一种自保温砌块原料预混装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温砌块原料混合装置技术领域，尤其涉及一种自保温砌块原料预混装置。


背景技术：

2.自保温砌块是由主体砌块、外保温层、保温芯料、保护层及保温连接柱销组成，通常，自保温砌块在加工过程中，需要经过原料的混合、研磨等一系列过程。
3.现有的混合装置大多数都是将原料一次性全部倒入装置内，由于在混合过程中，原料需要与水进行混合，如果将原料一次性全部倒入则容易大量出现原料成块的现象，影响装置的混合效果，所以，需要设计一种自保温砌块原料预混装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自保温砌块原料预混装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自保温砌块原料预混装置，包括装置罐，所述装置罐的上侧壁连通设有进料管，所述装置罐的下侧壁连通设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述装置罐的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述装置罐内设有放置盒，所述转轴贯穿放置盒的侧壁，所述转轴的侧壁固定连接有多个搅拌板，所述转轴位于放置盒内的侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述放置盒的内底部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的上端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述旋转轴远离第二锥齿轮的一端延伸至放置盒外，所述旋转轴的侧壁固定连接有多个搅拌片，所述装置罐的内壁设有用于控制出料量的控制机构。
7.优选地，所述控制机构包括固定连接在装置罐内壁的装置盒，所述进料管延伸至装置盒内，所述装置盒的下侧壁连通设有两个出料孔，所述装置盒的下侧壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠延伸至放置盒内并固定连接有与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述往复丝杠的侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板的上侧壁固定连接有两个塞子。
8.优选地，两个所述塞子分别延伸至两个出料孔内，两个所述塞子的侧壁分别与两个出料孔的内壁紧贴。
9.优选地，所述装置盒的下侧壁固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆均贯穿移动板的侧壁。
10.优选地，所述装置罐的内壁固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆均与放置盒固定连接。
11.优选地，所述放置盒的上侧壁设有斜面，所述装置罐的内底部设有斜面。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过启动电机带动第一锥齿轮转动，进而带动了第三锥齿轮转动，
进而带动了往复丝杠转动，进而带动了两个塞子上下往复移动，当塞子下移时，两个塞子会分别与两个出料孔脱离，进而装置盒内的原料会通过两个出料孔流出，当塞子上移时，两个塞子会堵住两个出料孔，使得装置盒内的原料无法流出，通过使两个塞子上下往复移动，能够使装置盒内的原料间断出料，防止原料一次性倒入装置罐内与水混合过程中大量出现成块的现象，保证了装置的混合效果；
14.2、本实用新型通过转轴转动的同时带动了多个搅拌板转动，能够在竖直方向上对装置罐内的原料进行混合，并且，第一锥齿轮转动的同时带动了第二锥齿轮转动，进而带动了旋转轴转动，进而带动了多个搅拌片转动，能够在水平方向上对装置罐底部的原料进行混合，通过多个搅拌板与多个搅拌片在竖直与水平的两个方向上的对原料进行搅拌，防止单个方向的搅拌在混合过程中出现混合不均匀的现象，进而保证了装置的混合效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种自保温砌块原料预混装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种自保温砌块原料预混装置的正视图。
17.图中：1装置罐、2进料管、3装置盒、4出料孔、5塞子、6移动板、7往复丝杠、8滑杆、9电机、10转轴、11搅拌板、12固定杆、13放置盒、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16第三锥齿轮、17旋转轴、18搅拌片、19出料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种自保温砌块原料预混装置，包括装置罐1，装置罐1的内底部设有斜面，使原料通过斜面更好地流出，装置罐1的上侧壁连通设有进料管2，装置罐1的下侧壁连通设有出料管19，出料管19上设有阀门，装置罐1的侧壁固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有转轴10，装置罐1内设有放置盒13，放置盒13的上侧壁设有斜面，使落在放置盒13上的原料通过斜面能够更好地滑落，防止原料掉落在放置盒13上造成浪费，转轴10贯穿放置盒13的侧壁，转轴10的侧壁固定连接有多个搅拌板11，转轴10位于放置盒13内的侧壁固定连接有第一锥齿轮14，放置盒13的内底部转动连接有旋转轴17，旋转轴17的上端固定连接有与第一锥齿轮14啮合的第二锥齿轮15，旋转轴17远离第二锥齿轮15的一端延伸至放置盒13外，装置罐1的内壁固定连接有两个固定杆12，两个固定杆12均与放置盒13固定连接，保证了放置盒13的稳定性，旋转轴17的侧壁固定连接有多个搅拌片18。
20.装置罐1的内壁设有用于控制出料量的控制机构，控制机构包括固定连接在装置罐1内壁的装置盒3，装置盒3的内底部设有斜面，使得装置盒3内的原料通过斜面能够更好地流出，进料管2延伸至装置盒3内，装置盒3的下侧壁连通设有两个出料孔4，装置盒3的下侧壁转动连接有往复丝杠7，往复丝杠7延伸至放置盒13内并固定连接有与第一锥齿轮14啮合的第三锥齿轮16，往复丝杠7的侧壁螺纹连接有移动板6，装置盒3的下侧壁固定连接有两个滑杆8，两个滑杆8均贯穿移动板6的侧壁，使移动板6在往复丝杠7的转动下，只能够进行上下移动，移动板6的上侧壁固定连接有两个塞子5，两个塞子5分别延伸至两个出料孔4内，
两个塞子5的侧壁分别与两个出料孔4的内壁紧贴。
21.本实用新型中，初始状态下，两个塞子5位于两个出料孔4内，首先将原料通过进料管2倒入装置盒3内，启动电机9，带动转轴10转动，进而带动了第一锥齿轮14转动，进而带动了第三锥齿轮16转动，进而带动了往复丝杠7转动，进而带动了移动板6上下往复移动，进而带动了两个塞子5上下往复移动，当塞子5下移时，两个塞子5会分别与两个出料孔4脱离，进而装置盒3内的原料会通过两个出料孔4流出，当塞子5上移时，两个塞子5会堵住两个出料孔4，使得装置盒3内的原料无法流出，通过使两个塞子5上下往复移动，能够使装置盒3内的原料间断出料，防止原料一次性倒入装置罐1内与水混合过程中大量出现成块的现象，保证了装置的混合效果。
22.转轴10转动的同时带动了多个搅拌板11转动，能够在竖直方向上对装置罐1内的原料进行混合，并且，第一锥齿轮14转动的同时带动了第二锥齿轮15转动，进而带动了旋转轴17转动，进而带动了多个搅拌片18转动，能够在水平方向上对装置罐1底部的原料进行混合，通过多个搅拌板11与多个搅拌片18在竖直与水平的两个方向上的对原料进行搅拌，防止单个方向的搅拌在混合过程中出现混合不均匀的现象，进而保证了装置的混合效果。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。