一种金属板饰面墙的制作方法

1.本技术涉及建筑墙体的技术领域，尤其是涉及一种金属板饰面墙。


背景技术：

2.骨架隔墙，主要用木料或钢材构成骨架，再在两侧做面层。在隔墙龙骨两侧安装面板以形成的轻质隔墙骨架分别由上槛、下槛、竖筋、横筋、斜撑等组成。竖筋的间距取决于所用材料的规格，再用同样的断面的材料在竖筋间沿高度方向，按板材规格而设定横筋，两端撑紧、钉牢，以增加稳定性。面层材料通常用的有纤维板、纸面石膏板、胶合板、钙塑板、塑铝板、纤维水泥板等轻质薄板。面板和骨架的固定方法，可根据不同材料，采用钉子、膨胀螺栓、铆钉、自攻螺丝或金属夹子等。
3.传统的骨架隔墙的吸音降噪能力较差，使得屋外的噪声对屋内造成较大的影响。


技术实现要素：

4.为了提升吸音降噪能力，本技术提供一种金属板饰面墙。
5.本技术提供的一种金属板饰面墙采用如下的技术方案：
6.一种金属板饰面墙，包括龙骨隔墙，所述龙骨隔墙上固定设置有横档，所述横档上固定设置有竖龙骨，所述竖龙骨上穿设有横龙骨，所述横龙骨和竖龙骨相互垂直设置，所述横龙骨上设置有金属板饰面，所述金属板饰面靠近横龙骨的一侧粘附有玻璃棉层。
7.通过采用上述技术方案，横龙骨和竖龙骨构成了网格状的结构，能够起到支撑加固的作用，结构强度更好。设置在金属板饰面一侧的玻璃棉层易成型、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好，能够有效对外界环境中的噪声进行隔离。
8.可选的，所述金属板饰面和玻璃棉层之间设置有吸声无纺布。
9.通过采用上述技术方案，吸声无纺布的材料内部由许多微小细孔相互连通组成，能够有效减小穿过吸声无纺布的噪声的分贝。吸声无纺布进一步提升了吸音隔音的能力，使得屋内能够保持安静。
10.可选的，所述横龙骨上设置有第一挂件，所述第一挂件包括固定设置在横龙骨上的横板和一体成型设置在横板上的竖板；所述金属板饰面上设置有第二挂件，所述第二挂件包括固定设置在金属板饰面上的第一连接板、固定在第一连接板上的第二连接板和固定在第二连接板上的第三连接板，所述第三连接板和金属板饰面之间形成了用于放置竖板的间隙。
11.通过采用上述技术方案，在安装金属板饰面时，将第二挂件和横龙骨上的第一挂件对齐，移动金属板饰面，使得第一挂件上的竖板伸进第二挂件上的第三连接板和金属板饰面之间，即可完成对金属板饰面的悬挂，安装方便快捷。
12.可选的，所述横板和横龙骨之间通过自攻螺丝固定连接。
13.通过采用上述技术方案，使用自攻螺丝连接的方式更加方便快捷，能够提升工作效率，简化安装步骤。
14.可选的，所述第一连接板和金属板饰面之间通过自攻螺丝固定连接。
15.通过采用上述技术方案，使用自攻螺丝连接的方式更加方便快捷，能够提升工作效率，简化安装步骤。
16.可选的，所述金属板饰面的两侧一体成型设置有翻边，所述翻边能抵在竖龙骨上。
17.通过采用上述技术方案，金属板饰面安装完成后，翻边能够抵在竖龙骨上，使得金属板饰面在横龙骨上更加稳固，使得金属板饰面不易发生晃动。
18.可选的，所述横档和竖龙骨之间焊接连接。
19.通过采用上述技术方案，焊接连接对于几何形体适应性强，用料经济，连接的密闭性好，结构刚度大，有效提升了横档和竖龙骨之间的牢固性。
20.可选的，所述横档和龙骨隔墙的连接处设置有防火泥。
21.通过采用上述技术方案，防火泥能够填补横档和龙骨隔墙之间的缝隙，减少噪声从缝隙处传至屋内，起到了一定的降噪作用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.横龙骨和竖龙骨构成了网格状的结构，能够起到支撑加固的作用，结构强度更好，设置在金属板饰面一侧的玻璃棉层易成型、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好，能够有效对外界环境中的噪声进行隔离；
24.2.吸声无纺布的材料内部由许多微小细孔相互连通组成，能够有效减小穿过吸声无纺布的噪声的分贝。
附图说明
25.图1是本技术实施例的剖开结构示意图。
26.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
