一种切割机的工作台的制作方法

1.本实用新型涉及传动机械技术领域，具体而言，涉及一种切割机的工作台。


背景技术：

2.市面上比较常见的切割机的工作台的接水槽多采用螺钉连接的方式固定在工作台上，但是当切削碎屑大量掉落接水槽内时，尤其是切割瓷砖或其他水泥件时，需要频繁清理接水槽，螺钉连接的方式使得拆卸接水槽并不方便；同时，如果采取滑动方式设置接水槽，在移动工作台时很容易出现接水槽随意滑动的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种切割机的工作台，接水槽滑动设置，且接水槽不会出现随意滑动的问题。
5.本实用新型提供了一种切割机的工作台，其特征在于，包括台面板、导轨、导轨架、水槽托板和接水槽，所述台面板与所述导轨滑动连接，两根平行设置的所述导轨固定在所述导轨架上，所述导轨架的底部焊接有两根相对设置的所述水槽托板，所述接水槽滑动设置在所述水槽托板上，并且所述接水槽正对所述台面板。
6.进一步，还包括有水槽限位装置，所述水槽限位装置包括有限位块和蝶形螺丝，所述限位块沿所述水槽托板的宽度方向布置，所述导轨架为导轨方管组成的矩形架，所述限位块呈u形抱设在所述导轨方管上且与所述导轨方管具有间隙，所述限位块的限位端位于两个水槽托板之间，所述限位块的调节端的一侧与所述导轨方管转动连接，所述调节端的另一侧具有开口，所述蝶形螺丝穿过该开口与所述导轨方管螺纹连接，转动所述限位块，所述接水槽的滑行出口打开或关闭。
7.进一步，所述台面板的滑动方向上固定有限位板，所述限位板的限位面高出所述台面板且与切割刀相垂直。
8.进一步，所述台面板沿切割刀的方向的一端连接有手把管，所述手把管设置在切割刀的侧方向上，并且所述手把管沿所述台面板长度方向延伸后翘起。
9.进一步，所述限位板固定在所述台面板靠近所述手把管的一侧。
10.进一步，所述导轨、限位板和所述台面板的材质均为铝合金。
11.进一步，所述导轨靠近所述台面板的外侧且对应设置。
12.进一步，所述台面板上具有多个与切割刀平行设置的漏水孔。
13.进一步，所述限位块与所述导轨方管间的间隙高度为1/2～1/3倍所述限位块的限位端高度。
14.进一步，所述接水槽相对的一对槽壁向外侧延伸形成边沿，所述边沿与所述水槽托板滑动连接，并且所述边沿的外侧与所述导轨方管相抵。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种切割机的工作台，包括台面板、导
轨、导轨架、水槽托板和接水槽，台面板与导轨滑动连接，两根平行设置的导轨固定在导轨架上，导轨架的底部焊接有两根相对设置的两根水槽托板，接水槽滑动设置在水槽托板上，并且接水槽正对台面板。接水槽滑动设置，方便接水槽安装和拆卸。
16.本实用新型提供的一种切割机的工作台，还包括有水槽限位装置，水槽限位装置包括有限位块和蝶形螺丝，限位块沿水槽托板的宽度方向布置，导轨架为导轨方管组成的矩形架，限位块呈u形抱设在导轨方管上且与导轨方管具有间隙，限位块的限位端位于两个水槽托板之间，限位块的调节端的一侧与导轨方管转动连接，调节端的另一侧具有开口，蝶形螺丝穿过该开口与导轨方管螺纹连接，转动限位块，接水槽的滑行出口打开或关闭。起到对接水槽的限位作用，可以防止接水槽在水槽托板上任意滑动。
附图说明
17.图1是本实用新型一种切割机的工作台的三维结构示意图；
18.图2是本实用新型一种切割机的工作台的正视图；
19.图3是本实用新型一种切割机的工作台的限位块的三维结构；
20.图中，1
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台面板；2
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导轨；3
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导轨架；31
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导轨方管；4
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水槽托板；5
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接水槽；6
