当装置豆类完成后，可以将隔渣筒1012去掉，将真空发生器与上抽口1011连接，将仓体的仓腔内部抽至真空状态。
30.仓体的上部连接有连通清洗管道的清洗口1021，这样，便于清洗仓腔的内侧壁，确保仓腔的清洁卫生。
31.仓体的清洗口1021上连接有供清洗管道连接的清洗筒1022，清洗筒1022背离仓体朝外延伸布置。连用清洗筒1022，便于外部的清洗管道与清洗口1021连通。
32.清洗筒1022与仓体呈垂直布置，这样，清洗管道冲进去的水则会直接高压冲至仓腔的内侧壁上，清洗更为清洁。
33.仓体的下部设置有连通高压管道的冲气口，在进行豆类下料的过程中，通过往冲气口冲进高压气体，可以辅助下料，解决了湿豆沾壁下豆难的现象，特别有助于脱皮湿豆的下豆难题。
34.冲气口连接有供高压管道连接的充气筒，便于外部的高压管道与冲气口的连通。
35.充气筒与所述仓体垂直布置，这样，可以使得冲进仓腔内部的高压气体直接冲在仓腔的内侧壁上。
36.仓体包括呈上小下大的上锥部101、圆筒部102以及呈上大下小的下锥部103，上锥部101对接在所述圆筒部102的顶部，下锥部103对接在所述圆筒部102的底部；上抽口1011设置在上锥部101的顶部，出豆口104设置在下锥部103的底部。
37.通过将仓体的上部设置为上锥部101，仓体的下部设置为下锥部103，便于将豆类装置仓体内，也便于仓体内的豆类通过出豆口104排出；仓体的中部为圆筒部102，则大大增大仓体的储藏容积。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。