27.附图标记：1、龙骨隔墙；11、横档；21、竖龙骨；22、横龙骨；3、金属板饰面；31、翻边；41、玻璃棉层；42、吸声无纺布；5、第一挂件；51、横板；52、竖板；6、第二挂件；61、第一连接板；62、第二连接板；63、第三连接板；7、防火泥。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术中的技术方案作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种金属板饰面墙。请参照图1和图2，一种金属板饰面墙包括龙骨隔墙1，龙骨隔墙1上固定设置有横档11，横档11为方管结构。横档11的长度方向与龙骨隔墙1的所在面相垂直。横档11上固定设置有竖龙骨21，竖龙骨21的长度方向和横档11的长度方向相垂直。竖龙骨21上穿设有横龙骨22，横龙骨22的长度方向与竖龙骨21的长度方向相垂直。其中，竖龙骨21和横龙骨22皆为热镀锌方管材质，质量更轻，强度更高，提升了结构强度。
30.请参照图1和图2，在横龙骨22上设置有金属板饰面3，金属板饰面3为2mm厚金属穿孔板，穿孔率为38%。金属板饰面3的所在面和龙骨隔墙1的所在面相平行。在金属板饰面3靠近横龙骨22的一侧粘附有玻璃棉层41。玻璃棉层41使用玻璃丝布包裹无甲醛玻璃棉构成，能够起到吸音降噪的作用，能够有效减小外界环境的噪声对屋内的扰动。其中，玻璃丝绵为大于50mm厚超细玻璃棉，容重约32kg/m
³
，玻璃丝布的面密度约为160g/m
²
。
31.进一步的，请参照图1和图2，为了提升吸音降噪能力，隔绝外界嘈杂的环境，在金属板饰面3和玻璃棉层41之间设置有吸声无纺布42。使用喷胶将吸声无纺布42粘附在金属板饰面3靠近横龙骨22的一侧，然后将玻璃棉层41粘附在吸声无纺布42上。
32.请参照图2，为了方便金属板饰面3的安装，在横龙骨22上设置有第一挂件5。第一挂件5包括固定设置在横龙骨22上的横板51和一体成型设置在横板51上的竖板52。横板51的所在面和竖板52的所在面相互垂直。横板51位于竖板52远离横龙骨22的一侧。
33.请参照图2，在金属板饰面3上设置有第二挂件6。第二挂件6包括固定设置在金属板饰面3上的第一连接板61、固定在第一连接板61背离金属板饰面3一侧的第二连接板62和固定设置在第二连接板62背离第一连接板61一侧的第三连接板63。其中，第一连接板61和第三连接板63相互平行，第二连接板62和第一连接板61相互垂直。第三连接板63和金属板饰面3之间形成了用于放置竖板52的间隙，使得第二挂件6能够挂在第一挂件5上。
34.将金属板饰面3上的第二挂件6与横龙骨22上的第一挂件5对齐，向下移动金属板饰面3，使得竖板52插接在第三连接板63和金属板饰面3之间，从而实现了对金属板饰面3的安装。
35.请参照图2，为了降低第一挂件5的安装难度，提升安装效率，设置横板51和横龙骨22之间通过自攻螺丝进行固定连接。在安装时，工作人员使用电钻将自攻螺丝钻进横板51和横龙骨22之中即可，方便快捷，安装难度低。
36.请参照图2，为了降低第二挂件6的安装难度，设置第一连接板61和金属板饰面3之间通过自攻螺丝进行固定连接。在安装时，工作人员将第一连接板61紧贴在金属板饰面3上，然后使用电钻将自攻螺丝钻进第一连接板61和金属板饰面3之中即可，方便快捷，安装难度低。
37.请参照图1，为了提升金属板饰面3在横龙骨22上的稳固性，在金属板饰面3的两侧一体成型设置有翻边31。翻边31向着靠近龙骨隔墙1的方向弯折，翻边31所在的面与金属板饰面3所在的面相垂直。金属板饰面3安装在横龙骨22上时，翻边31能够抵在竖龙骨21上，使得金属板饰面3不易发生晃动。
38.请参照图1，为了提升横档11和竖龙骨21之间的连接强度，将横档11和竖龙骨21设置为焊接连接。焊接连接对于几何形体适应性强，用料经济，连接的密闭性好，结构刚度大，有效提升了横档11和竖龙骨21之间的牢固性。
39.请参照图1，为了减小龙骨隔墙1和横档11之间连接处的缝隙，在横档11和龙骨隔墙1的连接位置设置有防火泥7。防火泥7覆盖在横档11和龙骨隔墙1的连接位置，对缝隙进行了封堵。同时，防火泥7也够减少噪声从缝隙处传至屋内，起到了一定的降噪作用。
40.本技术实施例的实施原理为：将横板51紧贴在横龙骨22上，使用电钻将自攻螺丝打进横板51和横龙骨22中，将横板51和横龙骨22固定，使得竖板52竖直向上伸出。将第一连接板61紧贴在金属板饰面3上，使用电钻将自攻螺丝打进第一连接板61和金属板饰面3中，将第一连接板61和金属板饰面3固定，使得第三连接板63竖直向下伸出。然后，将第一挂件5和第二挂件6对齐，移动金属板饰面3，将第二挂件6挂在第一挂件5上即可完成安装。此时，翻边31抵在竖龙骨21上，使得金属板饰面3保持稳固。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。