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水槽限位装置；7
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限位块；71
‑
调节端；72
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限位端；73
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开口；8
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蝶形螺丝；9
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限位板；10
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手把管。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
22.根据本实用新型的具体实施例，本实用新型提供了一种切割机的工作台，由图1～图3所示，本实用新型提供了一种切割机的工作台，包括台面板1、导轨2、导轨架3、水槽托板4和接水槽5，台面板1与导轨滑动连接，两根平行设置的导轨2固定在导轨架3上，导轨架3的底部焊接有两根相对设置的水槽托板4，接水槽5滑动设置在水槽托板4上，并且接水槽5正对台面板1。水槽托板4焊接在导轨架3的底部构成接水槽5的滑行槽，简单实用。接水槽5滑动设置，方便对接水槽5的拆卸和安装。
23.根据本实用新型的具体实施例，本实用新型提供了一种切割机的工作台，由图1～图3所示，还包括有水槽限位装置6，水槽限位装置6包括有限位块7和蝶形螺丝8，限位块7沿水槽托板4的宽度方向布置，导轨架3为导轨方管31组成的矩形架，限位块7呈u形抱设在导轨方管31上且与导轨方管31具有间隙，限位块7的限位端72位于两个水槽托板4之间，限位块7的调节端71的一侧与导轨方管31转动连接，调节端71的另一侧具有开口73，蝶形螺丝8穿过该开口73与导轨方管31螺纹连接，转动限位块7，接水槽5的滑行出口打开或关闭。蝶形螺丝8拧紧时，蝶形螺丝8的蝶形翅与限位块7相抵，限位块7被压紧在导轨方管31上，此时，限位块7的限位端72位于两个水槽托板4之间，可以防止接水槽5任意滑动，可以防止运输过程中，接水槽5滑落；当蝶形螺丝8松开时，限位块7自动滑落，接水槽5的滑动出口被打开，方便取出接水槽5。
24.根据本实用新型的具体实施例，本实用新型提供了一种切割机的工作台，由图1～图3所示，台面板1的滑动方向上固定有限位板9，限位板9的限位面高出台面板1且与切割刀相垂直。限位板9的限位面可以为切割物提供基准。
25.根据本实用新型的具体实施例，本实用新型提供了一种切割机的工作台，由图1～图3所示，台面板1沿切割刀的方向的一端连接有手把管10，手把管10设置在切割刀的侧方向上，并且手把管10沿台面板1长度方向延伸后翘起。推拉手把管10方便移动工作台，手把管10沿台面板1长度方向延伸，可以提供推拉工作台时的安全距离。
26.根据本实用新型的具体实施例，本实用新型提供了一种切割机的工作台，由图1～图3所示，限位板9固定在台面板1靠近手把管10的一侧，方便对切割物进行限位，限位时切割物的基准面与限位面重合，限位块7正对切割刀且位于远离切割刀的一侧，对切割物限位调整时更加安全。
27.根据本实用新型的具体实施例，本实用新型提供了一种切割机的工作台，由图1～图3所示，导轨、限位板9和台面板1的材质均为铝合金。导轨靠近台面板1的外侧且对应设置。有效防止切削液的腐蚀。
28.根据本实用新型的具体实施例，本实用新型提供了一种切割机的工作台，由图1～图3所示，台面板1上具有多个与切割刀平行设置的漏水孔。可以使切削液迅速落入接水槽5。限位块7与导轨方管31间的间隙高度为1/2～1/3倍限位块7的限位端72高度。保证限位块7具有足够的滑落高度，确保接水槽5顺利滑出。接水槽5上相对的一对槽壁向外侧延伸形成边沿，边沿与水槽托板4滑动连接，并且边沿的外侧与所述导轨方管31相抵。
29.以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。